CN210049617U - 一种可拆卸式的临时连接板 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸式的临时连接板，设于型钢梁与主体钢结构之间，型钢梁连接端的上翼缘板上开设有预留孔一，主体钢结构上焊接有钢牛腿，还包括临时连接板、螺栓连接压板、螺栓套筒、螺栓和螺母；螺栓连接压板设于型钢梁连接端的上翼缘板上，其上开设有预留孔二，预留孔二内垂直设有螺栓套筒，预留孔二的内径与螺栓套筒的外径相适应，螺栓自下而上穿过螺栓套筒、螺栓连接压板和型钢梁的上翼缘板后套设螺母紧固；临时连接板一端与钢牛腿焊接固定，另一端跨过连接缝后与螺栓套筒和螺栓连接压板同时焊接连接。本实用新型产品避免了构件因现场切除临时连接板而产生的母材受损的风险，同时提高了板材现场循环利用率，减少了板料用量，具有良好的经济效果。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及构件安装连接作业领域，具体涉及一种设于钢构件与主体结构连接位置的可拆卸式的临时连接板。
背景技术
目前，国内钢结构安装就位时，一般采用临时连接板搭接就位方式，首先将临时连接板在工厂预先焊接在安装构件的端部，等到构件安装就位后再采用气割切除，该方式容易伤及构件母材，同时临时连接板重复利用率很低，吊耳用量高，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式的临时连接板，设于钢构件与主体结构之间，解决现有连接作业方式气割切除临时连接板容易影响母材、导致现场构件的安装质量不能保证的技术问题，以及现场吊耳用量大、施工繁琐、成本高的技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可拆卸式的临时连接板，设于型钢梁与主体钢结构之间，所述型钢梁连接端的上翼缘板上开设有预留孔一，所述主体钢结构上焊接有钢牛腿，其特征在于：还包括临时连接板、螺栓连接压板、螺栓套筒、螺栓和螺母；所述螺栓连接压板设于型钢梁连接端的上翼缘板上，其上开设有预留孔二，所述预留孔二内垂直设有螺栓套筒，所述预留孔二的内径与螺栓套筒的外径相适应，所述螺栓自下而上穿过螺栓套筒、螺栓连接压板和型钢梁的上翼缘板后套设螺母紧固；所述临时连接板一端与钢牛腿自由搭接连接，另一端跨过连接缝后与螺栓套筒和螺栓连接压板同时焊接连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述螺栓套筒、螺栓连接压板和临时连接板三者之间为熔透焊接。
进一步的，所述临时连接板为横跨型钢梁与钢牛腿的竖向矩形板，其底部在型钢梁与钢牛腿的连接缝处预留有拱形豁口。
进一步的，所述型钢梁与钢牛腿的上表面平齐设置；所述临时连接板两端的高度不同，其较高的一端底部直接与钢牛腿焊接固定，较短的一端底部设于螺栓连接压板之上后高度与较高的一端相等。
进一步的，所述临时连接板较短的一端底部与螺栓连接压板焊接固定，侧面与螺栓套筒贴紧并焊接固定。
进一步的，所述螺栓连接压板和临时连接板的厚度依据实际受力代销计算确定。
更进一步的，所述连接组件的数量为2个、4个或6个。
本实用新型出发点为保证构件安装效率，同时提高施工的可循环性，在钢梁端部位置设计成可拆卸重复使用临时连接板。与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：
本实用新型将传统用的构件安装临时连接板进行细部改造，使其易于现场施工临时连接使用与拆卸，不仅能很好的保证构件安装过程的安全和整体稳定性，最主要是保证构件安装不出现气割切除临时连接板而伤及母材，不产生现场构件的安装质量问题，同时提高了该连接板的现场循环利用率，减少了现场临时连接板的使用量，进而达到一定的经济效果。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1是本实用新型涉及的连接节点的整体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型涉及的连接组件的整体结构示意图；
图4是图3的俯视图。
附图标记：1-钢牛腿、2-型钢梁、3-主体钢结构、4-临时连接板、5-螺栓连接压板、6-螺栓套筒、7-螺栓、8-螺母。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的可拆卸式的临时连接板的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1和图2，一种可拆卸式的临时连接板，设于型钢梁2与主体钢结构3之间，型钢梁2连接端的上翼缘板上开设有预留孔一，主体钢结构3上焊接有钢牛腿1，其特征在于：还包括临时连接板4、螺栓连接压板5、螺栓套筒6、螺栓7和螺母8；螺栓连接压板5设于型钢梁2连接端的上翼缘板上，其上开设有预留孔二，预留孔二内垂直设有螺栓套筒6，预留孔二的内径与螺栓套筒6的外径相适应，螺栓7自下而上穿过螺栓套筒6、螺栓连接压板5和型钢梁2的上翼缘板后套设螺母8紧固；临时连接板4一端搭接在钢牛腿1上，另一端跨过连接缝后与螺栓套筒6和螺栓连接压板5同时焊接连接。
其中，优选的，螺栓套筒6、螺栓连接压板5和临时连接板4三者之间为熔透焊接。如图3和图4，临时连接板4为横跨型钢梁2与钢牛腿1的竖向矩形板，其底部在型钢梁2与钢牛腿1的连接缝处预留有拱形豁口。型钢梁2与钢牛腿1的上表面平齐设置；临时连接板4两端的高度不同，其较高的一端底部直接与钢牛腿1焊接固定，较短的一端底部设于螺栓连接压板5之上后高度与较高的一端相等。临时连接板4较短的一端底部与螺栓连接压板5焊接固定，侧面与螺栓套筒6贴紧并焊接固定。所述螺栓连接压板5和临时连接板4的厚度依据实际受力代销计算确定。更进一步的，连接组件的数量为2个、4个或6个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可拆卸式的临时连接板，设于型钢梁（2）与主体钢结构（3）之间，所述型钢梁（2）连接端的上翼缘板上开设有预留孔一，所述主体钢结构（3）上焊接有钢牛腿（1），其特征在于：还包括并行设置的若干连接组件，所述连接组件包括临时连接板（4）、螺栓连接压板（5）、螺栓套筒（6）、螺栓（7）和螺母（8）；所述螺栓连接压板（5）设于型钢梁（2）连接端的上翼缘板上，其上开设有预留孔二，所述预留孔二内垂直设有螺栓套筒（6），所述预留孔二的内径与螺栓套筒（6）的外径相适应，所述螺栓（7）自下而上穿过螺栓套筒（6）、螺栓连接压板（5）和型钢梁（2）的上翼缘板后套设螺母（8）紧固；所述临时连接板（4）一端与钢牛腿（1）自由搭接连接，另一端跨过连接缝后与螺栓套筒（6）和螺栓连接压板（5）同时焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的临时连接板，其特征在于：所述螺栓套筒（6）、螺栓连接压板（5）和临时连接板（4）三者之间为熔透焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的临时连接板，其特征在于：所述临时连接板（4）为横跨型钢梁（2）与钢牛腿（1）的竖向矩形板，其底部在型钢梁（2）与钢牛腿（1）的连接缝处预留有拱形豁口。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的临时连接板，其特征在于：所述型钢梁（2）与钢牛腿（1）的上表面平齐设置；所述临时连接板（4）两端的高度不同，其较高的一端底部直接与钢牛腿（1）焊接固定，较短的一端底部设于螺栓连接压板（5）之上后高度与较高的一端相等。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式的临时连接板，其特征在于：所述临时连接板（4）较短的一端底部与螺栓连接压板（5）焊接固定，侧面与螺栓套筒（6）贴紧并焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的临时连接板，其特征在于：所述螺栓连接压板（5）和临时连接板（4）的厚度依据实际受力代销计算确定。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的临时连接板，其特征在于：所述连接组件的数量为2个、4个或6个。
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| CN201920397962.3U CN210049617U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种可拆卸式的临时连接板 |
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| CN (1) | CN210049617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106930408A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-07 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种钢管柱和h型钢梁的刚接节点及其施工方法 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920397962.3U patent/CN210049617U/zh not_active Expired - Fee Related
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