CN210047830U - 一种内置固态饮料的饮料瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内置固态饮料的饮料瓶，包括瓶身和与瓶身瓶口相适配的瓶盖，其中所述瓶盖的内部设有封膜，且所述封膜将瓶盖分割成上部用于封存固态饮料的封存区和下部用于螺纹连接在瓶身的瓶口上旋紧区，所述瓶身的瓶颈内侧壁设有一圈与瓶身同轴设置的环形凸台；所述封膜的下壁边缘处固定连接有一根竖直设置的弹性杆，其中所述弹性杆的下端具有一段朝向环形凸台的限位凸起。本实用新型瓶盖易于装配，而且可以在旋开瓶盖时自动撕开封膜。

Description

一种内置固态饮料的饮料瓶

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶领域，具体的涉及一种内置固态饮料的饮料瓶。

背景技术

随着人们生活水平的提高，市面上越来越多的饮料出现在人们的生活中。

传统的饮料主要是由一体溶解在饮料瓶内的水溶液组成，这种饮料虽方便饮用，但是这种饮料的保质期较短，而且易于在溶液中出现沉淀，影响口感，故现有技术中出现了内置固态饮料的饮料瓶，其主要在瓶盖内设置一个封膜用以将固态饮料封存在瓶盖内，瓶身装水，需要饮用时，只需要旋下瓶盖，撕开瓶盖上的封膜将封存在瓶盖内的固态饮料倒入瓶身内即可；这种方式还存在不足，需要在旋下瓶盖后再手动撕开封膜，一来容易造成固态饮料泼洒，二来还容易污染固态饮料，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种内置固态饮料的饮料瓶。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种内置固态饮料的饮料瓶，包括瓶身和与瓶身瓶口相适配的瓶盖，其中所述瓶盖的内部设有封膜，且所述封膜将瓶盖分割成上部用于封存固态饮料的封存区和下部用于螺纹连接在瓶身的瓶口上旋紧区，所述瓶身的瓶颈内侧壁设有一圈与瓶身同轴设置的环形凸台；所述封膜的下壁边缘处固定连接有一根竖直设置的弹性杆，其中所述弹性杆的下端具有一段朝向环形凸台的限位凸起。

通过上述设置，在装配瓶盖时，只需逐步旋紧瓶盖，如此弹性杆便会逐步下移，最终使弹性杆下端的限位凸起卡在环形凸台下，如此便将瓶盖快速有效的装配到瓶身上；开启瓶盖时，只需反向旋转瓶盖，如此弹性杆会随着瓶盖逐步上移，而弹性杆下端的限位凸起是卡在环形凸台下部的，故随着瓶盖继续旋转，弹性杆在环形凸台的限制下无法继续上移，从而弹性杆的上端便会对封膜产生一个向下的拉力，最终将封膜撕开，如此封存区内的固态饮料便会流入瓶身内，从而不需要人为去手动撕开封膜。

本实用新型进一步设置为：所述环形凸台的内侧壁为由上到下逐渐收拢的斜面状；所述限位凸起靠近环形凸台内侧壁一侧的侧壁为与环形凸台内侧壁相适应的斜面结构。

通过上述设置，弹性杆在下移时，限位凸起的斜面会直接抵触在环形凸台的斜面上，沿着环形凸台的斜面逐步下滑，从而可以保证弹性杆可以顺利下移。

本实用新型进一步设置为：所述瓶盖的内侧壁上固定连接有一圈环形挡边，其中所述封膜设于环形挡边的下壁上。

通过上述设置，环形挡边可以对封膜起到一个安装作用，可以通过胶水粘结或热压的方式将封膜安装到环形挡边的下壁上，以便于后期可以顺利将封膜撕开；同时环形挡边可以在瓶盖下移时对弹性杆的上端起到一个支撑作用，防止弹性杆的上端将封膜捅破。

本实用新型进一步设置为：所述环形挡边倾斜设置在瓶盖内侧壁上。

通过上述设置，将环形挡边的倾斜设置在瓶盖内，从而可以使封膜倾斜设置在环形挡边上，如此当封膜被撕开时，固态饮料可以沿着封膜的斜面顺利滑落入瓶身内。

本实用新型进一步设置为：所述环形挡边的内侧壁呈由上到下逐渐收拢的斜面状。

通过上述设置，将环形挡边的内侧壁设为斜面状，可以避免固态饮料积存在环形挡边上。

综上所述，较之现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型可以快速简便的将瓶盖装配到瓶身上。

2、本实用新型在使用时，不需要人为去撕开封膜，封膜在瓶盖被逐步旋开时会自动被慢慢撕开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为瓶身的上部截面图；

图4为瓶盖的内部结构示意图；

图5为倾斜设置封膜的瓶盖的内部结构示意图。

附图标记：1、瓶身；2、瓶盖；21、封存区；22、旋紧区；3、封膜；4、环形凸台；5、弹性杆；51、限位凸起；6、环形挡边。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1和图2所示，本实施例提供一种内置固态饮料的饮料瓶，包括瓶身1和与瓶身1的瓶口相适配的瓶盖2，其中瓶盖2的内部设有封膜3，且封膜3将瓶盖2分割成上部用于封存固态饮料的封存区21和下部用于螺纹连接在瓶身的瓶口上旋紧区22，旋紧区22的内侧壁上具有瓶身1的瓶口外壁上相适配的螺纹段。

结合图3所示，瓶身1的瓶颈内侧壁设有一圈与瓶身同轴设置的环形凸台4；封膜3的下壁边缘处固定连接有一根竖直设置的弹性杆5，其中弹性杆5的下端具有一段朝向环形凸台4的限位凸起51。

为了方便弹性杆5下端的限位凸起51在装配瓶盖2时可以顺利卡在环形凸台4下，将环形凸台4的内侧壁设为为由上到下逐渐收拢的斜面状；限位凸起51靠近环形凸台4内侧壁一侧的侧壁为与环形凸台4内侧壁相适应的斜面结构。

结合图4所示，为了方便安装封膜3，在瓶盖2的内侧壁上固定连接有一圈环形挡边6，其中封膜3设于环形挡边6的下壁上，具体的可以将封膜3通过胶水粘结或热压的方式将封膜3固定到环形挡边6的下壁上，以便于封膜3可以顺利撕开。

作为一种较好的实施方式，可以将环形挡边6倾斜设置在瓶盖2内侧壁上，如此封膜3便可以倾斜设置在环形挡边6下（如图5所示），如此当封膜3被撕开时，固态饮料可以沿着封膜3的斜面顺利滑落入瓶身1内。

为了防止固态饮料积存在环形挡边6上，可以将环形挡边6的内侧壁设为由上到下逐渐收拢的斜面状。

实施原理：

装配瓶盖2时：首先将瓶盖2对其瓶身1的瓶口，再逐步旋紧瓶盖2，随着瓶盖2的不断旋紧，瓶盖2会不断下移，从而带动封膜3上的弹性杆5逐步下移，最终弹性杆5下端的限位凸起51会卡在环形凸台4下，如此便将瓶盖2快速有效的装配到瓶身1上，操作简单、快捷。

使用饮料时：只需要反向旋转瓶盖2，如此弹性杆5会随着瓶盖2逐步上移，而弹性杆5下端的限位凸起51是卡在环形凸台4下部的，故随着瓶盖2继续旋转，弹性杆5在环形凸台4的限制下无法继续上移，从而弹性杆5的上端便会对封膜3产生一个向下的拉力，最终将封膜3撕开一个缺口，如此封存区21内的固态饮料便会由该缺口流入瓶身内与瓶身1内的水溶液进行混合，从而不需要人为去手动撕开封膜3。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种内置固态饮料的饮料瓶，包括瓶身（1）和与瓶身（1）瓶口相适配的瓶盖（2），其中所述瓶盖（2）的内部设有封膜（3），且所述封膜（3）将瓶盖（2）分割成上部用于封存固态饮料的封存区（21）和下部用于螺纹连接在瓶身的瓶口上旋紧区（22），其特征在于：所述瓶身（1）的瓶颈内侧壁设有一圈与瓶身同轴设置的环形凸台（4）；所述封膜（3）的下壁边缘处固定连接有一根竖直设置的弹性杆（5），其中所述弹性杆（5）的下端具有一段朝向环形凸台（4）的限位凸起（51）。

2.根据权利要求1所述的一种内置固态饮料的饮料瓶，其特征在于：所述环形凸台（4）的内侧壁为由上到下逐渐收拢的斜面状；所述限位凸起（51）靠近环形凸台（4）内侧壁一侧的侧壁为与环形凸台（4）内侧壁相适应的斜面结构。

3.根据权利要求2所述的一种内置固态饮料的饮料瓶，其特征在于：所述瓶盖（2）的内侧壁上固定连接有一圈环形挡边（6），其中所述封膜（3）设于环形挡边（6）的下壁上。

4.根据权利要求3所述的一种内置固态饮料的饮料瓶，其特征在于：所述环形挡边（6）倾斜设置在瓶盖（2）内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种内置固态饮料的饮料瓶，其特征在于：所述环形挡边（6）的内侧壁呈由上到下逐渐收拢的斜面状。

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