CN210044998U - 一种陶瓷喷砂吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷喷砂吸尘装置，包括至少两个并排的水箱，并排的水箱之间通过窄缝连通，第一个水箱的顶部设置有连通抽风机的进气管，最后一个水箱的顶部设置有排气管，每个水箱中装有水，水位低于窄缝使并排的水箱内气体连通而水不连通，每个水箱的底部均设置有各自的排水阀，该装置通过抽风机将喷砂车间的粉尘吸入水箱，利用风压将粉尘打入水中，被抽风机吸入水箱的气体必须经过窄缝才能到达下一个水箱，增加了气流的湍流程度，使后面的水箱也能充分吸收吸入气体中的粉尘，用水吸尘成本低，吸尘容量大，且每个水箱中的水互相隔离不连通，各个水箱可以独立放水，使吸尘装置能够长期连续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘装置，特别涉及一种用于陶瓷喷砂工序的吸尘装置。
背景技术
陶瓷厂在喷砂工序中会产生粉尘，如果这些粉尘不进行后续处理将会危害车间员工的身体健康。陶瓷厂喷砂工序扬尘的特点是无毒气、颗粒较大、尘量大，如果用常见的吸尘设备除尘，则很快堵塞影响吸尘效率，需要频繁更换滤网滤筒，耗材花费大；且更换滤网滤筒时需要停工，影响生产进度。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可长期连续使用的陶瓷厂吸尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种陶瓷喷砂吸尘装置，包括至少两个并排的水箱，并排的水箱之间通过窄缝连通，第一个水箱的顶部设置有连通抽风机的进气管，最后一个水箱的顶部设置有排气管，每个水箱中装有水，水位低于所述窄缝使并排的水箱内气体连通而水不连通，每个水箱的底部均设置有各自的排水阀。
作为上述方案的改进，每个水箱内液面上方均设置有箱内喷淋机构，所述箱内喷淋机构的水平高度高于所述窄缝，水箱内液面下设置有吸泵，所述吸泵与箱内喷淋机构连接。
作为上述方案的改进，所述箱内喷淋机构为架设在水箱内液面上的水管，所述水管的表面均匀分布地钻有多个小孔，所述水管在所述吸泵的水压下通过多个小孔对水箱内进行环水管弧面的多角度喷淋。
作为上述方案的改进，所述进气管和排气管中均设置有管内喷淋机构，所述管内喷淋机构连接有吸泵，所述吸泵设置在水箱内壁上且淹没在水箱内的水中，所述管内喷淋机构以水箱中的水作为喷淋用水。
作为上述方案的改进，每个水箱中均设置有液位控制器，所述液位控制器与自来水连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抽风机将喷砂车间的粉尘吸入水箱，利用风压将粉尘打入水中，被抽风机吸入水箱的气体必须经过窄缝才能到达下一个水箱，增加了气流的湍流程度，使后面的水箱也能充分吸收吸入气体中的粉尘，用水吸尘成本低，吸尘容量大，且每个水箱中的水互相隔离不连通，各个水箱可以独立放水，使吸尘装置能够长期连续使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一个水箱；2、窄缝；3、进气管；4、排气管；5、箱内喷淋机构；6、吸泵；7、管内喷淋机构；8、液位控制器；9、最后一个水箱。
具体实施方式
参照图1，一种陶瓷喷砂吸尘装置，包括至少两个并排的水箱，并排的水箱之间通过窄缝2连通，第一个水箱1的顶部设置有连通抽风机(图中未示)的进气管3，最后一个水箱的顶部设置有排气管4，每个水箱中装有水，水位低于窄缝2使并排的水箱内气体连通而水不连通，每个水箱的底部均设置有各自的排水阀(图中未示)。
陶瓷厂在喷砂工序中会产生大量粉尘，这些粉尘无毒而颗粒较大，采用常见的吸尘设备除尘会很快堵塞滤网或滤筒，使除尘效率大幅下降，频繁更换滤筒和滤袋非常影响生产效率，特别是在大型的陶瓷厂，24小时不停工，每条生产线都轮班生产，其中一个工序停一下都会影响整条生产线的进度。本实用新型采用水吸收粉尘，应对了喷砂粉尘无毒、量大、颗粒大的特点，水箱吸收粉尘的容量大，且换水比换滤网成本低得多。利用风压将粉尘打入水中比直接抽气泵入水中洗气更加节能，因为洗气需要风压大于水压，根据连续性方程，抵抗水压的机械能由流速降低来弥补，因此在抽风机同等功率下，用洗气的方法除尘效率更低；若通过加大抽风机的功率来提高洗气效率将大大增加能耗，不利于节能生产。而本实施例中将风压向第一个水箱1的水面，又使风经过窄缝2流转到后续水箱中增强吸尘效果，既环保又节能，适合长期连续使用。可见本实用新型所接的抽风机功率不需要太大，用普通的厂房用抽风机即可。
每个水箱内液面上方均设置有箱内喷淋机构6，箱内喷淋机构6的水平高度高于窄缝2，水箱内液面下设置有吸泵，吸泵与箱内喷淋机构连接。箱内喷淋机构6用于把吸入空气中的粉尘淋湿打入水中。同理，进气管3和排气管4中均设置有管内喷淋机构7，管内喷淋机构7以水箱中的水作为喷淋用水。
优选地，箱内喷淋机构5为架设在水箱内液面上的PVC塑料水管，水管的表面钻有多个小孔，水管在吸泵的水压下通过多个小孔对水箱内进行多角度喷淋。小孔的孔径约为0.5mm，在PVC水管的弧面上每平方厘米分布3-5个小孔，较小的水压就能获得很好的喷淋效果。管内喷淋机构7可以是喷淋头也可以是和箱内喷淋机构5一样的钻孔PVC管。以钻孔PVC管作为管内喷淋机构时，PVC管设置在进气管3和排气管4的中央，顶部封闭，依靠水压向四周喷淋，箱内喷淋机构和管内喷淋机构可以共用一个吸泵，也可以单独为管内喷淋机构设置吸泵。
每个水箱中均设置有液位控制器8，具体可以为水位浮球阀，可选用常州高超生产的GC-UQK-25-400-4浮球液位控制器，带有液位报警开关，液位控制器与自来水连通。当水箱水量不足时由自来水自动加水，积累沉淀过多造成水位上涨到警戒线后液位控制器8发出警报。工人发现警报后，打开排水阀给水位过高的水箱放水。
吸泵6和液位控制器8都连接电源，需要注意的是，吸泵6不受液位控制器8控制，吸泵6无需程序控制，持续吸取水箱中的水给喷淋机构；液位控制器8自动控制自来水的进水，排水操作由工人手动开阀排水，排水后可对单个水箱进行冲洗，洗出收集到的颗粒。排水处可以接一个过滤装置，收集颗粒，固液分离。图中为了方便展示结构，将吸泵6和液位控制器8画在水箱左右两侧的内壁上，实际上吸泵6和液位控制器8优先设置在水箱前后两侧的内壁上，避免阻挡气流的通道。
本实施例中并排水箱的数量为三个，占地不至于太大，又有足够的粉尘容纳量，每个水箱的容积为0.6-1个立方，窄缝宽度为4-8cm，长期使用下液位控制器约半个月才报警一次需要换水。换水过程中可以不停机，直接将水位超高的水箱打开排水阀，依靠重力使水夹带沉淀排出，排水的水箱可以不完全排干，水位低后液位控制器又自动加入自来水，排水过程中仍然具有吸尘能力。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种陶瓷喷砂吸尘装置，其特征在于包括至少两个并排的水箱，并排的水箱之间通过窄缝连通，第一个水箱的顶部设置有连通抽风机的进气管，最后一个水箱的顶部设置有排气管，每个水箱中装有水，水位低于所述窄缝使并排的水箱内气体连通而水不连通，每个水箱的底部均设置有各自的排水阀。
2.根据权利要求1所述的陶瓷喷砂吸尘装置，其特征在于每个水箱内液面上方均设置有箱内喷淋机构，所述箱内喷淋机构的水平高度高于所述窄缝，水箱内液面下设置有吸泵，所述吸泵与箱内喷淋机构连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷喷砂吸尘装置，其特征在于所述箱内喷淋机构为架设在水箱内液面上的水管，所述水管的表面均匀分布地钻有多个小孔，所述水管在所述吸泵的水压下通过多个小孔对水箱内进行环水管弧面的多角度喷淋。
4.根据权利要求1所述的陶瓷喷砂吸尘装置，其特征在于所述进气管和排气管中均设置有管内喷淋机构，所述管内喷淋机构连接有吸泵，所述吸泵设置在水箱内壁上且淹没在水箱内的水中，所述管内喷淋机构以水箱中的水作为喷淋用水。
5.根据权利要求1所述的陶瓷喷砂吸尘装置，其特征在于每个水箱中均设置有液位控制器，所述液位控制器与自来水连通。
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