CN210044519U - 一种水质改良剂加工用灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水质改良剂加工用灭菌装置,涉及水质改良剂加工技术领域。包括传送带,传送带的一端从左到右依次贯穿第一工作室、第二工作室、干燥室和冷却室,第一工作室内腔的底部固定连接有第一风机,第一风机的出风口处固定连接有第一出风罩,第一风机的进风口处通过臭氧管固定连接有臭氧发生器,第二工作室的内腔的底部固定连接有第二出风罩,第二出风罩的底部固定连接有第一风管,第二工作室的顶部固定连接有排放管。该水质改良剂加工用灭菌装置,通过设置传送带,利用传送带达到了带动待干燥原料有序的进行干燥灭菌的效果,无需工人多次搬运,省时省力,通过设置第一工作室,利用臭氧对待干燥原料进行第一层灭菌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质改良剂加工技术领域,具体为一种水质改良剂加工用灭菌装置。
背景技术
在水产养殖和水质治理中,为了改变水质质量,一般会向水中投放水质改良剂,水质改良剂中有多种复合生物酶、益生菌类、维生素、微量元素、矿质增效剂及盐类,水质改良剂能显著改善因高温炎热而引发的残饵与粪便等有机体导致的恶劣水质和底质;水质改良剂的生产工序大致分为:粉碎、浸泡、煅烧、改性、干燥和造粒,在原料干燥的加工工序中,现有的干燥装置多为干燥箱,需要工人多次搬运原料,费事费力,干燥效率较差,且加工原料容易被外界空气污染,一旦原料内部滋生其他细菌,将会大大影响水质改良剂的质量和使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水质改良剂加工用灭菌装置,具备灭菌功能等优点,解决了原料容易被细菌污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述灭菌功能的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水质改良剂加工用灭菌装置,包括传送带,所述传送带的一端从左到右依次贯穿第一工作室、第二工作室、干燥室和冷却室,所述第一工作室内腔的底部固定连接有第一风机,所述第一风机的出风口处固定连接有第一出风罩,所述第一风机的进风口处通过臭氧管固定连接有臭氧发生器,所述第二工作室的内腔的底部固定连接有第二出风罩,所述第二出风罩的底部固定连接有第一风管,所述第二工作室的顶部固定连接有排放管,所述干燥室的内壁处固定连接有保温层,所述保温层的外壁处固定连接有加热管,所述冷却室的顶部固定连接有空气加工室,所述空气加工室的底部延伸至冷却室的内部并固定连接有排风罩。
进一步优化本技术方案,所述传送带的表面设置有待干燥原料,所述传送带的底部通过支腿固定连接有稳固底座。
进一步优化本技术方案,所述第一工作室的顶部固定连接有第二风管,所述第二风管的一端延伸至冷却室的内部,所述第二风管上设置有第三风机。
进一步优化本技术方案,所述第二出风罩的外壁处通过连接杆固定连接在第二工作室的内部,所述第二工作室的规格与第一工作室的规格相同。
进一步优化本技术方案,所述第一风管的一端延伸至冷却室的内部并固定连接有第二风机,所述第二风机的进风口处固定连接有进风腔。
进一步优化本技术方案,所述空气加工室的顶部固定连接有第三风管,所述空气加工室的内部固定连接有净化仓,所述净化仓的内部从上到下依次设置有活性炭吸附层、油水吸附层和有害气体吸附层,所述净化仓的底部固定连接有制冷器。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水质改良剂加工用灭菌装置,具备以下有益效果:
1、该水质改良剂加工用灭菌装置,通过设置传送带,利用传送带达到了带动待干燥原料有序的进行干燥灭菌的效果,无需工人多次搬运,省时省力,通过设置第一工作室,利用臭氧对待干燥原料进行第一层灭菌的效果,利用第二工作室和第一风管达到了对原料进行预热的效果,有效的将冷却室内抽出的热气重新利用,大大降低了降低成本,通过设置干燥室,有效的对原料进行干燥灭菌,通过设置冷却室有效的对干燥后的原料进行冷却,大大缩短了原料的冷却时间,方便下一步的加工工序,省时省力,干燥效率较好,减少了原料被细菌污染的几率。
2、该水质改良剂加工用灭菌装置,通过设置第二风管,利用第二风管有效的将第一工作室内的臭氧抽入冷却室内部,使原料在冷却室内一边进行冷却工作一边进行灭菌工作,大大提高了灭菌效果,充分利用臭氧,大大节约了加工成本,通过设置空气加工室,利用净化仓有效的对进入冷却室内部的空气进行过滤和净化,避免外界空气污染原料,大大减少了原料本污染的几率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型空气加工室结构示意图。
图中:1、传送带;2、第一工作室;3、第二工作室;4、干燥室;5、冷却室;6、第一风机;7、第一出风罩;8、臭氧管;9、臭氧发生器;10、第二出风罩;11、第一风管;12、第二风机;13、进风腔;14、排放管;15、保温层;16、加热管;17、空气加工室;18、排风罩;19、第二风管;20、第三风机;21、第三风管;22、净化仓;23、制冷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型公开了一种水质改良剂加工用灭菌装置,包括传送带1,通过设置传送带1,利用传送带1达到了带动待干燥原料有序的进行干燥灭菌的效果,无需工人多次搬运,省时省力,传送带1的一端从左到右依次贯穿第一工作室2、第二工作室3、干燥室4和冷却室5,通过设置第一工作室2,利用臭氧对待干燥原料进行第一层灭菌的效果,利用第二工作室3和第一风管11达到了对原料进行预热的效果,有效的将冷却室5内抽出的热气重新利用,大大降低了降低成本,通过设置干燥室4,有效的对原料进行干燥灭菌,通过设置冷却室5有效的对干燥后的原料进行冷却,大大缩短了原料的冷却时间,方便下一步的加工工序,省时省力,干燥效率较好,减少了原料被细菌污染的几率,第一工作室2内腔的底部固定连接有第一风机6,第一风机6的出风口处固定连接有第一出风罩7,第一风机6的进风口处通过臭氧管8固定连接有臭氧发生器9,第二工作室3的内腔的底部固定连接有第二出风罩10,第二出风罩10的底部固定连接有第一风管11,第二工作室3的顶部固定连接有排放管14,干燥室4的内壁处固定连接有保温层15,保温层15的外壁处固定连接有加热管16,冷却室5的顶部固定连接有空气加工室17,通过设置空气加工室17,利用净化仓22有效的对进入冷却室5内部的空气进行过滤和净化,避免外界空气污染原料,大大减少了原料本污染的几率,空气加工室17的底部延伸至冷却室5的内部并固定连接有排风罩18。
具体的,传送带1的表面设置有待干燥原料,传送带1的底部通过支腿固定连接有稳固底座。
具体的,第一工作室2的顶部固定连接有第二风管19,第二风管19的一端延伸至冷却室5的内部,第二风管19上设置有第三风机20,通过设置第二风管19,利用第二风管19有效的将第一工作室2内的臭氧抽入冷却室5内部,使原料在冷却室5内一边进行冷却工作一边进行灭菌工作,大大提高了灭菌效果,充分利用臭氧,大大节约了加工成本。
具体的,第二出风罩10的外壁处通过连接杆固定连接在第二工作室3的内部,第二工作室3的规格与第一工作室2的规格相同。
具体的,第一风管11的一端延伸至冷却室5的内部并固定连接有第二风机12,第二风机12的进风口处固定连接有进风腔13。
具体的,空气加工室17的顶部固定连接有第三风管21,空气加工室17的内部固定连接有净化仓22,净化仓22的内部从上到下依次设置有活性炭吸附层、油水吸附层和有害气体吸附层,净化仓22的底部固定连接有制冷器23。
在使用时,工人将原料放在传送带1表面,在传送带1的传送下,原料首先进入第一工作室2内,臭氧发生器9工作生成的臭氧通过第一出风罩7进入第一工作室2内,对原料进行灭菌处理,接着原料进入第二工作室3内部,第一风管11将冷却室5内抽出的热气抽入第二工作室3内部,对原料进行预热,原料接着进入干燥室4内部,加热管16工作产生热量对原料进行干燥加工,原料接着进入冷却室5内部,空气加工室17将外界空气净化冷制后送入冷却室5内部,对干燥后的原料进行冷却,且第二风管19将第一工作室2内的臭氧抽入冷却室5内部,使原料在冷却室5内一边进行冷却工作一边进行灭菌工作,原料最后运输出冷却室5,完成干燥灭菌工作。
综上所述,该水质改良剂加工用灭菌装置,通过设置传送带1,利用传送带1达到了带动待干燥原料有序的进行干燥灭菌的效果,无需工人多次搬运,省时省力,通过设置第一工作室2,利用臭氧对待干燥原料进行第一层灭菌的效果,利用第二工作室3和第一风管11达到了对原料进行预热的效果,有效的将冷却室5内抽出的热气重新利用,大大降低了降低成本,通过设置干燥室4,有效的对原料进行干燥灭菌,通过设置冷却室5有效的对干燥后的原料进行冷却,大大缩短了原料的冷却时间,方便下一步的加工工序,省时省力,干燥效率较好,减少了原料被细菌污染的几率;该水质改良剂加工用灭菌装置,通过设置第二风管19,利用第二风管19有效的将第一工作室2内的臭氧抽入冷却室5内部,使原料在冷却室5内一边进行冷却工作一边进行灭菌工作,大大提高了灭菌效果,充分利用臭氧,大大节约了加工成本,通过设置空气加工室17,利用净化仓22有效的对进入冷却室5内部的空气进行过滤和净化,避免外界空气污染原料,大大减少了原料本污染的几率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水质改良剂加工用灭菌装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的一端从左到右依次贯穿第一工作室(2)、第二工作室(3)、干燥室(4)和冷却室(5),所述第一工作室(2)内腔的底部固定连接有第一风机(6),所述第一风机(6)的出风口处固定连接有第一出风罩(7),所述第一风机(6)的进风口处通过臭氧管(8)固定连接有臭氧发生器(9),所述第二工作室(3)的内腔的底部固定连接有第二出风罩(10),所述第二出风罩(10)的底部固定连接有第一风管(11),所述第二工作室(3)的顶部固定连接有排放管(14),所述干燥室(4)的内壁处固定连接有保温层(15),所述保温层(15)的外壁处固定连接有加热管(16),所述冷却室(5)的顶部固定连接有空气加工室(17),所述空气加工室(17)的底部延伸至冷却室(5)的内部并固定连接有排风罩(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水质改良剂加工用灭菌装置,其特征在于:所述传送带(1)的表面设置有待干燥原料,所述传送带(1)的底部通过支腿固定连接有稳固底座。
3.根据权利要求1所述的一种水质改良剂加工用灭菌装置,其特征在于:所述第一工作室(2)的顶部固定连接有第二风管(19),所述第二风管(19)的一端延伸至冷却室(5)的内部,所述第二风管(19)上设置有第三风机(20)。
4.根据权利要求1所述的一种水质改良剂加工用灭菌装置,其特征在于:所述第二出风罩(10)的外壁处通过连接杆固定连接在第二工作室(3)的内部,所述第二工作室(3)的规格与第一工作室(2)的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种水质改良剂加工用灭菌装置,其特征在于:所述第一风管(11)的一端延伸至冷却室(5)的内部并固定连接有第二风机(12),所述第二风机(12)的进风口处固定连接有进风腔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种水质改良剂加工用灭菌装置,其特征在于:所述空气加工室(17)的顶部固定连接有第三风管(21),所述空气加工室(17)的内部固定连接有净化仓(22),所述净化仓(22)的内部从上到下依次设置有活性炭吸附层、油水吸附层和有害气体吸附层,所述净化仓(22)的底部固定连接有制冷器(23)。
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GR01 | Patent grant | ||
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