CN210049788U - 一种防火门门扇结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火门结构领域，具体涉及一种防火门门扇结构，包括门扇前板和门扇后板，所述的门扇前板相应安装合页的一端设有Z字形压紧凹边条，门扇前板的另一端设有U字型盖风卡扣边条，门扇后板相应U字型盖风卡扣边条的一端设有盖风直边条，盖风边条相应套装在U字型盖风卡扣边条内。本实用新型提供一种两面板侧壁之间的焊接处的缝隙均匀，外观效果好，设计巧妙，安全可靠，进一步提高了防火、隔温、隔音的效果，以及开/关门扇时具有缓冲效果的防火门门扇结构，用于克服现有技术中缺陷。

Description

一种防火门门扇结构

技术领域

本实用新型涉及防火门结构领域，具体涉及一种防火门门扇结构。

背景技术

防火门是每个家庭住宅的必然使用的家居产品，从防火门门的材质上来说，一般有采用木材制成的门、金属材料制成的门等类型，其中金属材料制成的门由于其良好的防盗效果，在家庭住宅中的使用占有较大的份额。

但是现有的金属材料制成的门在加工生产往往都是通过将金属板材切割成预定的尺寸之后进行压边、焊接等工艺，其中，在门扇包边后焊接时，由于门扇的正面板材和背面板材的边缘处的平整度往往并不一致，造成包边与两侧面板之间的焊接处的缝隙往往并不均匀，影响焊接的正常进行，同时，焊接完成后，焊接点直接裸露在门扇侧部，将会影响门扇的整体外观效果。

因此，生产一种两面板侧壁之间的焊接处的缝隙均匀，外观效果好，设计巧妙，安全可靠，进一步提高了防火、隔温、隔音的效果，以及开/关门扇时具有缓冲效果的防火门门扇结构，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种两面板侧壁之间的焊接处的缝隙均匀，外观效果好，设计巧妙，安全可靠，进一步提高了防火、隔温、隔音的效果，以及开/关门扇时具有缓冲效果的防火门门扇结构，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种防火门门扇结构，包括门扇前板和门扇后板，所述的门扇前板相应安装合页的一端设有Z字形压紧凹边条，门扇前板的另一端设有U字型盖风卡扣边条，门扇后板相应U字型盖风卡扣边条的一端设有盖风直边条，盖风直边条相应套装在U字型盖风卡扣边条内。

所述的门扇前板与门扇后板所围成的空腔内填充有填充层，填充层采用由珍珠岩制成的板状结构。

所述的U字型盖风卡扣边条采用U字型板状结构，U字型盖风卡扣边条的开口方向朝向门扇前板一端，U字型盖风卡扣边条与门扇前板为一体成型结构，所述的盖风直边条采用矩形板状结构，盖风直边条与门扇后板为一体结构。

所述的Z字形压紧凹边条为Z字形板状结构，Z字形压紧凹边条与门扇前板为一体成型结构，门扇后板相应一端与Z字形压紧凹边条焊接固定。

所述的U字型盖风卡扣边条的外侧面上粘贴有弹性橡胶层，弹性橡胶层采用弹性橡胶制成的片状结构。

所述的门扇前板和门扇后板的外侧面上均设有涂漆层，涂漆层分别粘接在门扇前板和门扇后板上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括门扇前板和门扇后板，所述的门扇前板相应安装合页的一端设有Z字形压紧凹边条，门扇前板的另一端设有U字型盖风卡扣边条，门扇后板相应U字型盖风卡扣边条的一端设有盖风直边条，盖风直边条相应套装在U字型盖风卡扣边条内，通过Z字形压紧凹边条向内凹陷1至2cm的厚度，使得两面板的侧壁之间的焊接处的缝隙均匀；其次，本实用新型的门扇前板和门扇后板的外侧面上均设有涂漆层，通过涂料层改变了门扇的外观色彩，使得本实用型的外观效果符合现代人的需求；再次，本实用型的门扇前板与门扇后板所围成的空腔内填充有填充层，进一步提高门扇的防火、隔音、隔温的效果；另外，本实用型的U字型盖风卡扣边条的外侧面上粘贴有弹性橡胶层，弹性橡胶层采用弹性橡胶制成的片状结构，使得在开/关门扇时具有缓冲效果的防火门门扇结构，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的门扇前板未涂漆时的结构示意图。

图3为本实用新型的门扇后板未涂漆时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种防火门门扇结构，包括门扇前板1和门扇后板2，所述的门扇前板1相应安装合页的一端设有Z字形压紧凹边条12，门扇前板1的另一端设有U字型盖风卡扣边条11，门扇后板2相应U字型盖风卡扣边条11的一端设有盖风直边条21，盖风直边条21相应套装在U字型盖风卡扣边条11内。

所述的门扇前板1与门扇后板2所围成的空腔内填充有填充层3，填充层3采用由珍珠岩制成的板状结构。所述的U字型盖风卡扣边条11采用U字型板状结构，U字型盖风卡扣边条11的开口方向朝向门扇前板1一端，U字型盖风卡扣边条11与门扇前板1为一体成型结构，所述的盖风直边条21采用矩形板状结构，盖风直边条21与门扇后板2为一体结构。所述的Z字形压紧凹边条12为Z字形板状结构，Z字形压紧凹边条12与门扇前板1为一体成型结构，门扇后板2相应一端与Z字形压紧凹边条12焊接固定。所述的U字型盖风卡扣边条11的外侧面上粘贴有弹性橡胶层13，弹性橡胶层13采用弹性橡胶制成的片状结构。所述的门扇前板1和门扇后板2的外侧面上均设有涂漆层4，涂漆层4分别粘接在门扇前板1和门扇后板2上。

本产品制造方法如下：如图1、2、3所示，首先，本实用新型的在组合前在门扇前板1和门扇后板2上分别涂有发泡胶，通过压死边工艺将门扇后板2折成如图3所示，以及将门扇前板1的Z字形压紧凹边条12折成如图2所示,并将填充层3填充至门扇前板1与门扇后板2所围成的空腔内；然后，通过胶合热压工艺对门扇前板1与门扇后板2进行对齐和初步固定，并通过焊接或点焊工艺将门扇前板1的Z字形压紧凹边条12的一端与门扇后板2相应的一端进行固定，对门扇前板1的另一端进行压死边工艺，使得U字型盖风卡扣边条11压扣在盖风直边条21上，如图1所示；再然后，将弹性橡胶层13粘接U字型盖风卡扣边条11上，并对门扇前板1与门扇后板2的外侧面上涂抹上涂漆层4。

本实用新型通过提供一种两面板侧壁之间的焊接处的缝隙均匀，外观效果好，设计巧妙，安全可靠，进一步提高了防火、隔温、隔音的效果，以及开/关门扇时具有缓冲效果，是满足于人们生活需要的防火门门扇结构，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (6)

1.一种防火门门扇结构，包括门扇前板（1）和门扇后板（2），其特征在于：所述的门扇前板（1）相应安装合页的一端设有Z字形压紧凹边条（12），门扇前板（1）的另一端设有U字型盖风卡扣边条（11），门扇后板（2）相应U字型盖风卡扣边条（11）的一端设有盖风直边条（21），盖风直边条（21）相应套装在U字型盖风卡扣边条（11）内。

2.根据权利要求1所述的防火门门扇结构，其特征在于：所述的门扇前板（1）与门扇后板（2）所围成的空腔内填充有填充层（3），填充层（3）采用由珍珠岩制成的板状结构。

3.根据权利要求1所述的防火门门扇结构，其特征在于：所述的U字型盖风卡扣边条（11）采用U字型板状结构，U字型盖风卡扣边条（11）的开口方向朝向门扇前板（1）一端，U字型盖风卡扣边条（11）与门扇前板（1）为一体成型结构，所述的盖风直边条（21）采用矩形板状结构，盖风直边条（21）与门扇后板（2）为一体结构。

4.根据权利要求1所述的防火门门扇结构，其特征在于：所述的Z字形压紧凹边条（12）为Z字形板状结构，Z字形压紧凹边条（12）与门扇前板（1）为一体成型结构，门扇后板（2）相应一端与Z字形压紧凹边条（12）焊接固定。

5.根据权利要求3所述的防火门门扇结构，其特征在于：所述的U字型盖风卡扣边条（11）的外侧面上粘贴有弹性橡胶层（13），弹性橡胶层（13）采用弹性橡胶制成的片状结构。

6.根据权利要求1所述的防火门门扇结构，其特征在于：所述的门扇前板（1）和门扇后板（2）的外侧面上均设有涂漆层（4），涂漆层（4）分别粘接在门扇前板（1）和门扇后板（2）上。

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