CN210045354U - 食用菌粉碎机构 - Google Patents

Abstract

食用菌粉碎机构，包括粉碎机底座、容纳箱和筛筒，所述容纳箱置于粉碎机底座上，筛筒置于容纳内腔，还包括电机，所述电机输出端穿过容纳箱侧壁进入容纳箱内腔，电机输出轴与齿轮连接，还包括转动轮和震动板，所述转动轮内壁设有与齿轮匹配的齿槽，沿转动轮外圆周壁设有三个凸起；所述震动板上开有震动孔，三个凸起均与震动板震动孔的内壁接触，筛筒与震动板连接，启动电机，电机带动齿轮转动，震动板震动。本装置中震动板震动将附着于筛筒上的粉碎颗粒抖落，防止颗粒附着于筛筒上，堵塞筛筒的震动孔径，同时抖落的颗粒进一步进行粉碎，不会使原料大量存于容纳箱内，增加粉碎机的负荷，进而提高粉碎机对含水率较高的原料的粉碎效率。

Description

食用菌粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体是一种食用菌粉碎机构。

背景技术

如今人们的生活水平大大提升，生活质量也越来越高，越来越多的人们开始注重膳食搭配和养生，餐桌上不再是以前的单调的食品，各种菌类、菇类、木耳等逐渐走进我们的生活，端上了我们的餐桌，这些食用菌类菇类和木耳有很大的营养价值，而且口感很好，受到越来越多人的青睐和食用，市场上食用菌的需求量是很大的，随着食用菌需求越来越大，食用菌种植原料需求越来越大，为了解决食用菌种植原料难的问题，生产出食用菌粉碎机设备，现有的食用菌粉碎机对于含水率较高的原料粉碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的食用菌粉碎机对于含水率较高的原料粉碎效率较低的问题，提供一种食用菌粉碎机构，通过使用本装置，可以提高粉碎机对含水率较高的原料的粉碎效率。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

食用菌粉碎机构，包括粉碎机底座、容纳箱和筛筒，所述筛筒两端开放，所述容纳箱置于粉碎机底座上，筛筒置于容纳箱内腔，容纳箱侧壁设有入料口，容纳箱底端设有出料口，容纳箱侧壁之间设有转轴且转轴一端穿过容纳箱侧壁，在转轴上设有多个切割刀，还包括电机，所述电机固定于粉碎机底座上，电机输出端穿过容纳箱侧壁进入容纳箱内腔，电机输出轴上设置有外齿轮，还包括转动轮和震动板，所述转动轮的侧壁中部设有与外齿轮啮合的内齿轮，且内齿轮的直径大于外齿轮的直径，沿转动轮的周向在其外圆周壁上均匀设有三个凸起；震动板置于容纳箱腔体内部且与筛筒外壁连接，在所述震动板上开有震动孔，震动孔的纵向截面包括两条端部相对设置的劣弧，且两条劣弧通过两条过渡圆弧相互连接，两条劣弧所在圆的圆心与外齿轮的圆心在一条直线上，两条过渡圆弧的端部背向设置，且两条过渡圆弧所在圆的圆心沿外齿轮的轴线对称分布，三个凸起均与震动孔的内壁接触，启动电机，外齿轮驱动转动轮沿震动孔的内壁进行偏心运动，进而使得震动板产生震动。随着食用菌需求越来越大，食用菌种植原料需求越来越大，为了解决食用菌种植原料难的问题，生产出食用菌粉碎机设备，现有的食用菌粉碎机对于含水率较高的原料粉碎效率较低，原料在加工环境较为潮湿的环境中或者原料刚取出来没有进行晾晒，原料都会有较高含水率，此外原料堆积的时间较长也会增加原料的韧性，在粉碎机粉碎原料时，原料湿度较大颗粒容易附着于筛筒上，堵塞筛筒的震动孔径，使粒径小于筛筒震动孔径的颗粒无法快速排出，同时附着于筛筒上的颗粒无法进行再次切割，降低粉碎机的粉碎效率。本实用新型中设置电机，电机输出轴上连接外齿轮，同时设置转动轮和震动板，转动轮侧壁中部设有与外齿轮啮合的内齿轮，内齿轮直径大于外齿轮直径，内齿轮设置与转动轮内部，形成偏心轮，将筛筒与震动板连接，启动电机，电机输出轴旋转带动内齿轮和转动轮转动，在外齿轮运动带动内齿轮和转动轮旋转时，内齿轮和转动轮圆心不在电机的转心上，使得内齿轮和转动轮处于不断的失去平衡状态，由于惯性作用引起震动继而带动震动板震动；震动板震动将附着于筛筒上的粉碎颗粒抖落，防止颗粒附着于筛筒上，堵塞筛筒的震动孔径，使粒径小于筛筒震动孔径的颗粒无法排出，从而降低粉碎机的粉碎效率；同时抖落的颗粒进一步进行粉碎，不会使原料大量存于容纳箱内，增加粉碎机的负荷，进而提高粉碎机对含水率较高的原料的粉碎效率。

进一步的，还包括隔离筒，所述隔离筒置于容纳箱内腔，隔离筒两端开放，隔离筒包裹在筛筒外圆周壁上，隔离筒底端设有第二出料口，第二出料口与出料口对应，隔离筒外壁与震动板连接，隔离筒内壁与筛筒连接。在粉碎机粉碎过程中，粉碎的颗粒会从筛筒排出，震动板直接与筛筒连接，粉碎的颗粒会从筛筒震动孔内排出附着于电机、震动板、外齿轮、内齿轮和转动轮上，附着较多的颗粒影响震动的效率。本实用新型中设置隔离筒，隔离筒的形状与筛筒的形状对应，从筛筒震动孔内排除的颗粒被隔离筒挡住，与整个震动装置不接触，防止粉碎的颗粒对震动装置造成影响，同时，粉碎的颗粒也不会附着于容纳箱内壁，当隔离筒需要清理时，可以直接取出，方便对粉碎机的清理。

进一步的，所述震动孔的内壁设有环形槽，三个凸起均与环形槽内壁接触，三个凸起均与环形槽匹配，每一个凸起均能沿环形槽做完整的环向运动。转动轮外侧壁三个凸起与震动板震动孔内壁接触，当震动装置运行过久转动轮外侧壁三个凸起受到磨损时，转动轮与震动板接触不紧密会导致震动板与转动轮脱离配合，筛筒和震动板掉落于粉碎机内部被切割刀切割，使筛筒和震动板损坏，不利于维修，本实用新型中在震动板上的震动孔侧壁设有环形槽，转动轮外圆周壁上的三个凸起与震动板环形槽内壁接触，震动板环形槽侧壁对转动轮进行限位，当转动轮外圆周壁上三个凸起受到磨损时，也不会直接掉落，便于更换新的转动轮，防止转动轮外圆周壁上三个凸起受到磨损时震动板和筛筒的掉落。

进一步的，还包括至少一个弹簧，所述弹簧一端与容纳箱内壁连接，弹簧另一端与筛筒接触。震动板的震动幅度过大，会使筛筒与容纳箱接触，对筛筒造成损坏，弹簧减少震动的幅度，但是不会减少震动的频率，本实用新型中设置弹簧既不会影响本装置的实际使用，同时又能减少震动板的震动幅度，进一步提高装置的性能。

进一步的，所述震动板与筛筒连接的面为曲面，且该曲面与筛筒外壁匹配。粉碎机的容纳箱内壁为弧形，筛筒的形状为圆柱状，震动板端面为方形与筛筒的连接一般为点与点接触，连接的稳固性不足，本实用新型中将震动板与筛筒连接的面为曲面，使震动板与筛筒的连接为面与面接触，可以增加筛筒与震动板连接的稳固性。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型中电机、外齿轮、内齿轮、转动轮和震动板形成震动装置，将筛筒与震动板连接，启动电机，震动板震动将附着于筛筒上的粉碎颗粒抖落，防止颗粒附着于筛筒上，堵塞筛筒的震动孔径，使粒径小于筛筒震动孔径的颗粒无法排出，从而降低粉碎机的粉碎效率，同时抖落的颗粒进一步进行粉碎，不会使原料大量存于容纳箱内，增加粉碎机的负荷，进而提高粉碎机对含水率较高的原料的粉碎效率；设置隔离筒，防止粉碎的颗粒附着于震动装置对震动装置造成影响，同时，粉碎的颗粒也不会附着于容纳箱内壁，当隔离筒需要清理时，可以直接取出，方便对粉碎机的清理；设置弹簧，利用弹簧减震动振幅不减震动频率的特性，进一步提高装置的性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为食用菌粉碎机的外部结构示意图；

图2为容纳箱内部连接结构的正视剖面图；

图3为震动装置与筛筒连接结构的侧视剖面图

附图标记所对应的名称为1、震动板，2、粉碎机底座，3、转动轮，4、齿轮，5、电机，6、筛筒，7、弹簧，8、容纳箱，9、电机输出轴，10、隔离筒，11、凸起，12、劣弧，13、过渡圆弧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例中包括粉碎机底座2、容纳箱8和筛筒6，所述筛筒6两端开放，所述容纳箱8置于粉碎机底座2上，筛筒6置于容纳箱8内腔，容纳箱8侧壁设有入料口，容纳箱8底端设有出料口，容纳箱8侧壁之间设有转轴且转轴一端穿过容纳箱8侧壁，在转轴上设有多个切割刀，还包括电机5，所述电机5固定于粉碎机底座2上，电机5输出端穿过容纳箱8侧壁进入容纳箱8内腔，电机输出轴9上设置有外齿轮4，还包括转动轮3和震动板1，所述转动轮3的侧壁中部设有与外齿轮4啮合的内齿轮14，且内齿轮14的直径大于外齿轮4的直径，沿转动轮3的周向在其外圆周壁上均匀设有三个凸起11；震动板1置于容纳箱腔体内部且与筛筒6外壁连接，在所述震动板1上开有震动孔，震动孔的纵向截面包括两条端部相对设置的劣弧12，且两条劣弧12通过两条过渡圆弧13相互连接，两条劣弧12所在圆的圆心与外齿轮4的圆心在一条直线上，两条过渡圆弧13的端部背向设置，且两条过渡圆弧13所在圆的圆心沿外齿轮4的轴线对称分布，三个凸起11均与震动孔的内壁接触，启动电机5，外齿轮4驱动转动轮3沿震动孔的内壁进行偏心运动，进而使得震动板1产生震动。本实施例中在出料口处设有负压吸料装置，切割刀螺旋设置使切割的物料沿筛筒6内圆周壁分布，电机5固定于粉碎机底座2，电机输出轴9与容纳箱8垂直。为了使震动板1与筛筒6连接更紧密，本实施例中所述震动板1与筛筒6连接的面为曲面，且该曲面与筛筒6外壁匹配。

为了防止震动装置运行过久转动轮3外圆周壁三个凸起11受到磨损时，转动轮3与震动板8接触不紧密导致震动板1与转动轮3脱离配合，筛筒6和震动板1掉落于粉碎机内部被切割刀切割，使筛筒6和震动板1损坏，本实施例中所述震动孔的内壁设有环形槽，三个凸起11均与环形槽内壁接触，三个凸起11均与环形槽匹配，每一个凸起11均能沿环形槽做完整的环向运动，本实施例中震动板1环形槽两侧壁对转动轮3进行限位，防止震动板1掉落。

实施例2

为了防止粉碎的颗粒会从筛筒6孔内排除附着于电机5、震动板1、齿轮4和转动轮3上，影响震动的效率本实施例在实施例1的基础上进行进一步的限定，本实施例中还还包括隔离筒10，所述隔离筒10置于容纳箱8内腔，隔离筒10两端开放，隔离筒10包裹在筛筒6外圆周壁上，隔离筒10底端设有第二出料口，第二出料口与出料口对应，隔离筒10外壁与震动板1连接，隔离筒10内壁与筛筒6连接。本实施例中隔离筒10与筛筒6连接的面为曲面，且该曲面与筛筒6外壁匹配。为了进一步提升本装置的性能使本装置的震动幅度较小，本实施例中还包括至少一个弹簧7，所述弹簧7一端与容纳箱8内壁连接，弹簧7另一端与筛筒6接触。本实施例中弹簧7设定为四个，四个弹簧7沿容纳箱8内壁均匀分布。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.食用菌粉碎机构，包括粉碎机底座(2)、容纳箱(8)和筛筒(6)，所述筛筒(6)两端开放，所述容纳箱(8)置于粉碎机底座(2)上，筛筒(6)置于容纳箱(8)内腔，容纳箱(8)侧壁设有入料口，容纳箱(8)底端设有出料口，容纳箱(8)侧壁之间设有转轴且转轴一端穿过容纳箱(8)侧壁，在转轴上设有多个切割刀，其特征在于，还包括电机(5)，所述电机(5)固定于粉碎机底座(2)上，电机(5)输出端穿过容纳箱(8)侧壁进入容纳箱(8)内腔，电机输出轴(9)上设置有外齿轮(4)，还包括转动轮(3)和震动板(1)，所述转动轮(3)的侧壁中部设有与外齿轮(4)啮合的内齿轮(14)，且内齿轮(14)的直径大于外齿轮(4)的直径，沿转动轮(3)的周向在其外圆周壁上均匀设有三个凸起(11)；震动板(1)置于容纳箱腔体内部且与筛筒(6)外壁连接，在所述震动板(1)上开有震动孔，震动孔的纵向截面包括两条端部相对设置的劣弧(12)，且两条劣弧(12)通过两条过渡圆弧(13)相互连接，两条劣弧(12)所在圆的圆心与外齿轮(4)的圆心在一条直线上，两条过渡圆弧(13)的端部背向设置，且两条过渡圆弧(13)所在圆的圆心沿外齿轮(4)的轴线对称分布，三个凸起(11)均与震动孔的内壁接触，启动电机(5)，外齿轮(4)驱动转动轮(3)沿震动孔的内壁进行偏心运动，进而使得震动板(1)产生震动。

2.如权利要求1所述的食用菌粉碎机构，其特征在于，还包括隔离筒(10)，所述隔离筒(10)置于容纳箱(8)内腔，隔离筒(10)两端开放，隔离筒(10)包裹在筛筒(6)外圆周壁上，隔离筒(10)底端设有第二出料口，第二出料口与出料口对应，隔离筒(10)外壁与震动板(1)连接，隔离筒(10)内壁与筛筒(6)连接。

3.如权利要求1所述的食用菌粉碎机构，其特征在于，所述震动孔的内壁设有环形槽，三个凸起(11)均与环形槽内壁接触，三个凸起(11)均与环形槽匹配，每一个凸起(11)均能沿环形槽做完整的环向运动。

4.如权利要求1所述的食用菌粉碎机构，其特征在于，还包括至少一个弹簧(7)，所述弹簧(7)一端与容纳箱(8)内壁连接，弹簧(7)另一端与筛筒(6)接触。

5.如权利要求1所述的食用菌粉碎机构，其特征在于，所述震动板(1)与筛筒(6)连接的面为曲面，且该曲面与筛筒(6)外壁匹配。

Images