CN210043712U - 一种可调节衣架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节衣架，属于衣架领域。本实用新型提供的衣架包括弓形板，呈弧形，中央具有第一穿孔；挂钩，一端具有钩状结构，另一端具有第二穿孔，挂钩穿过第一穿孔与弓形板可拆卸连接；以及支撑杆，穿过第二穿孔与弓形板固定连接，其中，挂钩具有伸缩功能，支撑杆具有弹性。由于具有可伸缩的挂钩以及有弹性的支撑杆，因此可以根据需要通过调节挂钩长度使支撑杆变形，进一步的改变弓形板弧度，因此本实用新型提供的可调节衣架适用于不同大小的衣物。

Description

一种可调节衣架

技术领域

本实用新型涉及衣架领域，具体涉及一种可调节衣架。

背景技术

衣架是指用来搭披衣衫的架子。随着时代的进步与发展，生活条件的日益改善，每个人衣服的数量和种类都日益增加。然而，不同衣物之间的大小差别巨大，假如使用同一型号的衣架，会使较小的衣服变形，领口撑大，同时较大的衣服则难以挂住，非常容易从衣架上滑落。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种可调节衣架，可以根据需要调节其大小，适用于多种衣物。

本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种可调节衣架，具有这样的特征，包括：弓形板，呈弧形，中央具有第一穿孔；挂钩，一端具有钩状结构，另一端具有第二穿孔，挂钩穿过第一穿孔与弓形板可拆卸连接；以及支撑杆，穿过第二穿孔与弓形板固定连接，其中，挂钩具有伸缩功能，支撑杆具有弹性。

在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，挂钩具有钩部、杆部以及固定部，钩部为钩状结构，钩部的底部穿过第一穿孔与弓形板可拆卸连接并且还穿出第一穿孔，固定部与钩部的穿出弓形板的部分可拆卸连接，杆部的上部与固定部连接在一起，第二穿孔设置在杆部的下部。

在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，其中，钩部底部具有钩部螺钉，第一穿孔内具有与钩部螺钉相配合的螺纹。

在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，杆部为伸缩杆。

在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，弓形板的一端设置有第三穿孔，另一端设置有第四穿孔，支撑杆具有凸起部、主体部以及紧固部，凸起部卡合固定在第三穿孔处，主体部远离凸起部的一端穿过第四穿孔，并且设置有供紧固部穿过的第五穿孔，紧固部穿过第五穿孔，并卡合固定在第四穿孔处。

在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，紧固部包括螺帽和螺钉，螺钉穿过第五穿孔与螺帽固定连接。

在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，弓形板上表面具有防滑槽。

在本实用新型提供的可调节衣架中，还可以具有这样的特征：其中，弓形板为竹木弓形板或其他弹性材料弓形板。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型提供的可调节衣架，包括挂钩、支撑杆以及弓形板等部件。挂钩穿过弓形板与支撑杆连接。由于支撑杆两端分别与弓形板两端连接。由于挂钩可伸缩，同时支撑杆与挂钩相连接，当挂钩在竖直方向上长度发生变化，拉动支撑杆，进一步地，支撑杆带动弓形板弧度变化，使弓形板在水平方向和竖直方向上的长度发生改变。因此可以根据需要通过调节挂钩长度，使可调节衣架适用于不同大小的衣物。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中的可调节衣架处于最小拉伸态时的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中可调节衣架处于最大拉伸态时的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中弓形板示意图；

图4是本实用新型的实施例中挂钩钩部示意图；

图5是本实用新型的实施例中挂钩杆部示意图；

图6是本实用新型的实施例中支撑杆示意图；

图7是本实用新型的实施例中组装方法步骤1的示意图；

图8是本实用新型的实施例中组装方法步骤2的示意图；

图9是本实用新型的实施例中组装方法步骤3的示意图；

图10是本实用新型的实施例中组装方法步骤4的示意图；以及

图11是本实用新型的实施例中组装方法步骤5的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本实用新型作具体阐述。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例的可调节衣架处于最小拉伸态时的结构示意图。图2是本实用新型的实施例中可调节衣架处于最大拉伸态时的结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例提供的可调节衣架100包括弓形板10、挂钩20以及支撑杆30。

图3是本实用新型的实施例中弓形板示意图。

如图3所示，弓形板10呈弧形，具有弓形板主体15、第一穿孔11、第三穿孔12、第四穿孔13以及防滑槽14。

第一穿孔11设置在弓形板主体15中央，内部具有螺纹。第三穿孔12设置在弓形板主体15一端。第四穿孔13设置在弓形板主体15的另一端。防滑槽14设置在弓形板10的上表面，防滑槽14为凹槽，以第一穿孔11为对称中心，左右两侧各设有25条凹槽，在本实施例中，弓形板10由竹木弓形板。

图4是本实用新型的实施例中挂钩钩部示意图。图5是本实用新型的实施例中挂钩杆部示意图。图6是本实用新型的实施例中挂钩固定部示意图。

如图2、图4-5所示，挂钩20包括钩部21、杆部22、固定部23以及第二穿孔24。

如图4所示，钩部21包括倒V形杆段211、水平杆段212、竖直杆端213以及钩部螺钉214。

钩部螺钉214竖直设置与第一穿孔11内螺纹相配合，与弓形板螺纹连接并穿出。竖直杆端212与钩部螺钉214的一端连接。水平杆段212一端与竖直杆端213的另一端连接。倒V形杆段211的一端为自由端，另一端与水平杆段的另一端连接。在本实施例中，倒V形杆段211、水平杆段212、竖直杆端213以及钩部螺钉214一体成型并且均由磨砂钛合金制成。倒V形杆段211的水平宽度为117mm，水平杆段212长度为54mm，钩部21除钩部螺钉214为在竖直方向上的高度为121mm。

如图2所示，固定部23的内部具有螺纹，与钩部螺钉214相配合，与钩部螺钉214穿出弓形板10部分螺纹连接。

如图5所示，在本实施例中，杆部22包括第一支杆221、第二支杆222、第三支杆223、第一卡合件224以及第二卡合件225。

第一支杆221为中空杆，一端设置有至少一个用于卡合卡合件的孔洞，另一端与固定部23卡合。

第二支杆222为中空杆，直径小于第一支杆221，套设在第一支杆221内，一端设置有至少一个用于卡合卡合件的孔洞，另一端设置有第一卡合件224。

第一卡合件224通过弹簧与第二支杆222连接，卡合在第一支杆221的孔洞处。当第一卡合件224受到水平方向的力时，第二支杆222可相对第一支杆221相对位置改变，从而实现杆部22的伸缩功能。

第三支杆223直径小于第二支杆，套设在第二支杆222内，一端设置有第二穿孔24，另一端设置有第二卡合件225。

第二卡合件225通过弹簧与第三支杆223连接，卡合在第二支杆222的孔洞处。当第二卡合件225受到水平方向的力时，第三支杆223可相对第一支杆222相对位置改变，从而实现杆部22的伸缩功能。

图6是本实用新型的实施例中支撑杆示意图。

如图6所示，支撑杆30具有凸起部32、主体部31以及紧固部33。

凸起部32设置于支撑杆30的一端与主体部31连接。主体部31远离凸起部32的一端设置有供紧固部33穿过的第五穿孔331(图中未示出)。紧固部33包括螺帽332和螺钉331。在本实施例中支撑杆30的材质为高强度工程皮筋。

挂钩20穿过弓形板10与支撑杆30连接。支撑杆30两端分别与弓形板10两端卡合连接。挂钩20可以在竖直方向上伸缩。

当挂钩20的杆部22在竖直方向上伸长时，拉动支撑杆30变长，进一步使弓形板10弧度变大。可调节衣架100整体在竖直方向上高度变大，在水平方向上宽度变小。当杆部22在竖直方向上缩短时，拉动支撑杆30变短，进一步使弓形板弧度变小。可调节衣架整体在竖直方向上高度变小，在水平方向上宽度变大。

当可调节衣架处于最小拉伸状态时，可调节衣架100竖直方向上整体高度为230-250mm，水平方向上整体宽度为450-500mm。在本实施例中，可调节衣架100竖直方向上整体高度为242mm，水平方向上整体宽度为490mm。

当可调节衣架处于最大拉伸状态时，可调节衣架100竖直方向上整体高度为280-320mm，水平方向上整体宽度为400-450mm。在本实施例中，可调节衣架100竖直方向上整体高度为300mm，水平方向上整体宽度为420mm。

图7是本实用新型的实施例中组装方法步骤1的示意图；图8是本实用新型的实施例中组装方法步骤2的示意图；图9是本实用新型的实施例中组装方法步骤3的示意图；图10是本实用新型的实施例中组装方法步骤4的示意图；图11是本实用新型的实施例中组装方法步骤5的示意图。

如图7至图11所示，本实用新型提供的可调节衣架100的组装方法包括如下步骤：

步骤1，如图7所示，将钩部21的钩部螺钉214插入弓形板10的第一孔洞11中并穿出，使钩部螺钉214与第一孔洞11中的螺纹连接，进入步骤2；

步骤2，如图8所示，将固定部23与钩部螺钉214的穿出弓形板10的部分螺纹连接，进入步骤3；

步骤3，如图9所示，将支撑杆30远离凸起部32的一端穿过弓形板10的第三穿孔12(图中未示出)，使得凸起部32与弓形板10在第三穿孔12处卡合固定在一起。支撑杆30远离凸起部32的一端再穿过挂钩20的第二穿孔24，进入步骤4；

步骤4，如图10所示，将挂钩20杆部22的第一支杆211与固定部卡合连接，进入步骤5；

步骤5，如图11所示，将支撑杆30远离凸起部32一端穿过弓形板10的第四穿孔13，使支撑杆30主体部分31的第五穿孔311穿出第四穿孔13，紧固部33的螺钉331穿过第五穿孔311与螺帽332螺纹连接，使支撑杆30与弓形板10卡合连接，可调节衣架100组装完成。

实施例的作用与效果

根据本实施例提供的可调节衣架，包括挂钩、支撑杆以及弓形板等部件。挂钩穿过弓形板与支撑杆连接。支撑杆两端分别与弓形板两端卡合连接。由于挂钩可伸缩，同时支撑杆与挂钩相连接，当挂钩在竖直方向上长度发生变化，拉动支撑杆，进一步地，支撑杆带动弓形板弧度变化，使弓形板在水平方向和竖直方向上的大小改变。因此可以根据需要通过调节挂钩长度，使可调节衣架适用于不同大小的衣物。

进一步地，由于可调节衣架可拆卸为弓形板、挂钩以及支撑杆三部分，其中，挂钩还可继续拆卸为钩部、固定部以及杆部三部分，从而使得包装运输更加紧凑,也方便用户携带。

进一步地，本实施例的弓形板为竹木弓形板或弹性弓形板，由于竹木较其他该类材料有更好的韧性，可以更好地被拉伸调节弧度，也更加耐久，具有更长的使用寿命。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节衣架，其特征在于，包括：

弓形板，呈弧形，中央具有第一穿孔；

挂钩，一端具有钩状结构，另一端具有第二穿孔，所述挂钩穿过所述第一穿孔与弓形板可拆卸连接；以及

支撑杆，穿过所述第二穿孔与所述弓形板连接，

其中，所述挂钩具有伸缩功能，

所述支撑杆具有弹性。

2.根据权利要求1所述的可调节衣架，其特征在于：

其中，所述挂钩具有钩部、杆部以及固定部，

所述钩部为钩状结构，所述钩部的底部穿过所述第一穿孔与所述弓形板可拆卸连接并且还穿出所述第一穿孔，

所述固定部与所述钩部的穿出所述弓形板的部分可拆卸连接，

所述杆部的上部与所述固定部连接在一起，

所述第二穿孔设置在所述杆部的下部。

3.根据权利要求2所述的可调节衣架，其特征在于：

其中，所述钩部底部具有钩部螺钉，

所述第一穿孔内具有与所述钩部螺钉相配合的螺纹。

4.根据权利要求2所述的可调节衣架，其特征在于：

其中，所述杆部为伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的可调节衣架，其特征在于：

其中，弓形板的一端设置有第三穿孔，另一端设置有第四穿孔，

所述支撑杆具有凸起部、主体部以及紧固部，

所述凸起部卡合固定在所述第三穿孔处，

所述主体部远离凸起部的一端穿过所述第四穿孔，并且设置有供所述紧固部穿过的第五穿孔，

所述紧固部穿过所述第五穿孔，并卡合固定在所述第四穿孔处。

6.根据权利要求5所述的可调节衣架，其特征在于：

其中，所述紧固部包括螺帽和螺钉，所述螺钉穿过所述第五穿孔与所述螺帽固定连接。

7.根据权利要求1所述的可调节衣架，其特征在于：

其中，所述弓形板上表面具有防滑槽。

8.根据权利要求1所述的可调节衣架，其特征在于：

其中，所述弓形板为竹木弓形板。

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