CN210058624U - 静电除油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种静电除油烟机，包括呈中空的机箱箱体、设置于所述机箱箱体内的静电电场模组以及安装于所述机箱箱体外侧用于为所述静电电场模组提供电源的电控箱；所述静电电场模组包括具有收容空间的支架、多个相互平行且间隔叠设于所述收容空间内的阴极板、设置于相邻两个阴极板之间并与所述阴极板间隔的阳极板以及设置于所述收容空间内的集尘板；所述阴极板包括呈平板状的阴极板主体、贯穿所述阴极板主体的多个电晕孔以及由所述电晕孔的内周侧水平凸出延伸形成的多个电晕极，所述电晕极呈刺尖状，所述电晕孔与所述电晕极形成点状尖端放电结构。与相关技术相比，本实用新型的静电除油烟机除烟效率高且可靠性好。

Description

静电除油烟机

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，尤其涉及一种运用于厨房或工业场合的静电除油烟机。

背景技术

静电除油烟机一般用于通过静电吸附的原因实现除油烟等净化空气效果。

相关技术的静电除油烟机包括呈中空的机箱箱体、设置于所述机箱箱体内的静电电场模组以及安装于所述机箱箱体外侧用于为所述静电电场模组提供电源的电控箱。所述静电电场模组包括多个相互间隔叠设的阴极板、设置于相邻两个阴极板之间并相互间隔的阳极板以及设置于所述阴极板外侧的集成板，通过磁场电极之间的起晕，产生离子流，离子颗粒小，会吸附穿过除油烟机的废气，并在机内降解通过集成板流出，起到净化作用，其中，所述阴极板靠点状尖端放电。

然而，相关技术的静电除油烟机中，只有外层阴极板产生较大电晕电流，中间位置的阴极板电流较小，因此电晕电流分布不均匀；同时因为上述原因，需要相对增加电压才能进行提高放电强度去捕捉微小尘埃颗粒，达到净化效果，但与此同时，电场颗粒物在分布不均匀的所述阴极板上会被反复电离化，引起颗粒物在所述阴极板和所述阳极板上反复跳动的现象。

因此，有必要提供一种新的静电除油烟机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种除烟效率高且可靠性好的静电除油烟机。

本实用新型提供一种静电除油烟机，包括呈中空的机箱箱体、设置于所述机箱箱体内的静电电场模组以及安装于所述机箱箱体外侧用于为所述静电电场模组提供电源的电控箱；所述静电电场模组包括具有收容空间的支架、多个相互平行且间隔叠设于所述收容空间内的阴极板、设置于相邻两个阴极板之间并与所述阴极板间隔的阳极板以及设置于所述收容空间内的集尘板；所述阴极板包括呈平板状的阴极板主体、贯穿所述阴极板主体的多个电晕孔以及由所述电晕孔的内周侧水平凸出延伸形成的多个电晕极，所述电晕极呈刺尖状，所述电晕孔与所述电晕极形成点状尖端放电结构。

优选的，所述电晕孔包括一个呈圆形的第一电晕孔和多个呈腰形且相互间隔的第二电晕孔，所述第一电晕孔位于所述阴极板主体的几何中心，多个所述第二电晕孔环绕所述第一电晕孔设置。

优选的，所述电晕孔还包括多个呈圆形且相互间隔的第三电晕孔，所述第三电晕孔的孔径小于所述第一电晕孔的孔径，多个所述第三电晕孔环绕所述第一电晕孔设置。

优选的，多个所述第二电晕孔和多个所述第三电晕孔交错设排布。

优选的，所述电晕极包括由所述电晕孔的内周侧凸出延伸的电晕极本体以及由所述电晕极本体凸出延伸的放电尖端。

优选的，所述电晕极的横截面面积由所述电晕极本体向所述放电尖端的方向逐渐减小。

优选的，所述支架包括相对且间隔设置的前盖和后盖、固定连接所述前盖和所述后盖四个角的位置的四个支角、多个支撑杆和多个套管；所述阴极板和所述阳极板设置于所述前盖和所述后盖之间，所述支撑杆的两端分别固定于所述前盖和所述后盖，且所述支撑杆贯穿所述阴极板和所述阳极板设置，多个所述套管分别夹设于相邻两个所述阴极板与所述阳极板之间且套设于所述支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型提供的静电除油烟机的静电电场模组构属于点状尖端放电形式结构，不仅起晕电压比其他形式低，而且放电强度高。试验表明，在同样的工作电压下，本实用新型静电除油烟机的阴极板放电的电晕电流分布均匀且放电强度高，有利于捕集高浓度的微小尘粒，而点式放电结构的所述电晕极的所述放电尖端会产生强烈的离子流，增大了电场的电风，有利于减少电晕闭塞现象，可靠更好，而且上述点式放电结构使电晕电流分布均匀且放电强度高，在相同的电压下产生效果比以往好，甚至降低电压都能达到相同效果；另外，上述点状尖端放电形式的静电除油烟机增强了所述阴极板和阳极板附近的电风，使得放电尖端不易积尘，除烟效率高，相同集尘面积的电场情况下，油烟净化效率是传统板式电场的静电除油烟机的2倍以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型静电除油烟机的静电电场模组的立体结构示意图；

图2为本实用新型静电除油烟机的静电电场模组的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型静电除油烟机的阴极板的结构示意图；

图4为图3中A所示部分放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种静电除油烟机，包括机箱箱体(图未示)、静电电场模组1以及电控箱(图未示)。

所述机箱箱体呈中空结构，用于收容和安装所述静电电场模组和所述电控箱。

所述静电电场模组1设置于所述机箱箱体内。

所述静电电场模组1包括具有收容空间的支架11、多个相互平行且间隔叠设于所述收容空间内的阴极板12、设置于相邻两个阴极板12之间并与所述阴极板12间隔的阳极板13以及设置于所述收容空间内的集尘板(未标号)。

所述支架11包括相对且间隔设置的前盖111和后盖112、固定连接所述前盖111和所述后盖112四个角的位置的四个支角113、多个支撑杆114和多个套管115。

所述阴极板12和所述阳极板13设置于所述前盖111和所述后盖 112之间。所述支撑杆114的两端分别固定于所述前盖111和所述后盖112，通过所述前盖111和所述后盖112形成固定支撑，且所述支撑杆114贯穿所述阴极板12和所述阳极板13设置，从而通过所述这支撑杆114对所述阴极板12和所述阳极板13形成支撑。

多个所述套管115分别夹设于相邻两个所述阴极板12与所述阳极板13之间且套设于所述支撑杆114，一方面通过所述支撑杆114 形成支撑，另一方面，所述套管115的长度是根据使用不同高频电源电压等级来决定，其套在支撑杆114的外周，用于实现等分所述阴极板12和所述阳极板13的电场片距的作用。

所述阴极板12包括呈平板状的阴极板主体121、贯穿所述阴极板主体121的多个电晕孔122以及由所述电晕孔122的内周侧水平凸出延伸形成的多个电晕极123。所述电晕极123呈刺尖状，所述电晕孔122与所述电晕极123形成点状尖端放电结构，整体呈梅花状。所述阴极板12的点状尖端放电结构不仅起晕电压比其他形式低，而且放电强度高。

具体的，所述电晕孔122包括一个呈圆形的第一电晕孔122a和多个呈腰形且相互间隔的第二电晕孔122b。其中，所述第一电晕孔 122a位于所述阴极板主体121的几何中心，多个所述第二电晕孔122b 环绕所述第一电晕孔122a设置。

更优的，所述电晕孔122还包括多个呈圆形且相互间隔的第三电晕孔122c，所述第三电晕孔122c的孔径小于所述第一电晕孔122a 的孔径，多个所述第三电晕孔122c环绕所述第一电晕孔122a设置。

本实施方式中，多个所述第二电晕孔122b和多个所述第三电晕孔122c交错设排布。

当然，所述电晕孔122的形状不限于此，也可以根据需要设置。

所述电晕极123包括由所述电晕孔122的内周侧凸出延伸的电晕极本体1231以及由所述电晕极本体1231凸出延伸的放电尖端1232，即形成的所述点状尖端放电结构。

本实施方式中，所述电晕极123的横截面面积由所述电晕极本体 1231向所述放电尖端1232的方向逐渐减小，即所述电晕极123的呈渐变小的尖端结构，从使得所述电晕孔122与对应的所述电晕板123 形成梅花状结构。

试验表明，在同样的工作电压下，本实用新型静电除油烟机的所述阴极板12放电的电晕电流分布均匀且放电强度高，有利于捕集高浓度的微小尘粒，而点式放电结构的所述电晕极123的所述放电尖端 1232会产生强烈的离子流，增大了电场的电风，有利于减少电晕闭塞现象，可靠更好，而且上述点式放电结构使电晕电流分布均匀且放电强度高，在相同的电压下产生效果比以往好，甚至降低电压都能达到相同效果；另外，上述点状尖端放电形式的静电除油烟机增强了所述阴极板12和阳极板13附近的电风，使得放电尖端1232不易积尘，除烟效率高，相同集尘面积的电场情况下，油烟净化效率是传统板式电场的静电除油烟机的2倍以上。其中，电场功率和强度可根据不同需求在相同集尘面积的电场形式下，调整和排列所述电晕孔122以及所述放电尖端1232的分布形式以达到效果最大化。

所述电控箱安装于所述机箱箱体外侧用于为所述静电电场模组1 提供电源。

与现有技术相比，本实用新型提供的静电除油烟机的静电电场模组构属于点状尖端放电形式结构，不仅起晕电压比其他形式低，而且放电强度高。试验表明，在同样的工作电压下，本实用新型静电除油烟机的阴极板放电的电晕电流分布均匀且放电强度高，有利于捕集高浓度的微小尘粒，而点式放电结构的所述电晕极的所述放电尖端会产生强烈的离子流，增大了电场的电风，有利于减少电晕闭塞现象，可靠更好，而且上述点式放电结构使电晕电流分布均匀且放电强度高，在相同的电压下产生效果比以往好，甚至降低电压都能达到相同效果；另外，上述点状尖端放电形式的静电除油烟机增强了所述阴极板和阳极板附近的电风，使得放电尖端不易积尘，除烟效率高，相同集尘面积的电场情况下，油烟净化效率是传统板式电场的静电除油烟机的2倍以上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种静电除油烟机，包括呈中空的机箱箱体、设置于所述机箱箱体内的静电电场模组以及安装于所述机箱箱体外侧用于为所述静电电场模组提供电源的电控箱；所述静电电场模组包括具有收容空间的支架、多个相互平行且间隔叠设于所述收容空间内的阴极板、设置于相邻两个阴极板之间并与所述阴极板间隔的阳极板以及设置于所述收容空间内的集尘板，其特征在于，所述阴极板包括呈平板状的阴极板主体、贯穿所述阴极板主体的多个电晕孔以及由所述电晕孔的内周侧水平凸出延伸形成的多个电晕极，所述电晕极呈刺尖状，所述电晕孔与所述电晕极形成点状尖端放电结构。

2.根据权利要求1所述的静电除油烟机，其特征在于，所述电晕孔包括一个呈圆形的第一电晕孔和多个呈腰形且相互间隔的第二电晕孔，所述第一电晕孔位于所述阴极板主体的几何中心，多个所述第二电晕孔环绕所述第一电晕孔设置。

3.根据权利要求2所述的静电除油烟机，其特征在于，所述电晕孔还包括多个呈圆形且相互间隔的第三电晕孔，所述第三电晕孔的孔径小于所述第一电晕孔的孔径，多个所述第三电晕孔环绕所述第一电晕孔设置。

4.根据权利要求3所述的静电除油烟机，其特征在于，多个所述第二电晕孔和多个所述第三电晕孔交错设排布。

5.根据权利要求1所述的静电除油烟机，其特征在于，所述电晕极包括由所述电晕孔的内周侧凸出延伸的电晕极本体以及由所述电晕极本体凸出延伸的放电尖端。

6.根据权利要求5所述的静电除油烟机，其特征在于，所述电晕极的横截面面积由所述电晕极本体向所述放电尖端的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的静电除油烟机，其特征在于，所述支架包括相对且间隔设置的前盖和后盖、固定连接所述前盖和所述后盖四个角的位置的四个支角、多个支撑杆和多个套管；所述阴极板和所述阳极板设置于所述前盖和所述后盖之间，所述支撑杆的两端分别固定于所述前盖和所述后盖，且所述支撑杆贯穿所述阴极板和所述阳极板设置，多个所述套管分别夹设于相邻两个所述阴极板与所述阳极板之间且套设于所述支撑杆。

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