CN210057406U - 一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，包括从上至下依次连接的第一干燥箱和第二干燥箱，第一干燥箱和第二干燥箱通过下料管连通，下料管上设有阀门，第一干燥箱顶部设有加料管和进风管，加料管下端连接雾化喷头，进风管通过管道与热风机连通，第一干燥箱通过真空管连接真空泵，第二干燥箱内设有加热器，第二干燥箱底部设有排料口，顶部设有排气口。该装置实现对侧孢短芽孢杆菌的干燥制粒，同时降低高温对菌体活性的破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于喷雾干燥设备领域，特别涉及一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置。
背景技术
侧孢短芽孢杆菌，能分泌多种抑菌物质和各种大分子水解酶类，因此被广泛用于农业和养殖业中。而对于侧孢短芽孢杆菌粉剂，需要对侧孢短芽孢杆菌发酵后再进行干燥制粒，但传统的喷雾干燥方法为实现制粒，干燥设备的入口温度为180℃至200℃，出口温度为80℃到100℃，在这样较高的温度下，直接造成菌体活性收到破坏，从而使产品活菌数量锐减，一般活菌的含量为50亿/g，产品质量不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，实现对侧孢短芽孢杆菌的干燥制粒，同时降低高温对菌体活性的破坏。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，包括从上至下依次连接的第一干燥箱和第二干燥箱，第一干燥箱和第二干燥箱通过下料管连通，下料管上设有阀门，第一干燥箱顶部设有加料管和进风管，加料管下端连接雾化喷头，进风管通过管道与热风机连通，第一干燥箱通过真空管连接真空泵，第二干燥箱内设有加热器，第二干燥箱底部设有排料口，顶部设有排气口。
优选的方案中，所述第二干燥箱内从上至下设有若干导料板，导料板倾斜设置，上一层导料板较低的一端设置在下层导料板较高的一端上方。
优选的方案中，所述进风管下端设有匀风盘，匀风盘底部设有出风孔，匀风盘设置在雾化喷头上方。
优选的方案中，所述第一干燥箱和第二干燥箱外侧均设有保温层。
本实用新型提供的一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，通过使第一干燥箱处于负压状态，可以降低料液雾化喷出的干燥成形温度，从而降低对菌体的破坏；而且通过第一干燥箱和第二干燥箱的两级干燥，相对于一次完全干燥，可以进一步降低干燥温度，而且干燥更彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：第一干燥箱1，第二干燥箱2，下料管3，阀门4，加料管5，进风管6，雾化喷头7，热风机8，真空管9，真空泵10，加热器11，排料口12，排气口13，导料板14，匀风盘15，保温层16。
具体实施方式
如图1所示，一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，包括从上至下依次连接的第一干燥箱1和第二干燥箱2，第一干燥箱1和第二干燥箱2通过连接架连接，第二干燥箱3底部设有支撑架，第一干燥箱1和第二干燥箱2通过下料管3连通，下料管3上设有阀门4，第一干燥箱1顶部设有加料管5和进风管6，加料管5下端连接雾化喷头7，盛装物料器具通过管道以及输送泵与加料管5连接，将待干燥侧孢短芽孢杆菌液输送至第一干燥箱1内。进风管6通过管道与热风机8连通，热风机8选用蓝斯特品牌的工业热风机。第一干燥箱1通过真空管9连接真空泵10，真空泵10选用藤原的无油真空设备，第二干燥箱2内设有加热器11，加热器11可以选用加热棒，也可以选用陶瓷加热片；加热器11也可以选用焊接的在第二干燥箱2内的加热盘管，通过在加热盘管里循环通入热水实现加热。第二干燥箱2底部设有排料口12，顶部设有排气口13。第一干燥箱1和第二干燥箱2可以安装工业温度计，方便对第一干燥箱1和第二干燥箱2内的温度进行监测，第一干燥箱1上设有真空表方便对第一干燥箱1内的真空状态进行监测。
具体使用时，首先关闭下料管3上的阀门4，通过真空泵10对第一干燥箱1抽真空，使第一干燥箱1内处于负压状态，开启热风机8对第一干燥箱1鼓风，真空泵10和热风机8同时运行，使第一干燥箱1始终处于负压状态；加料管5以及雾化喷头7将料液雾化后撒入第一干燥箱1内，料液在短时间内干燥成粉末后落入第一干燥箱1底部；成形后的粉末会有部分出现干燥不完全，含水量较多的情况，通过开启阀门4，将成形后的粉末输送至第二干燥箱2内，进行二次干燥，完全干燥完成的粉末料从排料口12排出，完成操作过程。
由于第一干燥箱1处于负压状态，可以在较低的温度下实现料液的干燥成形，在本实施例中，第一干燥箱1内温度处于50~70℃即可实现料液的干燥成形，再通过第二干燥箱2的二次干燥，实现对物料的完全干燥。
通过负压干燥以及分级干燥，实现干燥温度的降低，可以降低对侧孢短芽孢杆菌的破坏。在本实施例中，活菌的含量可以达到200亿/g，大大提高了产品质量。
优选的，所述第二干燥箱2内从上至下设有若干导料板14，导料板14倾斜设置，上一层导料板14较低的一端设置在下层导料板14较高的一端上方。
通过设置导料板14实现成形粉末的滑动，增加物料下落的时间，有助于对物料干燥的均匀度。
在本实施例中，从排料口12排出的物料通过输送带输送至下一工序。
优选的，所述进风管6下端设有匀风盘15，匀风盘15通过连接杆与第一干燥箱1顶部连接，匀风盘15底部设有出风孔，匀风盘15设置在雾化喷头7上方。具体的，匀风盘15为环形结构，雾化喷头7设置的内环内，使匀风盘15与雾化喷头7同轴设置。
通过设置匀风盘15，提高出风的均匀性，提高成形的均匀度。
所述第一干燥箱1和第二干燥箱2外侧均设有保温层16。保温层16可以选用保温棉。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，其特征在于：包括从上至下依次连接的第一干燥箱（1）和第二干燥箱（2），第一干燥箱（1）和第二干燥箱（2）通过下料管（3）连通，下料管（3）上设有阀门（4），第一干燥箱（1）顶部设有加料管（5）和进风管（6），加料管（5）下端连接雾化喷头（7），进风管（6）通过管道与热风机（8）连通，第一干燥箱（1）通过真空管（9）连接真空泵（10），第二干燥箱（2）内设有加热器（11），第二干燥箱（2）底部设有排料口（12），顶部设有排气口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述第二干燥箱（2）内从上至下设有若干导料板（14），导料板（14）倾斜设置，上一层导料板（14）较低的一端设置在下层导料板（14）较高的一端上方。
3.根据权利要求1所述的一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述进风管（6）下端设有匀风盘（15），匀风盘（15）底部设有出风孔，匀风盘（15）设置在雾化喷头（7）上方。
4.根据权利要求1所述的一种侧孢短芽孢杆菌的喷雾干燥装置，其特征在于：所述第一干燥箱（1）和第二干燥箱（2）外侧均设有保温层（16）。
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2019
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