CN210046049U

CN210046049U - 一种耐磨高强钻削刀具

Info

Publication number: CN210046049U
Application number: CN201920967188.5U
Authority: CN
Inventors: 裴燕
Original assignee: Changzhou Jingmeite Precision Tool Co Ltd
Current assignee: Changzhou Jingmeite Precision Tool Co Ltd
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-06-25

Abstract

本实用新型提供了一种耐磨高强钻削刀具，包括：刀片、刀架，所述刀片为硬质合金，所述刀架为40r钢，所述刀架包括锥形的固定部以及与所述固定部同心设置的圆柱形刀柄，所述固定部上设置有排屑槽，所述排屑槽至少包括一平整的侧壁，所述排屑槽上设置有凹槽，所述刀片的底部卡设在所述排屑槽内，侧部与所述侧壁焊接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的耐磨高强钻削刀具通过设置硬质合金的刀片和40r钢的刀架，通过将刀片焊接在刀架上，与全硬质合金一体成型相比，节省了成本，与全40r钢一体成型相比，又具有较大的耐磨性。

Description

一种耐磨高强钻削刀具

技术领域

本实用新型涉及倒角刀技术领域，具体而言，涉及一种耐磨高强钻削刀具。

背景技术

倒角刀具，即埋头钻，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时，各刀齿依次间歇地切去工件的余量，现有的倒角刀大都一体成型,采用硬质合金，成本高，而采用钢，在切割硬度较大的工件时，不耐磨，使用寿命短。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种耐磨高强钻削刀具，使其更具实用价值。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种耐磨高强钻削刀具，旨在解决现有技术中，在保证成本的情况下，钻削刀具不耐磨的技术问题。

本实用新型提出了一种耐磨高强钻削刀具，包括：刀片、刀架，所述刀片为硬质合金，所述刀架为40r钢，所述刀架包括锥形的固定部以及与所述固定部同心设置的圆柱形刀柄，所述固定部上设置有排屑槽，所述排屑槽至少包括一平整的侧壁，所述排屑槽上设置有凹槽，所述刀片的底部卡设在所述排屑槽内，侧部与所述侧壁焊接。

进一步地，所述固定部上设置有外螺纹，所述外螺纹的螺纹旋向与刀具旋转方向相反。

进一步地，所述刀架还包括施力部，所述施力部设置于所述固定部和所述刀柄之间，所述施力部包括两相对设置的夹持平面。

进一步地，所述夹持平面上设置有防滑纹。

进一步地，所述夹持平面与所述施力部主体部分设置有弧形的过渡面。

进一步地，所述排屑槽为内凹的弧形槽，用以容纳更多的切削屑。

进一步地，还包括定位装置，所述定位装置包括设置于所述刀片上的定位孔，设置于所述侧壁上的定位销，所述定位装置用以对所述刀片快速定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的耐磨高强钻削刀具通过设置硬质合金的刀片和40r钢的刀架，通过将刀片焊接在刀架上，与全硬质合金一体成型相比，节省了成本，与全40r钢一体成型相比，又具有较大的耐磨性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的耐磨高强钻削刀具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刀架的结构示意图；

附图标记：1、刀片；11、定位孔；2、刀架；21、固定部；211、排屑槽；2111、侧壁；21111、定位销；2112、凹槽；22、圆柱形刀柄；23、施力部；231、夹持平面；2311、过渡面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1及图2，由图可知，本实用新型实施例提出的耐磨高强钻削刀具，包括：刀片1、刀架2，其中，刀片1为硬质合金，刀架2为40r钢，刀架2包括锥形的固定部21以及与固定部21同心设置的圆柱形刀柄22，固定部21上设置有排屑槽211，排屑槽211至少包括一平整的侧壁2111，排屑槽211上设置有凹槽2112，凹槽2112的其中一个侧与侧壁2111共面，刀片1的底部卡设在排屑槽211内，侧部与侧壁2111焊接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的耐磨高强钻削刀具通过设置硬质合金的刀片1和40r钢的刀架2，通过将刀片1焊接在刀架2上，由于实际参与切削的部位只有刀片1，因此，与全硬质合金一体成型相比，节省了成本，与全40r钢一体成型相比，又具有较大的耐磨性。其次，凹槽2112的设置，对刀片1有紧固作用，凹槽2112对刀片1进行限制，使得刀片1在工作时，外力不全部集中在焊接处，不容易造成断裂。

本实施例中，固定部21上设置有外螺纹，外螺纹的螺纹旋向与刀具旋转方向相反，确保了在切削过程中，刀具不会送开掉落。

本实施例中，由于固定部21的螺纹旋向与刀具旋转方向相反，刀具在旋转过程中会越来越紧，不利于拆卸，为了能实现快速拆卸，刀架2还包括施力部23，施力部23设置于固定部21和刀柄22之间，施力部23包括两相对设置的夹持平面231，夹持平面231上设置有防滑纹，防止夹持时，扳手滑落，夹持平面231与施力部23主体部分设置有弧形的过渡面2311，防止扳手破坏表面，影响美观。

本实施例中，排屑槽211为内凹的弧形槽，用以容纳更多的切削屑，同时，排屑槽211需进行打磨，便于切削屑的排出。

本实施例中，还包括定位装置3，定位装置3包括设置于刀片1上的定位孔11，设置于侧壁2111上的定位销21111，定位装置3用以对刀片1快速定位，实现刀片1的快速装夹，同时，保证刀片1的安装精度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种耐磨高强钻削刀具，其特征在于，包括：刀片（1）、刀架（2），所述刀片（1）为硬质合金，所述刀架（2）为40r钢，所述刀架（2）包括锥形的固定部（21）以及与所述固定部（21）同心设置的圆柱形刀柄（22），所述固定部（21）上设置有排屑槽（211），所述排屑槽（211）至少包括一平整的侧壁（2111），所述排屑槽（211）上设置有凹槽（2112），所述刀片（1）的底部卡设在所述排屑槽（211）内，侧部与所述侧壁（2111）焊接。

2.根据权利要求1所述的耐磨高强钻削刀具，其特征在于，所述固定部（21）上设置有外螺纹，所述外螺纹的螺纹旋向与刀具旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的耐磨高强钻削刀具，其特征在于，所述刀架（2）还包括施力部（23），所述施力部（23）设置于所述固定部（21）和所述刀柄（22）之间，所述施力部（23）包括两相对设置的夹持平面（231）。

4.根据权利要求3所述的耐磨高强钻削刀具，其特征在于，所述夹持平面（231）上设置有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的耐磨高强钻削刀具，其特征在于，所述夹持平面（231）与所述施力部（23）主体部分设置有弧形的过渡面（2311）。

6.根据权利要求1所述的耐磨高强钻削刀具，其特征在于，所述排屑槽（211）为内凹的弧形槽，用以容纳更多的切削屑。

7.根据权利要求1所述的耐磨高强钻削刀具，其特征在于，还包括定位装置（3），所述定位装置（3）包括设置于所述刀片（1）上的定位孔（11），设置于所述侧壁（2111）上的定位销（21111），所述定位装置（3）用以对所述刀片（1）快速定位。