CN210051375U - 一种用于膜式燃气表的旋转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于膜式燃气表的旋转阀，包括设有通气口的阀座和设有进气口的阀盖，所述阀盖可旋转的盖设在阀座上，所述通气口与进气口连通；所述阀盖顶部连接有摇臂，所述阀座的通气口边缘上设有凸圈，所述阀盖底部边缘设有凸环，所述凸环的直径大于所述凸圈的直径，所述凸环套接于所述凸圈的外表面；所述凸环和凸圈之间设有液体层，所述液体层与所述凸圈固定连接，所述液体层朝向凸圈的表面套设有耐磨层。本实用新型采用在阀座与阀盖的接触面设置液体层，液体层可缓冲摇臂在带动阀盖在阀座上转动所产生的轻微晃动，从而减少因摩擦。

Description

一种用于膜式燃气表的旋转阀

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体为一种用于膜式燃气表的旋转阀。

背景技术

现有的膜式燃气表，其机芯部位设有一旋转阀，气体经旋转阀进入腔体后，通过气流在不同腔室内流动，带动皮膜及皮膜内夹板活动，夹板再通过转轴带动摇臂来带动阀盖旋转将气流分配至不同的腔室中，循环往复。

目前，膜式燃气表通常使用摇臂带动阀盖在阀座上转动，由于旋转过程中，阀盖受的到摇臂的力的方向随摇臂位置改变而改变，使得阀盖在旋转的过程中无法均匀受力，阀盖与阀座之间摩擦力大，摩损严重，影响旋转阀的使用寿命，且容易产生噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种具有自适缓冲，减少摩擦和噪音的用于膜式燃气表的旋转阀。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于膜式燃气表的旋转阀，包括设有通气口的阀座和设有进气口的阀盖，所述阀盖可旋转的盖设在阀座上，所述通气口与进气口连通；所述阀盖顶部连接有摇臂，所述阀座的通气口边缘上设有凸圈，所述阀盖底部边缘设有凸环，所述凸环的直径大于所述凸圈的直径，所述凸环套接于所述凸圈的外表面；所述凸环和凸圈之间设有液体层，所述液体层与所述凸圈固定连接，所述液体层朝向凸圈的表面套设有耐磨层。

优选的，所述液体层包括液体和软体层，软体层将液体包裹在内部。

优选的，所述液体层的厚度为0.5mm-1mm。

优选的，所述耐磨层为不锈钢制成。

优选的，所述软体层为软体橡胶构成。

优选的，所述阀盖上表面还设有多个用于增加结构强度的筋板。

优选的，所述进气口位于相邻筋板之间的阀盖表面。

优选的，所述进气口呈扇形。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于膜式燃气表的旋转阀，具有如下有益效果：采用在阀座与阀盖的接触面设置液体层，使得阀盖在阀座上旋转过程中，液体层能够起到平衡压力的作用，减少了阀盖与阀座之间的受力，有效地减少了摩擦，从而减少因摩擦产生的噪音，提高了燃气表的使用期限。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的阀座结构示意图；

图4为本实用新型的阀盖盖设在阀座上结构示意图；

图5为本实用新型的阀盖盖设在阀座上的部分解剖结构示意图；

图6为图5中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型的润滑层的结构示意图。

附图标记：1、阀座；2、阀盖；3、通气口；4、进气口；5、凸圈；6、凸环；7、液体层；8、液体；9、软体层；10、筋板；11、摇臂；12、转轴；13耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至图5所示，一种用于膜式燃气表的旋转阀，包括阀座1和阀盖2，在阀盖2上开设有扇形的进气口4，进气口4位于相邻筋板10之间的阀盖2表面，并且为了提供足够大的进气的口径，满足进气的需要，将进气通道4的开口开设为1/4圆的扇形。在阀座1上开设有通气口3，进气口4和通气口3连通。阀盖2可沿水平面旋转的盖设在阀座1上。为了增强阀盖2的整体结构强度，在阀盖2的上表面设有多个筋板10。

在阀盖2的顶部连接有摇臂11，摇臂11通过转轴12与阀盖2顶部连接，转轴12设在阀盖2顶部偏离阀盖2顶部中心。在阀座1的通气口3边缘上设有凸圈5，凸圈5环绕通气口3一圈。在阀盖2底部边缘设有一圈与凸圈5对应凸环6，凸环6的直径大于凸圈5的直径。当阀盖2盖设在阀座1上时，凸环6套接在凸圈5的外表面。在凸环6与凸圈5之间设有液体层7；液体层7与凸圈5固定连接，为了防止凸环6与液体层7直接接触导致增大摩擦而损坏液体层7，在液体层7朝向凸环6的表面套设有耐磨层13，耐磨层13与液体层7固定连接，在本实施例中，耐磨层13采用光滑的不锈钢制成，光滑的不锈钢直接与凸环6转动接触，减少摩擦。

如图6所示，液体层7包括液体8和软体层9，软体层9将液体8包裹在内部。为了减少本实用新型的体积，液体层7的厚度设为0.5mm-1mm。

工作原理，摇臂11带动阀盖2在阀座1上转动，阀盖2在受到摇臂11的力时轻微往阀座1的凸圈5方向偏移并推挤耐磨层和液体层7，液体层7内的液体8受压往另一侧方向流动，从而达到自适缓冲，使得摇臂11带动阀盖2在阀座1上转动产生晃动时有液体层7做缓冲，减少了阀盖2在阀座1上晃动篇幅，从而减少了阀盖2与阀座1之间的摩擦，并减少噪音，延长了膜式燃气表的旋转阀使用期限。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于膜式燃气表的旋转阀，包括设有通气口（3）的阀座（1）和设有进气口（4）的阀盖（2），所述阀盖（2）可旋转的盖设在阀座（1）上，所述通气口（3）与进气口（4）连通；所述阀盖（2）顶部连接有摇臂（11），其特征在于：所述阀座（1）的通气口（3）边缘上设有凸圈（5），所述阀盖（2）底部边缘设有凸环（6），所述凸环（6）的直径大于所述凸圈（5）的直径，所述凸环（6）套接于所述凸圈（5）的外表面；所述凸环（6）和凸圈（5）之间设有液体层（7），所述液体层（7）与所述凸圈（5）固定连接，所述液体层（7）朝向凸环（6）的表面套设有耐磨层（13）。

2.根据权利要求1所述的用于膜式燃气表的旋转阀，其特征在于：所述液体层（7）包括液体（8）和软体层（9），软体层（9）将液体（8）包裹在内部。

3.根据权利要求1或2所述的用于膜式燃气表的旋转阀，其特征在于：所述液体层（7）的厚度为0.5mm-1mm。

4.根据权利要求1所述的用于膜式燃气表的旋转阀，其特征在于：所述耐磨层（13）为光滑的不锈钢制成。

5.根据权利要求2所述的用于膜式燃气表的旋转阀，其特征在于：所述的软体层（9）为软体橡胶构成。

6.根据权利要求1所述的用于膜式燃气表的旋转阀，其特征在于：所述阀盖（2）上表面还设有多个用于增加结构强度的筋板（10）。

7.根据权利要求6所述的用于膜式燃气表的旋转阀，其特征在于：所述进气口（4）位于相邻筋板（10）之间的阀盖（2）表面。

8.根据权利要求1或7所述的用于膜式燃气表的旋转阀，其特征在于：所述进气口（4）呈扇形。

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