CN210051197U - 一种套管式浮头换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套管式换热器,具体为一种套管式浮头换热器。本实用新型用以实现两种高温差、高压差、甚至不允许直接接触两种介质的换热要求,同时能实现三种介质的自由换热。一种套管式浮头换热器包括依次密封连接的前端管箱、前端管板、中间管箱、中间管板、壳体、后封头,壳体内部有浮头管板,U形换热管的两端管头与前端管板密封连接,U形换热管的直管穿过中间管板、浮头管板,浮头管板上密封连接有罩住U形换热管的弯管部分的浮头盖,中间管板与浮头管板之间连接有套于U形换热管的直管上的套管;换热器内部形成管程、中间管程、壳程三个相互隔离、独自构成回路的介质流程;前端管箱中间设有管程隔板,中间管箱中间设有中间管程隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管式换热器,具体为一种套管式浮头换热器。
背景技术
换热器在现代化工生产中发挥着重要的作用。面对化工工业的突飞猛进,各种先进的工艺流程应运而生,同时一系列复杂的工况让现有的化工设备接受着考验。当根据工艺流程为设备选型时,往往会遇到两种高温差、高压差、甚至不允许两种介质直接接触的换热工况。此时,为实现工艺流程,通常会增加多套设备或引入第三种介质来逐步实现工艺流程,无形中增加了项目的投资成本。因此,需要一种新型换热设备来弥补现有设备面对多种复杂工况,设备性能不足的缺陷。
发明内容
本实用新型提供一种套管式浮头换热器,用以实现两种高温差、高压差、甚至不允许直接接触两种介质的换热要求,同时能实现三种介质的自由换热。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种套管式浮头换热器,包括依次密封连接的前端管箱、前端管板、中间管箱、中间管板、壳体、后封头,壳体与后封头连接的一端内部有浮头管板,U形换热管的两端管头与前端管板密封连接,U形换热管的直管穿过中间管板、浮头管板,浮头管板上密封连接有罩住U形换热管的弯管部分的浮头盖,中间管板与浮头管板之间连接有套于U形换热管的直管上的套管;换热器内部形成管程、中间管程、壳程三个相互隔离、独自构成回路的介质流程;前端管箱上有管程入口和管程出口,中间管箱上有中间管程入口和中间管程出口,壳体上有壳程入口和壳程出口;前端管箱中间设有管程隔板,中间管箱中间设有中间管程隔板;管程依次流经管程入口、前端管箱的管程隔板上部空间、U形换热管、前端管箱的管程隔板下部空间、管程出口;中间管程依次流经中间管程入口、中间管箱的中间管程隔板上部空间、套于U形换热管的上部直管上的套管内部、浮头盖内腔、套于U形换热管的下部直管上的套管内部、中间管箱的中间管程隔板下部空间、中间管程出口;壳程流经壳程入口、壳体与套管之间的空间、浮头盖与后封头之间的空间、壳程出口。
本实用新型所述套管式浮头换热器,实现了两种高温差、高压差、甚至不允许直接接触两种介质的换热要求,同时能实现三种介质的自由换热。具有结构紧凑、安全可靠、适用范围广、满足多种复杂工艺要求的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为U形换热管的结构示意图;
图3为图2的一个局部左视图;
图4为图2的另一个局部左视图。
图中:1-前端管箱,2-前端管板,3-中间管箱,4-中间管板,5-壳体,6-折流板,7-浮头管板,8-浮头盖,9-后封头,10-U形换热管,11-套管,12-管程隔板,13-中间管程隔板。
具体实施方式
一种套管式浮头换热器,包括依次密封连接的前端管箱1、前端管板2、中间管箱3、中间管板4、壳体5、后封头9,壳体5与后封头9连接一端内部有浮头管板7,U形换热管10的两端管头与前端管板2密封连接,U形换热管10的直管穿过中间管板4、浮头管板7,浮头管板7上密封连接有罩住U形换热管10的弯管部分的浮头盖8,中间管板4与浮头管板7之间连接有套于U形换热管10的直管上的套管11;换热器内部形成管程、中间管程、壳程三个相互隔离、独自构成回路的介质流程;前端管箱1上有管程入口和管程出口,中间管箱3上有中间管程入口和中间管程出口,壳体5上有壳程入口和壳程出口;前端管箱1中间设有管程隔板12,中间管箱3中间设有中间管程隔板13;管程依次流经管程入口、前端管箱1的管程隔板12上部空间、U形换热管10、前端管箱1的管程隔板12下部空间、管程出口;中间管程依次流经中间管程入口、中间管箱3的中间管程隔板13上部空间、套于U形换热管10的上部直管上的套管11内部、浮头盖8内腔、套于U形换热管10的下部直管上的套管11内部、中间管箱3的中间管程隔板13下部空间、中间管程出口;壳程流经壳程入口、壳体5与套管11之间的空间、浮头盖8与后封头9之间的空间、壳程出口。
本换热器运行时,管程箱体的U形换热管10、中间管程腔体的套管11、壳程腔体的壳体5均可自由伸缩,不会因三种介质的温差而产生温差应力,对设备造成危害。当工况为两种不允许直接接触的工艺介质时,可将两介质分别通入管程和壳程,在中间管程通入中和介质,两种工艺介质被中间管程隔开,即使管程和壳程任何一个部位出现腐蚀泄漏,会被中间管程中的介质中和,不会引起两种工艺介质的直接接触,安全可靠。当两工艺介质压差较大时,可在中间管程通入一定压力的无害介质,降低工艺介质的压力差值,以此实现用较薄的管板承受较大的压力工况,降低了设备成本。
多组U形换热管10穿过套管11形成管束,套管11外设折流板6,可对套管11起到支撑作用,同时可改变壳程介质的流向,提高换热效率。
U形换热管10的直管外壁上设置有翅片或槽道,翅片或槽道对U形换热管10具有一定的支撑固定作用,可减小设备运行时U形换热管10的振动,也可对中间管程介质起到扰流作用,增强设备换热效果。
Claims (3)
1.一种套管式浮头换热器,其特征在于,包括依次密封连接的前端管箱(1)、前端管板(2)、中间管箱(3)、中间管板(4)、壳体(5)、后封头(9),壳体(5)与后封头(9)连接一端内部有浮头管板(7),U形换热管(10)的两端管头与前端管板(2)密封连接,U形换热管(10)的直管穿过中间管板(4)、浮头管板(7),浮头管板(7)上密封连接有罩住U形换热管(10)弯管部分的浮头盖(8),中间管板(4)与浮头管板(7)之间连接有套于U形换热管(10)的直管上的套管(11);换热器内部形成管程、中间管程、壳程三个相互隔离、独自构成回路的介质流程;前端管箱(1)上有管程入口和管程出口,中间管箱(3)上有中间管程入口和中间管程出口,壳体(5)上有壳程入口和壳程出口;前端管箱(1)中间设有管程隔板(12),中间管箱(3)中间设有中间管程隔板(13);管程依次流经管程入口、前端管箱(1)的管程隔板(12)上部空间、U形换热管(10)、前端管箱(1)的管程隔板(12)下部空间、管程出口;中间管程依次流经中间管程入口、中间管箱(3)的中间管程隔板(13)上部空间、套于U形换热管(10)的上部直管上的套管(11)内部、浮头盖(8)内腔、套于U形换热管(10)的下部直管上的套管(11)内部、中间管箱(3)的中间管程隔板(13)下部空间、中间管程出口;壳程流经壳程入口、壳体(5)与套管(11)之间的空间、浮头盖(8)与后封头(9)之间的空间、壳程出口。
2.根据权利要求1所述的一种套管式浮头换热器,其特征在于,套管(11)外设折流板(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种套管式浮头换热器,其特征在于,U形换热管(10)的直管外壁上设置有翅片或槽道。
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CN201920666065.8U CN210051197U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种套管式浮头换热器 |
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CN201920666065.8U CN210051197U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种套管式浮头换热器 |
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CN210051197U true CN210051197U (zh) | 2020-02-11 |
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CN201920666065.8U Active CN210051197U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种套管式浮头换热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110030851A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 山西丰喜化工设备有限公司 | 一种套管式浮头换热器 |
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920666065.8U patent/CN210051197U/zh active Active
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