CN210060601U - 一种塑胶可分离式回油箱 - Google Patents

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周建
卜志军
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶可分离式回油箱,包括盖板和箱体,所述盖板上设有六个口位、排气孔和螺丝孔位,所述箱体设有定位柱,所述盖板的螺丝孔位与箱体的定位柱相对应,所述盖板和箱体通过螺丝孔位与定位柱固定连接,所述盖板底面设有凹槽,所述盖板的凹槽与箱体卡位连接,所述箱体背面设有加油口和排油口。由于盖板与箱体是由凹槽与螺丝定位固定连接,因此能防止大部分高温热油从箱体中泄漏,塑胶可分离式回油箱不仅便于清洗,还能防止回油箱因收集不到水雾而滴水的现象,极大的提高了风冷式油冷机的效率与实用性。

Description

一种塑胶可分离式回油箱
技术领域
本实用新型涉及风冷式油冷机机械回油的技术领域,具体为一种塑胶可分离式回油箱。
背景技术
目前,大部分风冷式油冷机的回油箱都已铁板焊接而成的金属回油箱,这样就能防止油冷机中的回油箱在冷却时造成漏油现象,但是铁板焊接而成的金属回油箱虽防止漏油现象,但是在回油箱清洗的情况就显示的比较困难,且金属回油箱并没设有储存水雾的装置,使回油箱出现滴水等现象,导致风冷式油冷机重复使用寿命减少。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶可分离式回油箱,包括盖板和箱体,所述盖板上设有蒸发器进口、蒸发器出口、油泵抽油口、测温口、泄压油管口、进油口、排气孔和螺丝孔位,所述盖板表面设有用于储存少量蒸发水雾的下凹平台,所述箱体设有定位柱,所述盖板的螺丝孔位与箱体的定位柱相对应,所述盖板和箱体通过螺丝孔位与定位柱固定连接,所述盖板底面设有凹槽,所述盖板的凹槽与箱体卡位连接,所述箱体背面设有加油口和排油口。
优选的,所述箱体内部设有支撑杆。
优选的,所述排气孔在进油口一侧,有效避免油箱密封性太强而不能加油入内。
优选的,所述蒸发器进口和蒸发器出口并排靠近,所述测温口在油泵抽油口与泄压油管口中间。
优选的,所述盖板和箱体的材料为热固性好的塑料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:提供一种塑胶可分离式回油箱,由于盖板与箱体是由凹槽与螺丝定位固定连接,因此能防止大部分高温热油从箱体中泄漏,塑胶可分离式回油箱不仅便于清洗,还能防止回油箱因收集不到水雾而滴水的现象,极大的提高了风冷式油冷机的效率与实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型盖板顶部结构示意图;
图4为本实用新型盖板底部结构示意图;
图5为本实用新型箱体结构示意图。
图中:1、盖板,11、蒸发器进口,12、蒸发器出口,13、油泵抽油口,14、测温口,15、泄压油管口,16、进油口,17、排气孔,18、螺丝孔位,19、下凹平台,110、凹槽,2、箱体,21、定位柱,22、支撑杆,23、加油口,24、出油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶可分离式回油箱,包括盖板1和箱体2,所述盖板1上设有蒸发器进口11、蒸发器出口12、油泵抽油口13、测温口14、泄压油管口15、进油口16、排气孔17和螺丝孔位18,所述蒸发器进口11和蒸发器出口12并排靠近,便于蒸发器的安装使用,所述测温口14在油泵抽油口13与泄压油管口15中间,油泵抽油口13与风冷式油冷机油管连接,箱体2里的油从油泵抽油口13抽出;温度传感器由测温口14插入,使温度传感器与箱体2的油接触,及时精准地显示在风冷式油冷机的操作界面上;泄压油管口15连接泄压管,防止流量大导致机床主轴及油冷机的油管堵塞,损坏油泵和油管;进油口16通过回油管连接风冷式油冷机的入油口,油从机床主轴吸热后进入塑胶可分离式回油箱进行制冷降温,进油口16通过回油管连接风冷式油冷机能有效防止机床主机进油到风冷式油冷机时油温过高,损害塑胶可分离式回油箱的实用寿命,所述排气孔17在进油口一侧,有效避免油箱密封性太强而不能加油入内,造成加油困难,影响回油箱的实用性;所述箱体2设有定位柱21,所述盖板1的螺丝孔位18与箱体2的定位柱21相对应,所述盖板1和箱体2通过螺丝孔位18与定位柱21固定连接,所述盖板1底面设有凹槽110,所述盖板1的凹槽110与箱体2卡位连接,因此能防止高温热油从箱体中泄漏;所述箱体2背面设有加油口23和排油口24,加油口23呈上倾斜一定角度,有利加油时的便捷与省时,排油口24用于清洁塑胶可分离回油箱时的工作;所述盖板1表面设有用于储存少量蒸发水雾的下凹平台19,下凹平台19能有效防止风冷式油冷机在风冷式产生的水雾落入塑胶可分离式回油箱,导致油的品质下降,影响回油质量,还能防止回油箱因收集不到水雾而滴水的现象;所述箱体2内部设有支撑杆22,加固了塑胶可分离式回油箱的耐冲击强度和使用寿命;所述盖板1和箱体2的材料为热固性好的塑料,热固性好的塑胶可分离式回油箱在保证其寿命的同时,也使回油箱的清洗困难的问题得到很好的解决,塑胶可分离式回油箱不仅便于清洗,且极大的提高了风冷式油冷机的效率与实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑胶可分离式回油箱,其特征在于:包括盖板和箱体,所述盖板上设有蒸发器进口、蒸发器出口、油泵抽油口、测温口、泄压油管口、进油口、排气孔和螺丝孔位,所述盖板表面设有用于储存少量蒸发水雾的下凹平台,所述箱体设有定位柱,所述盖板的螺丝孔位与箱体的定位柱相对应,所述盖板和箱体通过螺丝孔位与定位柱固定连接,所述盖板底面设有凹槽,所述盖板的凹槽与箱体卡位连接,所述箱体背面设有加油口和排油口。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶可分离式回油箱,其特征在于:所述箱体内部设有支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶可分离式回油箱,其特征在于:所述排气孔在进油口一侧,有效避免油箱密封性太强而不能加油入内。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶可分离式回油箱,其特征在于:所述蒸发器进口和蒸发器出口并排靠近,所述测温口在油泵抽油口与泄压油管口中间。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶可分离式回油箱,其特征在于:所述盖板和箱体的材料为热固性好的塑料。
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