CN210044996U - 一种造粒废气专用除烟设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒废气专用除烟设备，包括箱体、支架，支架上端设置有箱体，箱体内顶壁上垂设有隔离板，且将箱体内腔上部分为气液室、除雾室，气液室顶端开设有进风口，进风口上端连通连接有对流除尘器，箱体下部设有浆液池，且气液室下部通过浆液池与除雾室相连通，除雾室中部横向设置有除雾器，除雾器上方的箱体上开设有出风口。本实用新型由圆锥形支撑、导流片组成的导流件，可以将高速流动的气体引导至圆锥形支撑外侧高速流动，同时在圆锥形支撑正下方设置的对流喷淋头不直接与需要净化的空气对流，可以高流速通入的造粒废气，同时加入的清洗管、清洗喷头可以将清洗对流沉降的灰尘，防止灰尘堆积。

Description

一种造粒废气专用除烟设备

技术领域

本实用新型涉及造粒废气专用除烟技术领域，尤其涉及一种造粒废气专用除烟设备。

背景技术

塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛，而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例达到12％。其次，塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用最广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。

传统造粒废气中的油烟处理方式多为静电式净化；主要是利用高压静电场将油烟电离，油雾荷电，大部分得以降解碳化，少部分微小油粒吸附在电场及正负极电板上；其去除油烟效率及效果好；缺点是，长时间运行中油粒吸附在电场及正负极电板上的就越多，造成电场工作载荷增大；具有潜在安全隐患；同时吸附在电场中的油粒子清洗困难。而采用对流喷液除尘，虽然能够避免静电式净化除尘的弊端，但直接对流喷雾对于高流速除尘效果不佳，现针对以上问题设计出一种造粒废气专用除烟设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒废气专用除烟设备，具有高对流除尘功能，且具备自清洗功能的优点，解决了直接对流喷雾对于高流速除尘效果不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种造粒废气专用除烟设备，包括箱体、支架，支架上端设置有箱体，箱体内顶壁上垂设有隔离板，且将箱体内腔上部分为气液室、除雾室，气液室顶端开设有进风口，进风口上端连通连接有对流除尘器，箱体下部设有浆液池，且气液室下部通过浆液池与除雾室相连通，除雾室中部横向设置有除雾器，除雾器上方的箱体上开设有出风口，所述对流除尘器包括直通壳，直通壳上端连接有圆锥形上壳，其下端连接有圆锥形下壳，圆锥形下壳下端固定在箱体上端，且通过进风口与气液室相连通，圆锥形上壳内腔内设置有导流件，直通壳内设置有喷淋组件，圆锥形下壳内设置有清洗器。

进一步的，造粒废气专用除烟设备还包括过滤网，过滤网隔设置在气液室下部，且与箱体围构成循环水箱，循环水箱内设置有循环泵，循环泵出水口通过导管与清洗器供水连接。

进一步的，导流件包括圆锥形支撑，圆锥形支撑上部径向周侧均匀设置有若干导流片，圆锥形支撑下部设有法兰环，且各导流片下端外侧均与法兰环固定连接，法兰环固定在圆锥形上壳与直通壳之间。

进一步的，喷淋组件包括有圆环、十字架构成的圆形喷淋支架，十字架中部设置有对流喷淋头，圆环外设置有与对流喷淋头连通连接的喷淋导管，圆环通过法兰固定在直通壳与圆锥形下壳之间。

进一步的，所述清洗器包括清洗管、若干螺旋导风片，清洗管周向均匀环绕有若干螺旋导风片，且通过螺旋导风片与圆锥形下壳内侧壁固定连接，清洗管上端设有清洗喷头。

进一步的，清洗喷头上部周向均匀开设有若干径向的清洗孔，清洗喷头下部与清洗管螺纹连接。

进一步的，浆液池下部设置有灰尘斗，灰尘斗下端设置有带阀排污管。

进一步的，循环水箱上部侧壁上开设有溢流口。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.由圆锥形支撑、导流片组成的导流件，可以将高速流动的气体引导至圆锥形支撑外侧高速流动，同时在圆锥形支撑正下方设置的对流喷淋头不直接与需要净化的空气对流，可以高流速通入的造粒废气，同时加入的清洗管、清洗喷头可以将清洗对流沉降的灰尘，防止灰尘堆积；

2.加入的螺旋导风片可以将清洗液雾化后的颗粒与造粒废气充分混合；

3.加入的过滤网可以将灰尘斗内清洗液过滤出来，以便于重复利用，节约了水资源。

4.对流除尘器的外壳由圆锥形上壳、直通壳、圆锥形下壳通过螺钉拼接而成，方便定期拆卸清理内部的灰尘，同时也方便维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种造粒废气专用除烟设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的对流除尘器的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的对流除尘器的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的圆锥形下壳的立体结构示意图；

图5为4图中A区的局部放大图。

图中：1-箱体、2-支架、3-进风口、4-对流除尘器、5-出风口、6-隔离板、7-除雾器、8-灰尘斗、9-带阀排污管、10-循环泵、11-溢流口、12-过滤网、13- 循环水箱、14-气液室、15-除雾室、16-圆锥形上壳、17-直通壳、18-导流件、 19-喷淋组件、20-圆锥形下壳、21-清洗器、22-圆锥形支撑、23-导流片、24- 支撑杆、25-法兰环、26-十字架、27-圆环、28-对流喷淋头、29-喷淋导管、30- 清洗管、31-螺旋导风片、32-清洗喷头、33-进口、34-出口、35-导管、36-清洗孔、37-浆液池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种造粒废气专用除烟设备，包括箱体1、支架2，支架2上端设置有箱体1，箱体1内顶壁上垂设有隔离板6，且将箱体1内腔上部分为气液室14、除雾室15，气液室14顶端开设有进风口3，进风口3上端连通连接有对流除尘器4，箱体1下部设有浆液池37，且气液室14下部通过浆液池37与除雾室15相连通，除雾室15中部横向设置有除雾器7，除雾器7上方的箱体上开设有出风口5，对流除尘器4包括直通壳17，直通壳17上端连接有圆锥形上壳16，其下端连接有圆锥形下壳20，圆锥形下壳20下端固定在箱体1上端，且通过进风口3与气液室14相连通，圆锥形上壳16内腔内设置有导流件18，直通壳17内设置有喷淋组件19，圆锥形下壳20内设置有清洗器21。

还包括过滤网12，过滤网12隔设置在气液室14下部，且与箱体1围构成循环水箱13，循环水箱13内设置有循环泵10，循环泵10出水口通过导管35 与清洗器21供水连接；导流件18包括圆锥形支撑22，圆锥形支撑22上部径向周侧均匀设置有若干导流片23，圆锥形支撑22下部设有法兰环25，且各导流片23下端外侧均与法兰环25固定连接，法兰环25固定在圆锥形上壳16与直通壳17之间；喷淋组件19包括有圆环27、十字架26构成的圆形喷淋支架，十字架26中部设置有对流喷淋头28，圆环27外设置有与对流喷淋头28连通连接的喷淋导管29，喷淋导管29外接喷淋水泵，且喷淋出的液体状态可为气泡或雾状，圆环27通过法兰固定在直通壳17与圆锥形下壳20之间；清洗器21包括清洗管30、若干螺旋导风片31，清洗管30周向均匀环绕有若干螺旋导风片31，且通过螺旋导风片31与圆锥形下壳20内侧壁固定连接，清洗管30上端设有清洗喷头32；清洗喷头32上部周向均匀开设有若干径向的清洗孔36，清洗喷头 32下部与清洗管30螺纹连接；圆锥形上壳16上端为开设有进口33，圆锥形下壳20上开设有出口34；浆液池37下部设置有灰尘斗8，灰尘斗8下端设置有带阀排污管9；循环水箱13上部侧壁上开设有溢流口11。

使用时，将造粒废气从对流除尘器4的进口33通入，后经导流片23导流后，进入直通壳17内，由直通壳17边沿向下快速流动，由于对流喷淋头23喷出高压清洗液与行下的气流对流，在直通壳17内形成对流区的混合，之后进入螺旋导风片31进一步混合，大部分灰尘沿螺旋导风片31上侧壁流动，由于清洗喷头32相四周喷出清洗液，灰尘被水以及快速流动的气体携带进入箱体1的气液室14内，由于气液室14体积较大气流进入后变缓慢，由于重力作用灰尘与清洗液的混合液落入灰尘斗8内进行沉淀，灰尘与清洗液的混合液经过过滤网12的过滤后，进入循环水箱13内，被循环泵抽取后送入清洗管30内重复利用，多余的清洗液经过溢流口11流出，灰尘可通过带阀排污管9排出，净化后的空气经过除雾器7从出风口5排出，或进入下一净化器内进一步处理。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种造粒废气专用除烟设备，包括箱体(1)、支架(2)，支架(2)上端设置有箱体(1)，箱体(1)内顶壁上垂设有隔离板(6)，且将箱体(1)内腔上部分为气液室(14)、除雾室(15)，气液室(14)顶端开设有进风口(3)，进风口(3)上端连通连接有对流除尘器(4)，箱体(1)下部设有浆液池(37)，且气液室(14)下部通过浆液池(37)与除雾室(15)相连通，除雾室(15)中部横向设置有除雾器(7)，除雾器(7)上方的箱体上开设有出风口(5)，其特征在于所述对流除尘器(4)包括直通壳(17)，直通壳(17)上端连接有圆锥形上壳(16)，其下端连接有圆锥形下壳(20)，圆锥形下壳(20)下端固定在箱体(1)上端，且通过进风口(3)与气液室(14)相连通，圆锥形上壳(16)内腔内设置有导流件(18)，直通壳(17)内设置有喷淋组件(19)，圆锥形下壳(20)内设置有清洗器(21)。

2.根据权利要求1所述的造粒废气专用除烟设备，其特征在于：还包括过滤网(12)，过滤网(12)隔设置在气液室(14)下部，且与箱体(1)围构成循环水箱(13)，循环水箱(13)内设置有循环泵(10)，循环泵(10)出水口通过导管(35)与清洗器(21)供水连接。

3.根据权利要求1所述的造粒废气专用除烟设备，其特征在于：导流件(18)包括圆锥形支撑(22)，圆锥形支撑(22)上部径向周侧均匀设置有若干导流片(23)，圆锥形支撑(22)下部设有法兰环(25)，且各导流片(23)下端外侧均与法兰环(25)固定连接，法兰环(25)固定在圆锥形上壳(16)与直通壳(17)之间。

4.根据权利要求1所述的造粒废气专用除烟设备，其特征在于：喷淋组件(19)包括有圆环(27)、十字架(26)构成的圆形喷淋支架，十字架(26)中部设置有对流喷淋头(28)，圆环(27)外设置有与对流喷淋头(28)连通连接的喷淋导管(29)，圆环(27)通过法兰固定在直通壳(17)与圆锥形下壳(20)之间。

5.根据权利要求1所述的造粒废气专用除烟设备，其特征在于：所述清洗器(21)包括清洗管(30)、若干螺旋导风片(31)，清洗管(30)周向均匀环绕有若干螺旋导风片(31)，且通过螺旋导风片(31)与圆锥形下壳(20)内侧壁固定连接，清洗管(30)上端设有清洗喷头(32)。

6.根据权利要求5所述的造粒废气专用除烟设备，其特征在于：清洗喷头(32)上部周向均匀开设有若干径向的清洗孔(36)，清洗喷头(32)下部与清洗管(30)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的造粒废气专用除烟设备，其特征在于：浆液池(37)下部设置有灰尘斗(8)，灰尘斗(8)下端设置有带阀排污管(9)。

8.根据权利要求2所述的造粒废气专用除烟设备，其特征在于：循环水箱(13)上部侧壁上开设有溢流口(11)。

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