CN210045632U - 一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，包括罩体、第一电机和第二电机，所述罩体的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端贯穿罩体顶部并向下延伸，所述罩体内设有两个对称设置的固定框，所述固定框内设有夹持机构，所述固定框的上侧设有往复机构，所述固定框的下侧通过两个对称设置的伸缩杆与罩体内底部连接，两个所述固定框之间设有清洁机构，所述罩体的一侧连接有排水管，所述排水管上安装有开关阀。本实用新型通过设置往复机构和清洁机构的配合，从而带动固定框上下往复移动和刷毛转动，由于固定框往复移动可与刷毛触碰，从而可批量为钢球进行清洗，从而可提高钢球的清洗效率且节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机辅助设备技术领域，尤其涉及一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置。
背景技术
涡旋式空气压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机，涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成，在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，轴承钢球是涡旋式空气压缩机的一个必不可少的部件，钢球在使用过程中会积攒大量的灰尘和污渍，若不定期对其进行清洗，则会导致钢球表面被腐蚀，从而会缩短钢球的使用寿命，现有的清洗方式主要采用人工清洗，清洗效率不高且消耗人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的清洗方式主要采用人工清洗，清洗效率不高且消耗人力缺点，而提出的一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，包括罩体、第一电机和第二电机，所述罩体的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端贯穿罩体顶部并向下延伸，所述罩体内设有两个对称设置的固定框，所述固定框内设有夹持机构，所述固定框的上侧设有往复机构，所述固定框的下侧通过两个对称设置的伸缩杆与罩体内底部连接，两个所述固定框之间设有清洁机构，所述罩体的一侧连接有排水管，所述排水管上安装有开关阀。
优选的，所述夹持机构包括固定连接在固定框内的三个等距水平排列的安装板，所述安装板上开设有三个等距竖直排列的圆孔，所述圆孔内设有圆环，所述圆环的两侧均通过转轴与圆孔内壁转动连接，所述圆环内设有四个等距环绕排列的夹板，所述夹板通过两个对称设置的第一弹簧与圆孔内壁连接。
优选的，所述往复机构包括固定连接在罩体顶部的第一电机，所述第一电机通过第一电线与外置电源连接，所述罩体顶部安装有第一开关，所述第一电机的驱动端固定连接有主传动轴，所述主传动轴上固定套设有主传送轮，所述罩体内设有子传送轮，所述主传送轮和子传送轮之间通过传送带连接，所述罩体顶部开设有与传送带对应的活动口。
优选的，所述子传送轮内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的两端均固定套设有凸轮，所述凸轮的下侧设有与其对应的楔形块，所述楔形块的下侧与固定框上侧固定连接，所述凸轮与楔形块相抵，所述子传动轴上转动套设有两个对称设置的第一轴承座，所述第一轴承座与罩体内顶部固定连接。
优选的，所述清洁机构包括固定连接在罩体底部的第二电机，所述第二电机通过第二电线与外置电源连接，所述罩体的侧壁安装有第二开关，所述第二电机的驱动端贯穿罩体底部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相背的一侧均通过第二传动轴固定连接有圆盘，所述圆盘远离第二传动轴的一侧固定连接有刷毛，所述第二传动轴上转动套设有固定连接在罩体内底部的第二轴承座。
优选的，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与固定框下侧和罩体内底部连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置往复机构和清洁机构的配合，第一电机转动主传动轴转动，主传动轴转动带动主传送轮转动，主传送轮转动通过传送带带动子传送轮转动，子传送轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动楔形块移动，楔形块移动带动固定框移动，固定框移动带动伸缩杆和其上套设的第二弹簧压缩，由于第二弹簧的弹力作用会带动固定框上移从而可继续与凸轮相抵，从而带动固定框上下往复移动，此时第二电机转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动圆盘转动，圆盘转动带动刷毛转动，由于固定框往复移动可与刷毛触碰，从而可批量为钢球进行清洗，从而可提高钢球的清洗效率且节省了人力；
2、通过设置夹持机构，将钢球放置在圆环内，由于第一弹簧的弹力作用可带动夹板复位，从而使得夹板可对钢球进行牢固的夹持，在刷毛清洗的过程中，由于转轴转动会带动圆环转动，从而可全方位地对钢球进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的固定框的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型的图2中B处的结构放大示意图。
图中：1、罩体；2、进液斗；3、第一电机；4、主传送轮；5、传送带；6、子传送轮；7、第一轴承座；8、凸轮；9、楔形块；10、固定框；11、第二电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二轴承座；15、圆盘；16、刷毛；17、伸缩杆；18、排水管；19、安装板；20、圆孔；21、圆环；22、转轴；23、夹板；24、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，包括罩体1、第一电机3和第二电机11，罩体1的顶部连接有进液斗2，进液斗2的下端贯穿罩体1顶部并向下延伸，罩体1内设有两个对称设置的固定框10，固定框10内设有夹持机构，夹持机构包括固定连接在固定框10内的三个等距水平排列的安装板19，安装板19上开设有三个等距竖直排列的圆孔20，圆孔20内设有圆环21，圆环21的两侧均通过转轴22与圆孔20内壁转动连接，圆环21内设有四个等距环绕排列的夹板23，夹板23通过两个对称设置的第一弹簧24与圆孔20内壁连接，将钢球放置在圆环21内，由于第一弹簧24的弹力作用可带动夹板23复位，从而使得夹板23可对钢球进行牢固的夹持。
固定框10的上侧设有往复机构，往复机构包括固定连接在罩体1顶部的第一电机3，第一电机3通过第一电线与外置电源连接，罩体1顶部安装有第一开关，第一电机3的驱动端固定连接有主传动轴，主传动轴上固定套设有主传送轮4，罩体1内设有子传送轮6，主传送轮4和子传送轮6之间通过传送带5连接，罩体1顶部开设有与传送带5对应的活动口，子传送轮6内固定套接有子传动轴，子传动轴的两端均固定套设有凸轮8，凸轮8的下侧设有与其对应的楔形块9，楔形块9的下侧与固定框10上侧固定连接，凸轮8与楔形块9相抵，子传动轴上转动套设有两个对称设置的第一轴承座7，第一轴承座7与罩体1内顶部固定连接，第一电机3转动主传动轴转动，主传动轴转动带动主传送轮4转动，主传送轮4转动通过传送带5带动子传送轮6转动，子传送轮6转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动凸轮8转动，凸轮8转动楔形块9移动，楔形块9移动带动固定框10移动，固定框10的下侧通过两个对称设置的伸缩杆17与罩体1内底部连接，伸缩杆17上套设有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别与固定框10下侧和罩体1内底部连接，固定框10移动带动伸缩杆17和其上套设的第二弹簧压缩，由于第二弹簧的弹力作用会带动固定框10上移从而可继续与凸轮8相抵，从而带动固定框10上下往复移动。
两个固定框10之间设有清洁机构，清洁机构包括固定连接在罩体1底部的第二电机11，第二电机11通过第二电线与外置电源连接，罩体1的侧壁安装有第二开关，第二电机11的驱动端贯穿罩体1底部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的两侧均啮合连接有第二锥齿轮13，两个第二锥齿轮13相背的一侧均通过第二传动轴固定连接有圆盘15，圆盘15远离第二传动轴的一侧固定连接有刷毛16，第二传动轴上转动套设有固定连接在罩体1内底部的第二轴承座14，第二电机11转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动圆盘15转动，圆盘15转动带动刷毛16转动，由于固定框10往复移动可与刷毛16触碰，从而可批量为钢球进行清洗，罩体1的一侧连接有排水管18，排水管18上安装有开关阀，通过旋开开关阀，从而可将污水通过排水管18排出。
工作原理：首先将钢球放置在圆环21内，由于第一弹簧24的弹力作用可带动夹板23复位，从而使得夹板23可对钢球进行牢固的夹持，然后通过进液斗2可向罩体1内加入清水，此时将第一电线与外置电源的插座连接，从而可为第一电机3提供电能，接着按下第一开关，此时第一电机3转动主传动轴转动，主传动轴转动带动主传送轮4转动，主传送轮4转动通过传送带5带动子传送轮6转动，子传送轮6转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动凸轮8转动，凸轮8转动楔形块9移动，楔形块9移动带动固定框10移动，固定框10移动带动伸缩杆17和其上套设的第二弹簧压缩，由于第二弹簧的弹力作用会带动固定框10上移从而可继续与凸轮8相抵，从而带动固定框10上下往复移动，然后将第二电线与外置电源的插座连接，从而可为第二电机11提供电能，接着按下第二开关，此时第二电机11转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动圆盘15转动，圆盘15转动带动刷毛16转动，由于固定框10往复移动可与刷毛16触碰，从而可批量为钢球进行清洗，在刷毛16清洗的过程中，由于转轴22转动会带动圆环21转动，从而可全方位地对钢球进行清洗，清洗后的污水，通过旋开开关阀，从而可将污水通过排水管18排出，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，包括罩体(1)、第一电机(3)和第二电机(11)，其特征在于：所述罩体(1)的顶部连接有进液斗(2)，所述进液斗(2)的下端贯穿罩体(1)顶部并向下延伸，所述罩体(1)内设有两个对称设置的固定框(10)，所述固定框(10)内设有夹持机构，所述固定框(10)的上侧设有往复机构，所述固定框(10)的下侧通过两个对称设置的伸缩杆(17)与罩体(1)内底部连接，两个所述固定框(10)之间设有清洁机构，所述罩体(1)的一侧连接有排水管(18)，所述排水管(18)上安装有开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定连接在固定框(10)内的三个等距水平排列的安装板(19)，所述安装板(19)上开设有三个等距竖直排列的圆孔(20)，所述圆孔(20)内设有圆环(21)，所述圆环(21)的两侧均通过转轴(22)与圆孔(20)内壁转动连接，所述圆环(21)内设有四个等距环绕排列的夹板(23)，所述夹板(23)通过两个对称设置的第一弹簧(24)与圆孔(20)内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，其特征在于：所述往复机构包括固定连接在罩体(1)顶部的第一电机(3)，所述第一电机(3)通过第一电线与外置电源连接，所述罩体(1)顶部安装有第一开关，所述第一电机(3)的驱动端固定连接有主传动轴，所述主传动轴上固定套设有主传送轮(4)，所述罩体(1)内设有子传送轮(6)，所述主传送轮(4)和子传送轮(6)之间通过传送带(5)连接，所述罩体(1)顶部开设有与传送带(5)对应的活动口。
4.根据权利要求3所述的一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，其特征在于：所述子传送轮(6)内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的两端均固定套设有凸轮(8)，所述凸轮(8)的下侧设有与其对应的楔形块(9)，所述楔形块(9)的下侧与固定框(10)上侧固定连接，所述凸轮(8)与楔形块(9)相抵，所述子传动轴上转动套设有两个对称设置的第一轴承座(7)，所述第一轴承座(7)与罩体(1)内顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，其特征在于：所述清洁机构包括固定连接在罩体(1)底部的第二电机(11)，所述第二电机(11)通过第二电线与外置电源连接，所述罩体(1)的侧壁安装有第二开关，所述第二电机(11)的驱动端贯穿罩体(1)底部并通过第一传动轴固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(13)，两个所述第二锥齿轮(13)相背的一侧均通过第二传动轴固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)远离第二传动轴的一侧固定连接有刷毛(16)，所述第二传动轴上转动套设有固定连接在罩体(1)内底部的第二轴承座(14)。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋式空气压缩机轴承钢球用清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与固定框(10)下侧和罩体(1)内底部连接。
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