CN210059632U - 一种钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋折弯装置，包括基座，所述基座的顶部外壁固定安装有折弯台，且折弯台的顶端安装有折弯机构，所述折弯机构包括固定安装于折弯台顶端的固定台，且固定台的顶端固定安装有L形放置板，所述放置板的顶部外壁固定安装有等距离分布的档柱，所述固定台的外壁通过轴承转动连接有套环，且套环的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端通过轴承转动连接有套柱，所述固定柱的一端固定安装有臂杆。本实用新型通过设置的存储箱和移动轮，使得该装置能够利用存储箱对折弯后的钢筋进行存放，并利用移动轮直接进行移动，实现对钢筋的运输，节省了中间人工额外搬运时间，使该装置更加具有实用性。

Description

一种钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋折弯装置。

背景技术

近些年来，我国建筑行业高速发展，而建筑行业的高速发展也带动了相关产业的发展，大幅提高了我国的综合国力和人民的生活水平，为全国建设小康社会提供了广阔的空间。钢筋是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，在建筑领域中有着极其重要的作用，钢筋在使用时常常需要用到折弯装置。

经检索中国专利申请号为CN201620446398.6的实用新型专利，公开了一种钢筋折弯装置，涉及铁路、道路及建筑施工技术领域。包括底座，底座上表面设有伸缩装置，伸缩装置的正前方设有滑道；转轮支杆贯穿滑道，其一端与伸缩装置的输出轴连接，另一端与转轮通过转轮销轴连接。上述专利不便于进行移动，在进行钢筋折弯时，需要将原料搬运，而完成折弯作业的钢筋也需要再次搬运至施工地点，故而存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋折弯装置，包括基座，所述基座的顶部外壁固定安装有折弯台，且折弯台的顶端安装有折弯机构，所述折弯机构包括固定安装于折弯台顶端的固定台，且固定台的顶端固定安装有L形放置板，所述放置板的顶部外壁固定安装有等距离分布的档柱，所述固定台的外壁通过轴承转动连接有套环，且套环的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端通过轴承转动连接有套柱，所述固定柱的一端固定安装有臂杆，且臂杆的一端套接有握套，所述握套的外壁粘接有环形分布的凸条。

进一步的，所述基座的顶部外壁靠近折弯台的一端固定安装有存储箱，且凸条为橡胶材质。

进一步的，所述档柱的数量为五至七个

进一步的，所述基座的底端四角均安装有移动轮。

进一步的，所述基座的顶部外壁四角均开有螺孔，且螺孔的内壁均通过螺纹连接有固定钉。

进一步的，所述移动轮与基座的相对一侧均安装有缓冲机构，且缓冲机构包括固定安装于基座四角的套筒，套筒的内壁均滑动连接有活塞杆。

进一步的，所述活塞杆与套筒的内壁均固定安装有弹簧，且活塞杆的底端与移动轮固定安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋折弯装置，具备以下有益效果：

1.该钢筋折弯装置，通过L形放置板以及挡柱便于对钢筋一端进行固定，并通过推动臂杆使套柱以固定台的中心为圆心，做圆弧线运动，对钢筋进行折弯处理。

2.该钢筋折弯装置，通过设置的存储箱和移动轮，使得该装置能够利用存储箱对折弯后的钢筋进行存放，并利用移动轮直接进行移动，实现对钢筋的运输，节省了中间人工额外搬运时间，使该装置更加具有实用性。

3.该钢筋折弯装置，通过设置的缓冲机构，能够利用弹簧和活塞杆之间相互配合，在移动过程中起到良好的缓冲效果，有延长该装置使用寿命的好处。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便、实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的折弯机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的缓冲机构结构示意图。

图中：1-基座、2-固定钉、3-移动轮、4-套筒、5-折弯台、6-握套、7-臂杆、8-固定柱、9-套柱、10-挡柱、11-固定台、12-L形放置板、13-套环、14-弹簧、15-活塞杆、16-存储箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种钢筋折弯装置，包括基座1，基座1的顶部外壁焊接有折弯台5，且折弯台5的顶端安装有折弯机构，折弯机构包括焊接于折弯台5顶端的固定台11，且固定台11的顶端焊接有L形放置板12，放置板12的顶部外壁焊接有等距离分布的档柱10，固定台11的外壁通过轴承转动连接有套环13，且套环13的一侧焊接有固定柱8，固定柱8的顶端通过轴承转动连接有套柱9，固定柱8的一端焊接有臂杆7，且臂杆7的一端套接有握套6，握套6的外壁粘接有环形分布的凸条。

本实用新型中，基座1的顶部外壁靠近折弯台5的一端通过螺栓固定有存储箱16，且凸条为橡胶材质。

其中，档柱10的数量为五至七个。

其中，基座1的底端四角均安装有移动轮3。

其中，基座1的顶部外壁四角均开有螺孔，且螺孔的内壁均通过螺纹连接有固定钉2，通过设置的固定钉2便于对该装置的固定。

实施例2

参照图1和图3，一种钢筋折弯装置，本实施例相较于实施例1还包括移动轮3与基座1的相对一侧均安装有缓冲机构，且缓冲机构包括焊接于基座1四角的套筒4，套筒4的内壁均滑动连接有活塞杆15。

其中，活塞杆15与套筒4的内壁均焊接有弹簧14，且活塞杆15的底端与移动轮3焊接，通过设置的弹簧14和活塞杆15之间相互配合，在移动过程中起到良好的缓冲效果，延长该装置的使用寿命。

工作原理：使用时，将固定钉2插入工地土层中使装置固定，将需要进行折弯的钢筋一端通过L形放置板12和挡柱10进行固定，钢筋的另一端与套柱9相抵，操作人员握住握套6，推动臂杆7使套柱9以固定台11的中心为圆心，做圆弧线运动，对钢筋进行折弯处理，折弯后的钢筋通过存储箱16进行存放，完成折弯作业后，操作人员利用移动轮3直接进行移动，实现对钢筋的运输，节省中间人工额外搬运时间，利用弹簧14和活塞杆15之间相互配合，在移动过程中起到良好的缓冲效果，延长该装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋折弯装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁固定安装有折弯台(5)，且折弯台(5)的顶端安装有折弯机构，所述折弯机构包括固定安装于折弯台(5)顶端的固定台(11)，且固定台(11)的顶端固定安装有L形放置板(12)，所述放置板(12)的顶部外壁固定安装有等距离分布的档柱(10)，所述固定台(11)的外壁通过轴承转动连接有套环(13)，且套环(13)的一侧固定安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的顶端通过轴承转动连接有套柱(9)，所述固定柱(8)的一端固定安装有臂杆(7)，且臂杆(7)的一端套接有握套(6)，所述握套(6)的外壁粘接有环形分布的凸条。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁靠近折弯台(5)的一端固定安装有存储箱(16)，且凸条为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述档柱(10)的数量为五至七个。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述基座(1)的底端四角均安装有移动轮(3)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁四角均开有螺孔，且螺孔的内壁均通过螺纹连接有固定钉(2)。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述移动轮(3)与基座(1)的相对一侧均安装有缓冲机构，且缓冲机构包括固定安装于基座(1)四角的套筒(4)，套筒(4)的内壁均滑动连接有活塞杆(15)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述活塞杆(15)与套筒(4)的内壁均固定安装有弹簧(14)，且活塞杆(15)的底端与移动轮(3)固定安装。

Images