CN210051425U - 称重机构和废品回收柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自助设备技术领域，具体而言，涉及称重机构和废品回收柜。本实用新型的称重机构包括支撑架、称重组件和驱动组件；支撑架具有用于承载物体的支撑面，且支撑面设有开口；称重组件与支撑架活动连接，称重组件具有第一位置和第二位置；当称重组件位于第一位置时，称重组件的称重面通过开口位于支撑面的上方；当称重组件位于第二位置时，称重面位于支撑面的下方；驱动组件设置于支撑架且驱动组件用于驱动称重组件在第一位置和第二位置之间移动；废品回收柜设置有上述称重机构。本实用新型的称重机构能够减少其受到撞击被损坏的情况。

Description

称重机构和废品回收柜

技术领域

本实用新型涉及自助设备技术领域，具体而言，涉及称重机构和废品回收柜。

背景技术

目前，废品回收通常采用人工收集的方式，由废品回收人员进入社区、市场、学校及工厂等进行废品收集，然后转卖给废品回收站；为了节省人力成本及防止人们乱扔废品，相关技术提供了一种废品回收箱，该回收箱适应用于社区、市场、学校及工厂等不同场所，人们可以就近将废品放入废品回收箱，并通过废品回收箱的称重功能而获得相应的报酬；但由于物品被投放时会对称重机构造成撞击，导致称重机构容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重机构和废品回收柜，其能够减少称重机构的称重组件受到撞击被损坏的情况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种称重机构，包括支撑架、称重组件和驱动组件；支撑架具有用于承载物体的支撑面，且支撑面设有开口；称重组件与支撑架活动连接，称重组件具有第一位置和第二位置；当称重组件位于第一位置时，称重组件的称重面通过开口位于支撑面的上方；当称重组件位于第二位置时，称重面位于支撑面的下方；驱动组件设置于支撑架且驱动组件用于驱动称重组件在第一位置和第二位置之间移动。

在可选的实施方式中，驱动组件包括第一传动件和驱动件，驱动件与支撑架连接；第一传动件的第一端与驱动件连接，第一传动件的第二端与称重组件连接；驱动件用于驱动第一传动件带动称重组件在第一位置和第二位置之间移动。

在可选的实施方式中，驱动件为电动推杆，电动推杆的第一端与支撑架转动连接，电动推杆的第二端与第一传动件的第一端转动连接。

在可选的实施方式中，第一传动件包括呈夹角连接的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的连接处可转动地连接于支撑架；第一支架远离第二支架的一端与驱动件连接，第二支架远离第一支架的一端与称重组件连接。

在可选的实施方式中，第二支架远离第一支架的一端设置有凸起，凸起与称重组件抵接。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括第二传动件和连杆，第二传动件与支撑架转动连接，且第二传动件与第一传动件间隔设置；连杆的第一端与第一传动件的第一端转动连接，连杆的第二端与第二传动件的第一端转动连接，第二传动件的第二端与称重组件可滑动地连接。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括第二传动件，第二传动件与支撑架转动连接，且第二传动件与第一传动件间隔设置；驱动件为电动推杆，电动推杆的第一端与第一传动件转动连接，电动推杆的第二端与第二传动件转动连接。

在可选的实施方式中，称重组件包括上托板、下托板、以及设置于上托板和下托板之间的称重传感器，上托板与支撑架活动连接，下托板与驱动组件传动连接；上托板的上表面为称重面。

在可选的实施方式中，上托板设置有插槽，插槽的延伸方向沿称重组件的移动方向延伸，支撑架设置有插柱，插柱与插槽可滑动地插接配合。

第二方面，本实用新型实施例提供一种废品回收柜，包括如前述实施方式任一项的称重机构。

本实用新型实施例的称重机构的有益效果包括：本实用新型实施例提供的称重机构的称重组件具有第一位置和第二位置，且能够由驱动组件驱动称重组件在第一位置和第二位置之间移动；在使用该称重机构时，可以先利用驱动组件驱动称重组件运动至第二位置，使称重面在支撑面的下方，再将物品放置于称重机构的支撑架由支撑面支撑，之后再用驱动组件驱动称重组件运动至第一位置，使称重组件称量物品重量时用于支撑物品的称重面位于支撑面的上方，即可对支撑面支撑的物品进行称重，这样一来，能够避免将物品投放于称重机构时对称重组件造成撞击，从而能够减少称重机构的称重组件受到撞击而损坏的情况，以延长称重机构的使用寿命。

本实用新型实施例的废品回收柜的有益效果包括：本实用新型实施例提供的废品回收柜包括上述的称重机构，该废品回收柜在使用时，能够避免投入废品回收柜的物品撞击称重机构的称重组件，从而减少称重机构的称重组件受到撞击而损坏的情况，以延长称重机构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中废品回收柜的剖视图；

图2为本实用新型实施例中废品回收柜的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中称重组件位于第一位置时称重机构的剖视图；

图4为本实用新型实施例中称重组件位于第二位置时称重机构的剖视图；

图5为本实用新型实施例中称重组件位于第一位置时称重机构在第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中称重组件位于第二位置时称重机构在第一视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中称重组件位于第一位置时称重机构在第二视角的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中称重组件位于第二位置时称重机构在第二视角的结构示意图；

图9为本实用新型其他实施例中称重机构的剖视图。

图标：010-废品回收柜；100-柜体；110-回收箱；120-回收口；130-压缩机构；200-称重机构；210-支撑架；211-支撑面；212-开口；213-插柱；214-限位件；220-称重组件；221-上托板；222-下托板；223-称重传感器；224-插槽；225-滑槽；226-连接轴；227-称重面；230-驱动组件；231-驱动件；232-第一转轴；233-第二转轴；240-第一传动件；241-第一支架；242-第二支架；243-凸起；250-第二传动件；251-连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例中，除非特别说明，术语“第一预设方向”为图中箭头a的方向，术语“第二预设方向”为图中箭头b的方向，术语“第一方向”为图中箭头cd的方向，术语“第二方向”为图中箭头ef的方向。

图1为本实用新型实施例中废品回收柜010的剖视图；请参照图1，本实施例提供一种废品回收柜010，其包括柜体100、设置于柜体100内部的回收箱110以及设置于回收箱110下方的称重机构200；本实施例的废品回收柜010用于回收物品，主要用于回收重复使用的生活废品。被投入柜体100的物品能够被装载于回收箱110中，并由回收箱110下方的称重机构200对回收箱110中的物品称重，以便于用户得到回收物品相应重量的报酬。

进一步地，上述回收箱110的顶端和底端均具有敞口，底端的敞口位于称重机构200的上方，投入柜体100内的物品能从回收箱110顶端的敞口进入回收箱110再从回收箱110底端的敞口掉落至由称重机构200支撑，并能用称重机构200对回收箱110内的物品称重。

图2为本实用新型实施例中废品回收柜010的结构示意图；请参照图2，本实施例的废品回收柜010还包括设置于柜体100表面的回收口120，回收口120与柜体100内的回收箱110连通，用户能从回收口120将物品投入柜体100，使得物品能落入回收箱110，回收箱110下方的称重机构200能够对投入回收箱110的物品进行称重。

请参照图1，本实施例的废品回收柜010还包括设置于柜体100内部的压缩机构130，且压缩机构130位于回收箱110的上方，用于将回收箱110内回收的物品压缩；如此设置，用压缩机构130将回收箱110中的物品压缩后，可以减小回收箱110内物品占用的容积，以使回收箱110能回收更多的物品。

需要说明的是，上述压缩机构130的结构和工作原理与相关技术提供的用于压缩废品的机构类似，在此不再进行赘述。

图3为本实用新型实施例中称重组件220位于第一位置时称重机构200的剖视图；图4为本实用新型实施例中称重组件220位于第二位置时称重机构200的剖视图；图5为本实用新型实施例中称重组件220位于第一位置时称重机构200在第一视角的结构示意图；图6为本实用新型实施例中称重组件220位于第二位置时称重机构200在第一视角的结构示意图。

请参照图3至图5，本实施例的称重机构200包括支撑架210、称重组件220和驱动组件230；支撑架210具有用于承载物体的支撑面211，且支撑面211设置有开口212；称重组件220与支撑架210活动连接；称重组件220具有第一位置和第二位置，当称重组件220位于第一位置时，称重组件220的称重面227通过开口212位于支撑面211的上方；当称重组件220位于第二位置时，称重组件220的称重面227位于支撑面211的下方；驱动组件230设置于支撑架210且与称重组件220传动连接，驱动组件230用于驱动称重组件220在第一位置和第二位置之间移动。

需要说明的是，上述称重组件220的称重面227是指称重组件220称量物品重量时支撑物品的表面。

在使用该称重机构200时，先利用驱动组件230驱动称重组件220移动至第二位置，以使称重组件220的称重面227位于支撑面211的下方，再将待称重的物品投掷于支撑架210上，以便用支撑架210的支撑面211支撑物品；在物品被放置于支撑架210后再用驱动组件230驱动称重组件220移动至第一位置，使得称重面227及其承载的待称重物品均位于支撑面211的上方，以便利用位于第一位置的称重组件220称量物品的重量；如此一来，将物品投掷于支撑架210时，位于第二位置的称重组件220在支撑面211的下方，故物品不容易撞击到位于第二位置的称重组件220，从而能减少物品对称重组件220的撞击，减少称重机构200的称重组件220受到撞击而产生的损伤，有助于延长称重机构200的使用寿命。

请参照图5和图6，本实施例的支撑架210的支撑面211上设置有多个限位件214，多个限位件214共同用于限制回收箱110的位置。

限位件214的数量可以根据需要进行调整，请参照图5和图6，本实施例的支撑面211上设置有四个限位件214，且四个限位件214沿开口212的周向呈矩形分布，以便将回收箱110更加稳定地围设在四个限位件214之间，即使得限位件214能更加稳定地限制回收箱110的位置。在其他实施例中，限位件214的数量还可以是三个、五个、六个等，且多个限位件214还可以呈菱形、圆形分布等。

需要说明的是，上述支撑面211能够用于支撑投放于回收箱110中的物品，以便于利用称重组件220对回收箱110中的物品称重，即从回收箱110顶部敞口进入回收箱110的物品能经过回收箱110底部的敞口掉落至由支撑面211支撑。

请参照图3和图4，本实施例的称重组件220包括上托板221、下托板222以及设置于上托板221和下托板222之间的称重传感器223，上托板221与支撑架210活动连接，下托板222与驱动组件230传动连接；上托板221的上表面为上述称重面227。

当称重组件220位于第一位置时，上托板221的上表面位于支撑面211的上方，即称重面227位于支撑面211的上方；当称重组件220位于第二位置时，上托板221的上表面位于支撑面211的下方，即称重面227位于支撑面211的下方。如此设置，可以缩短称重组件220在第二位置和第一位置之间移动的路径长度，一方面可以便于称重组件220快速地在第二位置和第一位置之间移动，另一方面在将称重组件220移动至第一位置对物品称重时，不需要驱动称重组件220完全的移动至支撑面211的上方即可进行称重，从而不需要将支撑面211上的物品抬升至过高的高度，进而避免物品发生歪斜，以提高称重的准确性。

上述称重传感器223与上托板221的下表面连接，以更加准确的称量支撑面211支撑的物品的重量。

图7为本实用新型实施例中称重组件220位于第一位置时称重机构200在第二视角的结构示意图；图8为本实用新型实施例中称重组件220位于第二位置时称重机构200在第二视角的结构示意图。

进一步地，请参照图7和图8，上述上托板221设置有插槽224，插槽224的延伸方向沿称重组件220的移动方向延伸，支撑架210设置有插柱213，插柱213与插槽224可滑动地插接配合。如此设置，以便在称重组件220在第一位置和第二位置之间更加稳定地移动，减少称重组件220出现歪斜的现象。

再进一步地，请参照图5和图6，上述插柱213设置于支撑面211的开口212处，且插柱213的长度沿垂直于称重组件220的移动方向延伸，以便于称重组件220在第二位置和第一位置之间移动时，插柱213始终插接于插槽224中，以使称重组件220稳定地在第二位置和第一位置之间移动。

插槽224和插柱213的数量均可以是多个，且多个插槽224和多个插柱213一一对应滑动配合；插槽224和插柱213的具体数量可以根据需要进行调整，本实施例的插槽224和插柱213的数量均为四个，且上托板221的两侧分别分布两组相互配合的插槽224和插柱213。可选地，在其他实施例中，插槽224和插柱213的数量还可以是六个、八个等。

插柱213与支撑架210的连接方式可以根据需要进行选择，本实施例的插柱213粘接于支撑架210；在其他实施例中，插柱213与支撑架210为一体成型、或用螺钉等连接件连接。

请参照图7和图8，本实施例的驱动组件230包括第一传动件240和驱动件231，驱动件231与支撑架210连接；第一传动件240的第一端与驱动件231连接，第一传动件240的第二端与称重组件220连接；驱动件231用于驱动第一传动件240带动称重组件220在第一位置和第二位置之间移动；如此设置，可以在使用该称重机构200称重时，将称重组件220以及其所承载的物品的重量通过第一传动件240传递至驱动件231，进而避免直接传递至驱动件231上，以减小驱动件231的负荷，有助于延长驱动件231的使用寿命。

进一步地，上述驱动件231为电动推杆，电动推杆的第一端与支撑架210转动连接，电动推杆的第二端与第一传动件240的第一端转动连接。当电动推杆伸长时，能够驱动第一传动件240沿第一预设方向转动，利用沿第一预设方向转动的第一传动件240带动称重组件220向第二位置移动；当电动推杆缩短时，能够驱动第一传动件240沿第二预设方向转动，利用沿第二预设方向转动的第一传动件240带动称重组件220移动至第一位置。

请参照图7和图8，上述第一传动件240包括呈夹角连接的第一支架241和第二支架242，第一支架241和第二支架242的连接处可转动地连接于支撑架210；第一支架241远离第二支架242的一端与驱动件231连接，第二支架242远离第一支架241的一端与称重组件220连接。呈夹角连接的第一支架241和第二支架242组成的第一传动件240能够减小第一传动件240的体积，以使称重机构200所占的空间更小，以节省废品回收柜010内的空间。

进一步地，第一支架241和第二支架242的连接处插接有第一转轴232，以使第一传动件240通过第一转轴232与支撑架210转动连接，第一转轴232沿第一方向延伸，第一方向与称重组件220的移动方向呈夹角；电动推杆的第二端与第一支架241远离第一转轴232的一端可转动地连接；如此设置，当电动推杆伸长或缩短时，能够利用电动推杆从第一支架241远离第一转轴232的一端推动第一传动件240绕第一转轴232的轴线沿第一预设方向或第二预设方向转动，即可驱动称重组件220移动至第二位置或第一位置。

需要说明的是，第一传动件240通过第一转轴232与支撑架210连接，还可以在使用该称重机构200时，将称重组件220以及其承载的物品的重量通过第一转轴232传递至支撑架210，而避免直接传动至驱动件231，以减少驱动件231的负荷，有助于延长驱动件231的寿命。

本实施例中第一方向与称重组件220的移动方向的垂直；在其他实施例中，第一方向还可以与称重组件220的移动方向基本垂直。

第一支架241和第二支架242的夹角角度可以根据需要进行选择，本实施例的第一支架241和第二支架242的夹角角度为90°，即相互连接的第一支架241和第二支架242形成L型的第一传动件240，如此设置，以便称重组件220在第一位置时，第一支架241呈竖直状态，以将称重组件220稳定地支撑于第一位置，从而能够更加准确的称量物品的重量；可选地，在其他实施例中，第一支架241和第二支架242的夹角角度还可以是95°、85°、120°等。

进一步地，请参照图3和图4，第二支架242远离第一支架241的一端设置有凸起243，凸起243与称重组件220抵接；再进一步地，上述凸起243与称重组件220可滑动地抵接，即凸起243能在称重组件220的表面滑动；当电动推杆缩短时，带动第一传动件240沿第二预设方向转动，以利用设置于第二支架242的凸起243推动称重组件220向上移动至第一位置；当电动推杆伸长时，带动第一传动件240沿第一预设方向转动，以使设置于第二支架242的凸起243向下移动，而称重组件220在自身重量的作用下向下移动，直到称重组件220移动至第二位置；需要说明的是，当称重组件220向第二位置移动时，称重组件220始终与凸起243抵接，以确保称重组件220移动时的稳定性。

上述凸起243与第二支架242为固定连接，且凸起243与第二支架242可以采用多种连接方式，本实施例的第二支架242与凸起243为一体成型；可选地，在其他实施例中，第二支架242与凸起243还可以是粘接、焊接、或用螺钉等连接件连接。

进一步地，凸起243的延伸方向与第二支架242的延伸方向呈夹角设置，且夹角角度可以根据需要进行选择，本实施例中凸起243的延伸方向与第二支架242的延伸方向的夹角角度大致为60°；可选地，在其他实施例中，凸起243的延伸方向与第二支架242的延伸方向的夹角角度还可以是90°、120°、70°等。

本实施例的凸起243与称重组件220的下托板222可滑动地抵接，以简化称重机构200的结构，便于称重机构200的装卸。可选地，在其他实施例中，凸起243还可以穿过下托板222与上托板221的下表面可滑动地抵接。

请参照图7和图8，本实施例的称重机构200还包括第二传动件250和连杆251，第二传动件250与支撑架210转动连接，且第一传动件240与第二传动件250间隔设置；进一步地，第二传动件250通过第二转轴233与支撑架210转动连接，第二转轴233与第一转轴232平行且间隔设置；连杆251的第一端与第一传动件240的第一端转动连接，连杆251的第二端与第二传动件250的第一端转动连接，第二传动件250的第二端与称重组件220可滑动地连接，上述连杆251的长度沿第二方向延伸，且连杆251始终与支撑面211保持平行；第二方向与第一方向呈夹角。如此设置，可以使称重组件220沿第二方向的两端分别与第一传动件240和第二传动件250配合；在电动推杆伸长或缩短，以驱动第一传动件240沿第一预设方向或第二预设方向转动时，利用连杆251同步驱动第二传动件250沿第一预设方向或第二预设方向转动，即可使得第一传动件240远离连杆251的一端和第二传动件250远离连杆251的一端均能沿第二方向相对于称重组件220滑动，从而同步驱动称重组件220更稳定地在第二位置和第一位置之间移动；且始终与支撑面211平行的连杆251使得第一传动件240和第二传动件250更加稳定的切换位置。

本实施例中，第一方向和第二方向垂直，且第一方向、第二方向和称重组件220的移动方向三者相互垂直。在其他实施例中，第一方向和第二方向基本垂直即可。

需要说明的是，上述第二传动件250的具体结构与第一传动件240的结构类似，在此不再赘述。

图9为本实用新型其他实施例中称重机构200的剖视图；可选地，请参照图9，在其他实施例中，电动推杆的第一端与第一传动件240转动连接，电动推杆的第二端与第二传动件250转动连接，从而可以减少连杆251的使用，以进一步简化称重机构200的结构。在该实施例中，电动推杆通过第一传动件240和第二传动件250设置于支撑架210，第一传动件240的第二端与称重组件220抵接，第二传动件250的第二端与称重组件220可滑动地连接；进一步地，称重组件220的下托板222设置有沿第二方向延伸的滑槽225，第二传动件250远离电动推杆的一端通过连接轴226与滑槽225可滑动地插接配合，如此设置，可以使第二传动件250远离电动推杆的一端更加稳定地与称重组件220可滑动地配合。

需要说明的是，在电动推杆的两端分别与第一传动件240以及第二传动件250转动连接的实施例中，第一传动件240的第一支架241和第二支架242形成的夹角的开口与第二传动件250的夹角开口相对设置。

需要说明的是，上述的转动连接例如可以是枢接、铰接等连接方式。

需要说明的是，在其他实施例中，驱动组件230还可以为液压缸、气缸等，以便于利用液压缸、气缸等直接驱动称重组件220在第二位置和第一位置之间移动。

需要说明的是，本实施例提供的称重机构200除了可以使用于本实施例提供的废品回收柜010之外，还可以单独作为称重设备使用，或者还可以使用于其他需要称重的装置中，例如：需要称重的自动售卖机等。

本实施例提供的废品回收柜010用于回收各种物品，且从回收口120向柜体100内投入物品前，驱动称重组件220位于第二位置，即在物品从回收口120投入柜体100内部时，称重组件220位于第二位置；当物品投入回收箱110并由支撑架210的支撑面211支撑后，再利用驱动组件230驱动称重组件220运动至第一位置，使得称重组件220的称重面227位于支撑面211的上方，以利用位于第一位置的称重组件220对物品进行称重。该废品回收柜010设置的称重机构200能够将称重组件220移动至第二位置，以减少从回收口120投入柜体100的物品对称重组件220的撞击，从而减少称重组件220因撞击造成的损伤，有助于延长称重机构200的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种称重机构，其特征在于，包括支撑架、称重组件和驱动组件；所述支撑架具有用于承载物体的支撑面，且所述支撑面设有开口；所述称重组件与所述支撑架活动连接，所述称重组件具有第一位置和第二位置；当所述称重组件位于所述第一位置时，所述称重组件的称重面通过所述开口位于所述支撑面的上方；当所述称重组件位于所述第二位置时，所述称重面位于所述支撑面的下方；所述驱动组件设置于所述支撑架且所述驱动组件用于驱动所述称重组件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的称重机构，其特征在于，所述驱动组件包括第一传动件和驱动件，所述驱动件与所述支撑架连接；所述第一传动件的第一端与所述驱动件连接，所述第一传动件的第二端与所述称重组件连接；所述驱动件用于驱动所述第一传动件带动所述称重组件在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

3.根据权利要求2所述的称重机构，其特征在于，所述驱动件为电动推杆，所述电动推杆的第一端与所述支撑架转动连接，所述电动推杆的第二端与所述第一传动件的第一端转动连接。

4.根据权利要求2所述的称重机构，其特征在于，所述第一传动件包括呈夹角连接的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的连接处可转动地连接于所述支撑架；所述第一支架远离所述第二支架的一端与所述驱动件连接，所述第二支架远离所述第一支架的一端与所述称重组件连接。

5.根据权利要求4所述的称重机构，其特征在于，所述第二支架远离所述第一支架的一端设置有凸起，所述凸起与所述称重组件抵接。

6.根据权利要求4所述的称重机构，其特征在于，所述驱动组件还包括第二传动件和连杆，所述第二传动件与所述支撑架转动连接，且所述第二传动件与所述第一传动件间隔设置；

所述连杆的第一端与所述第一传动件的第一端转动连接，所述连杆的第二端与所述第二传动件的第一端转动连接，所述第二传动件的第二端与所述称重组件可滑动地连接。

7.根据权利要求4所述的称重机构，其特征在于，所述驱动组件还包括第二传动件，所述第二传动件与所述支撑架转动连接，且所述第二传动件与所述第一传动件间隔设置；

所述驱动件为电动推杆，所述电动推杆的第一端与所述第一传动件转动连接，所述电动推杆的第二端与所述第二传动件转动连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的称重机构，其特征在于，所述称重组件包括上托板、下托板、以及设置于所述上托板和所述下托板之间的称重传感器，所述上托板与所述支撑架活动连接，所述下托板与所述驱动组件传动连接；所述上托板的上表面为所述称重面。

9.根据权利要求8所述的称重机构，其特征在于，所述上托板设置有插槽，所述插槽的延伸方向沿所述称重组件的移动方向延伸，所述支撑架设置有插柱，所述插柱与所述插槽可滑动地插接配合。

10.一种废品回收柜，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的称重机构。

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