CN210045346U - 一种边料打碎收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料板材加工设备技术领域，具体涉及一种边料打碎收集装置，包括破碎箱、进料斗、固定盘、电机、转盘、条形支板、转轴、破碎刀片、传动单元、输送管、支架、收集桶。本实用新型将待打碎边料由进料斗进入破碎箱内，设置固定盘上透气孔、环形槽，通过外部气泵工作产生气流由气管输送至环形槽，再由透气孔输送至破碎箱内，在气流作用下，使边料在破碎箱内上下扬动，使边料充分与破碎叶片接触，提高打碎效率和质量，设置传动单元，驱动转盘和转轴反向转动，从而使固接在转盘和转轴上的破碎叶片反向转动，减少边料产生移动的现象，利于打碎效率提升。

Description

一种边料打碎收集装置

技术领域

本实用新型涉及塑料板材加工设备技术领域，具体涉及一种边料打碎收集装置。

背景技术

塑料板材在加工后，会产生一定的边料，企业为了降低成本，往往会对边料进行破碎、收集，再重新利用，现有的破碎收集方式主要是通过电机驱动一对或多对破碎叶片转动，将边料进行打碎再收集，由于电机转动方向是单向的，使得对个破碎叶片沿单一方向转动，进行打碎，边料量大时，破碎叶片单向转动，会使一定量的边料产生同向移动，造成边料未被打碎到的情况，影响打碎效率及质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种边料打碎收集装置，它可以实现提升边料打碎效率及质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种边料打碎收集装置，其包括：

破碎箱，所述破碎箱为底部开口的箱式结构；

进料斗，所述进料斗设于破碎箱上且与破碎箱内部连通；

固定盘，所述固定盘设于破碎箱底部且将破碎箱开口封闭，其上开有多个连通至所述破碎箱内的、盲孔形式的透气孔，其内沿其轴向设有与所述透气孔连通的环形槽，所述环形槽通过气管连通外部气泵；

电机，所述电机安装在固定盘底部且其转动轴穿透固定盘至破碎箱内；

转盘，所述转盘固接在电机转动轴上；

条形支板，所述条形支板水平固接在破碎箱内；

转轴，所述转轴竖直转动连接在条形支板上；

破碎刀片，所述破碎刀片对应设于转盘、转轴上；

传动单元，所述传动单元用于驱动转盘与转轴反向转动；

输送管，所述输送管设于破碎箱外部，其一端延伸至所述破碎箱内，其连通外部抽气泵；

支架，所述支架设于破碎箱外，所述输送管另一端连接在支架上；

收集桶，所述收集桶设于支架下方且与输送管管口相对应。

进一步地，所述传动单元包括内齿轮、从动齿轮、传动齿轮、连接轴，所述内齿轮同轴设于转盘上，所述连接轴竖直穿透条形支板且与条形支板转动连接，所述从动齿轮同轴固接在转轴上，所述传动齿轮设有两个，分别同轴固接在所述连接轴两端，两个所述传动齿轮分别与内齿轮内啮合、与从动齿轮外啮合。

进一步地，所述输送管延伸至破碎箱一端通过安装网架连接过滤网。

进一步地，还包括防尘单元，所述防尘单元包括套筒、滑动管、盖板、弹簧、限位环，所述套筒套装在输送管远离破碎箱一端上，所述滑动管竖直穿透支架且能自由滑动，其穿出所述支架一端插设在套筒内且能自由滑动，所述盖板套设在滑动管下端，所述限位环套设于滑动管上且位于盖板下方，所述弹簧套装在滑动管上，其两端分别固接在所述支架、盖板上，所述滑动管由驱动件驱动其竖直移动。

进一步地，所述驱动件包括固接在滑动管外壁上的横板、安装在支架上且伸缩杆固接在横板上的气缸。

本实用新型的有益效果：将待打碎边料由进料斗进入破碎箱内，设置固定盘上透气孔、环形槽，通过外部气泵工作产生气流由气管输送至环形槽，再由透气孔输送至破碎箱内，在气流作用下，使边料在破碎箱内上下扬动，使边料充分与破碎叶片接触，提高打碎效率和质量，设置传动单元，驱动转盘和转轴反向转动，从而使固接在转盘和转轴上的破碎叶片反向转动，减少边料产生移动的现象，利于打碎效率提升，设置传动单元由内齿轮、传动齿轮、从动齿轮、连接轴组成，内齿轮与其中一个传动齿轮啮合时，传动齿轮与内齿轮同向转动，再由另一个传动齿轮与从动齿轮外啮合，实现转盘、转轴的反向转动，无需另外设置电气元件，降低了生产成本，同时便于维修，设置防尘单元，防止在对打碎后的边料进行收集时，边料打碎产生的碎屑对操作人员造成安全和健康风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定盘的立体结构示意图；

图3为图2中的立体结构剖视示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-破碎箱，2-进料斗，3-固定盘，4-透气孔，5-环形槽，6-气管，7-电机，8-转盘，9-条形支板，10-转轴，11-破碎刀片，12-输送管，13-支架，14-收集桶，15-内齿轮，16-从动齿轮，17-传动齿轮，18-连接轴，19-网架，20-过滤网，21-套筒，22-滑动管，23-盖板，24-弹簧，25-限位环，26-横板，27-气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种边料打碎收集装置，其包括：

破碎箱1，所述破碎箱1为底部开口的箱式结构；

进料斗2，所述进料斗2设于破碎箱1上且与破碎箱1内部连通；

固定盘3，所述固定盘3设于破碎箱1底部且将破碎箱1开口封闭，其上开有多个连通至所述破碎箱1内的、盲孔形式的透气孔4，透气孔4的内径需要设置成能防止打碎后的边料进入其内，其内沿其轴向设有与所述透气孔连通的环形槽5，所述环形槽5通过气管6连通外部气泵；

电机7，所述电机7安装在固定盘3底部且其转动轴穿透固定盘3至破碎箱1内；

转盘8，所述转盘8固接在电机7转动轴上；

条形支板9，所述条形支板9水平固接在破碎箱1内；

转轴10，所述转轴10竖直转动连接在条形支板9上；

破碎刀片11，所述破碎刀片11对应设于转盘8、转轴10上；

传动单元，所述传动单元用于驱动转盘8与转轴10反向转动；

输送管12，所述输送管12设于破碎箱1外部，其一端延伸至所述破碎箱1内，其连通外部抽气泵，由于打碎后的边料体积小，重量轻，通过外部抽气泵即可将其抽入输送管12内；

支架13，所述支架13设于破碎箱1外，所述输送管12另一端连接在支架13上；

收集桶14，所述收集桶14设于支架13下方且与输送管12管口相对应。

所述传动单元包括内齿轮15、从动齿轮16、传动齿轮17、连接轴18，所述内齿轮15同轴设于转盘8上，所述连接轴18竖直穿透条形支板9且与条形支板9转动连接，所述从动齿轮16同轴固接在转轴10上，所述传动齿轮17设有两个，分别同轴固接在所述连接轴18两端，两个所述传动齿轮17分别与内齿轮15内啮合、与从动齿轮16外啮合。

所述输送管12延伸至破碎箱1一端通过安装网架19连接过滤网20，设置过滤网20，防止未被打碎的或者打碎后体积未达标的边料由输送管12被收集桶14收集，造成后序加工困难。

还包括防尘单元，所述防尘单元包括套筒21、滑动管22、盖板23、弹簧24、限位环25，所述套筒21套装在输送管12远离破碎箱1一端上，所述滑动管22竖直穿透支架13且能自由滑动，其穿出所述支架13一端插设在套筒21内且能自由滑动，所述盖板23套设在滑动管22下端，所述限位环25套设于滑动管22上且位于盖板23下方，所述弹簧24套装在滑动管22上，其两端分别固接在所述支架13、盖板23上，所述滑动管22由驱动件驱动其竖直移动，设置弹簧24，一方面，防止盖板23下移量过大，对收集桶14造成压伤，另一方面，使盖板23能够适应不同高度的收集桶14。

所述驱动件包括固接在滑动管22外壁上的横板26、安装在支架13上且伸缩杆固接在横板26上的气缸27。

本实用新型在使用时：接通外部电源，将待打碎的塑料板材边料倒入进料斗中，边料将进入破碎箱内，启动电机和外部气泵，电机转动，驱动转盘转动，在传动单元中内齿轮、从动齿轮、传动齿轮的啮合作用下，使转轴反向转动，从而使转盘和转轴上的破碎叶片反向转动，对边料进行打碎，外部气泵启动后工作并产生高压气流，由气管进入固定盘上环形槽内，再由透气孔将高压气流输送至破碎箱内，对破碎箱内的边料进行扬动，打碎完毕后，将收集桶放置于滑动管下方，启动气缸，气缸动作，驱动滑动管下移，使盖板与收集桶的桶口顶部相抵，启动外部抽气泵，通过输送管将打碎后的边料输送至套筒内，再由滑动管进入收集桶内，完成收集作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种边料打碎收集装置，其特征在于，其包括：

破碎箱(1)，所述破碎箱(1)为底部开口的箱式结构；

进料斗(2)，所述进料斗(2)设于破碎箱(1)上且与破碎箱(1)内部连通；

固定盘(3)，所述固定盘(3)设于破碎箱(1)底部且将破碎箱(1)开口封闭，其上开有多个连通至所述破碎箱(1)内的、盲孔形式的透气孔(4)，其内沿其轴向设有与所述透气孔连通的环形槽(5)，所述环形槽(5)通过气管(6)连通外部气泵；

电机(7)，所述电机(7)安装在固定盘(3)底部且其转动轴穿透固定盘(3)至破碎箱(1)内；

转盘(8)，所述转盘(8)固接在电机(7)转动轴上；

条形支板(9)，所述条形支板(9)水平固接在破碎箱(1)内；

转轴(10)，所述转轴(10)竖直转动连接在条形支板(9)上；

破碎刀片(11)，所述破碎刀片(11)对应设于转盘(8)、转轴(10)上；

传动单元，所述传动单元用于驱动转盘(8)与转轴(10)反向转动；

输送管(12)，所述输送管(12)设于破碎箱(1)外部，其一端延伸至所述破碎箱(1)内，其连通外部抽气泵；

支架(13)，所述支架(13)设于破碎箱(1)外，所述输送管(12)另一端连接在支架(13)上；

收集桶(14)，所述收集桶(14)设于支架(13)下方且与输送管(12)管口相对应。

2.根据权利要求1所述的一种边料打碎收集装置,其特征在于，所述传动单元包括内齿轮(15)、从动齿轮(16)、传动齿轮(17)、连接轴(18)，所述内齿轮(15)同轴设于转盘(8)上，所述连接轴(18)竖直穿透条形支板(9)且与条形支板(9)转动连接，所述从动齿轮(16)同轴固接在转轴(10)上，所述传动齿轮(17)设有两个，分别同轴固接在所述连接轴(18)两端，两个所述传动齿轮(17)分别与内齿轮(15)内啮合、与从动齿轮(16)外啮合。

3.根据权利要求1所述的一种边料打碎收集装置,其特征在于，所述输送管(12)延伸至破碎箱(1)一端通过安装网架(19)连接过滤网(20)。

4.根据权利要求1所述的一种边料打碎收集装置,其特征在于，还包括防尘单元，所述防尘单元包括套筒(21)、滑动管(22)、盖板(23)、弹簧(24)、限位环(25)，所述套筒(21)套装在输送管(12)远离破碎箱(1)一端上，所述滑动管(22)竖直穿透支架(13)且能自由滑动，其穿出所述支架(13)一端插设在套筒(21)内且能自由滑动，所述盖板(23)套设在滑动管(22)下端，所述限位环(25)套设于滑动管(22)上且位于盖板(23)下方，所述弹簧(24)套装在滑动管(22)上，其两端分别固接在所述支架(13)、盖板(23)上，所述滑动管(22)由驱动件驱动其竖直移动。

5.根据权利要求4所述的一种边料打碎收集装置,其特征在于，所述驱动件包括固接在滑动管(22)外壁上的横板(26)、安装在支架(13)上且伸缩杆固接在横板(26)上的气缸(27)。

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