CN210052787U - 圆柱电池组组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆柱电池组组装装置，包括，正极焊接板，用于连接圆柱电池的正极；负极焊接板，用于连接圆柱电池的负极；外接电容器，所述外接电容器通过引脚与所述正极焊接板和所述负极焊接板连接；用于连接正极焊接板和负极焊接板的连接板；外壳，所述外壳为半开放结构，用于包裹所述正极焊接板、所述负极焊接板和所述连接板为一体的半开放结构的绝缘材壳。本实用新型提供的技术方案的优点：1、连接方式简单，容易焊接；2、焊接稳定，不易脱落；3、散热孔设计合理，散热性能好。

Description

圆柱电池组组装装置

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术领域，具体地说，涉及圆柱电池组组装装置。

背景技术

在圆柱电池组装使用中，为了加大电流输出，往往需要很多个电池并联的组合方式，将若干个电池合并到一起，在电池正负极分别装置一片焊接片，将电池的正极及负极分别焊接固定，以达到组合的目的，但此类装置中焊接点与正负极直接的应力较大，长时间使用导致焊点脱落，且由于过于密封，且使用过程中电池发热产生热累积，往往不能快速排出，导致安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆柱电池组组装装置，旨在解决现有技术中电池组装装置焊接不稳定、散热差的技术问题。

本实用新型提供圆柱电池组组装装置，包括：

正极焊接板，用于连接圆柱电池的正极；

负极焊接板，用于连接圆柱电池的负极；

外接电容器，外接电容器通过引脚与正极焊接板和负极焊接板连接；

用于连接正极焊接板和负极焊接板的连接板；

外壳，外壳为半开放结构，用于包裹正极焊接板、负极焊接板和连接板为一体的半开放结构的绝缘外壳。

优选的，正极焊接板与每个圆柱电池的正极连接处为镂空结构的正极焊接片，通过焊接将圆柱电池的正极固定在正极焊接板上。

优选的，负极焊接板与每个圆柱电池的负极连接处为镂空结构的负极焊接片，通过焊接将圆柱电池的负极固定在负极焊接板上。

优选的，正极焊接板上相邻两个正极焊接片之间设置有若干散热孔，负极焊接板上相邻两个负极焊接片之间设置有若干散热孔，该散热孔用于对工作时的圆柱电池进行散热。

优选的，连接板上均匀分布有若干槽口用于散热。

优选的，外壳的表面均与所粘合的正极焊接板、负极焊接板和连接板上的散热孔和槽口相一致。

优选的，外壳上设置有输出端口与连接板相连接。

优选的，外壳为塑料材质。

优选的，所述正极焊接板、所述负极焊接板和所述连接板为铜片。

本实用新型公开的圆柱电池组组装装置对于现有技术的有益效果在于：1、连接方式简单、容易焊接；2、电流稳定，焊接稳定性好，焊接点不易脱落；3、焊接处为镂空结构，减少使用过程中的应力；4、带有外接电容器，保证装置的安全性能；5、镂空结构、散热孔和槽口同时为电池散热，增加电池的使用寿命和功率。

附图说明

图1是本实用新型装备有电池时的整体结构示意图；

图2是本实用新型未装备电池及外壳时的结构示意图；

图3是本实用新型的正极焊接板和负极焊接板的镂空位置与电池的连接示意图。

附图标号：1、正极焊接板；2、负极焊接板；3、外接电容器；4、连接板；5、外壳；6、输出端；7、正极焊接片；8、负极焊接片；9、散热孔；10、槽口。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1至3，本实用新型公开圆柱电池组组装装置，包括：

正极焊接板1，用于连接圆柱电池的正极；

负极焊接板2，用于连接圆柱电池的负极；

外接电容器3，外接电容器3通过引脚与正极焊接板1和负极焊接板2连接；

用于连接正极焊接板1和负极焊接板2的连接板4；

正极焊接板1，负极焊接板2可以是相互平行，且垂直连接在连接板4上，从而构成“匚”字型的半开放结构，也可以是一整块焊接板通过弯折所形成的半开放结构。

外壳5，外壳5为半开放结构，用于包裹正极焊接板1、负极焊接板2和连接板4为一体的半开放结构的绝缘外壳。

外壳5是粘合在正极焊接板1、负极焊接板2和连接板4外侧的绝缘材质，增加其装置的安全性。

优选的，正极焊接板1与每个圆柱电池的正极连接处为镂空结构的正极焊接片7，通过焊接将圆柱电池的正极固定在正极焊接板1上。

优选的，负极焊接板2与每个圆柱电池的负极连接处为镂空结构的负极焊接片8，通过焊接将圆柱电池的负极固定在负极焊接板2上。

通过点焊、激光焊接等工艺将圆柱电池正负极分别连接在正、负极焊接片上。

镂空结构的正极焊接片7通过在正极焊接板1上裁剪得出，负极焊接片8通过在负极焊接板2上裁剪得出，且正极焊接片7一边仍与正极焊接板1相连接，负极焊接片8一边仍与负极焊接板2相连接，所以正极焊接片7、负极焊接片8带有一定的柔韧性，可以小距离的活动，减少了使用过程中的应力，使焊接更加稳定，就算经过长时间的振动，也不会担心有脱落的风险，同时正极焊接片7与正极焊接板1之间有一定的空隙、负极焊接片8与负极焊接板2之间有一定的空隙，以至于安装上圆柱电池后，电池的正负极也分别与正极焊接板1、负极焊接板2之间有一定的间隙，该间隙可以对圆柱电池发挥一定的散热作用。

优选的，正极焊接板1上相邻两个正极焊接片7之间设置有若干散热孔，负极焊接板2上相邻两个负极焊接片8之间设置有若干散热孔9，该散热孔9用于对工作时的圆柱电池进行散热，在不影响焊接稳定性的条件下，可以设置更多的散热孔，以提高散热效率

优选的，连接板4上均匀分布有若干槽口10用于散热。

优选的，外壳5的表面均与所粘合的正极焊接板1、负极焊接板2和连接板4上的散热孔9或槽口10相一致。

优选的，外壳5上设置有输出端6与连接板4相连接，用于输出电流。

优选的，外壳5为塑料材质，成本低、绝缘效果好。

优选的，正极焊接板1、负极焊接板2和连接板4为铜片。

本实用新型的有益效果：1、连接方式简单、容易焊接；2、电流稳定，焊接稳定性好，焊接点不易脱落；3、焊接处为镂空结构，减少使用过程中的应力；4、带有外接电容器，保证装置的安全性能；5、镂空结构、散热孔和槽口同时为电池散热，增加电池的使用寿命和功率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种圆柱电池组组装装置，其特征在于，包括：

正极焊接板，用于连接圆柱电池的正极；

负极焊接板，用于连接圆柱电池的负极；

外接电容器，所述外接电容器通过引脚与所述正极焊接板和所述负极焊接板连接；

用于连接正极焊接板和负极焊接板的连接板；

外壳，所述外壳为半开放结构，用于包裹所述正极焊接板、所述负极焊接板和所述连接板为一体的半开放结构的绝缘外壳。

2.如权利要求1所述圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述正极焊接板与每个圆柱电池的正极连接处为镂空结构的正极焊接片，通过焊接将所述圆柱电池的正极固定在正极焊接板上。

3.如权利要求2所述的圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述负极焊接板与每个圆柱电池的负极连接处为镂空结构的负极焊接片，通过焊接将所述圆柱电池的负极固定在负极焊接板上。

4.如权利要求3所述的圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述正极焊接板上相邻两个正极焊接片之间设置有若干散热孔，所述负极焊接板上相邻两个负极焊接片之间设置有若干散热孔，该散热孔用于对工作时的圆柱电池进行散热。

5.如权利要求4所述的圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述连接板上均匀分布有若干槽口用于散热。

6.如权利要求5所述的圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述外壳的表面均与所粘合的正极焊接板、负极焊接板和连接板上的散热孔和槽口相一致。

7.如权利要求6所述的圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述外壳上设置有输出端口与所述连接板相连接。

8.根据权利要求7所述的圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述外壳为塑料材质。

9.根据权利要求8所述的圆柱电池组组装装置，其特征在于，所述正极焊接板、所述负极焊接板和所述连接板为铜片。

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