CN210043301U - 一种快速装夹定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速装夹定位装置，包括用于承载鞋子的支撑板，在支撑板上设置前限位板、后限位板、左限位板和右限位板组成用于放置鞋子的工位，支撑板上设置分隔条将工位一分为二形成可对一双鞋子进行前、后、左、右的限位，前限位板上设有用于压紧鞋子的鞋尖的第一横压杆，在工位的一侧设置立座，立座上铰接有盖板，盖板上设有第二横压杆、第三横压杆，第三横压杆设置定位柱，转动盖板，盖板上的第二横压杆紧压于鞋子的斜面，定位柱压住鞋子的鞋跟，从而对鞋子实现限位。本实用新型提供的一种快装夹定位装置，结构简单，操作简便，操作人员操作动作少，提高了生产效率。

Description

一种快速装夹定位装置

技术领域

本实用新型属于鞋子生产制造技术领域，尤其涉及一种快速装夹定位装置。

背景技术

在自动化生产异形软材料的加工中，例如在鞋子的鞋面上进行激光打印花纹，加工时所使用的装夹治具是制约整个设备生产效率的关键之一。现有的装夹治具结构繁琐，造成操作不便，使得操作人员的操作动作过多，从而导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种快速装夹定位装置，旨在解决现有技术中的装夹治具结构繁琐，造成操作不便，使得操作人员的操作动作过多，从而导致生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：一种快速装夹定位装置，用于对鞋子进行装夹定位，包括支撑板、立座、盖板、前限位板、后限位板、左限位板以及右限位板；

立座的一端固定于支撑板的一侧表面，另一端往表面上方方向延伸，盖板的一侧与立座的远离支撑板的一端铰接，前限位板、后限位板、左限位板和右限位板在支撑板上且位于立座的一侧布设围成用于放置鞋子的工位，支撑板在工位内的中心线设有将工位一分为二的分隔条，分隔条的一端往立座方向延伸，前限位板朝向工位的一侧设有用于压住鞋子的鞋尖的第一横压杆，盖板往远离立座的方向设有第二横压杆、第三横压杆，第三横压杆的两端设有用于压住鞋后跟的定位柱，当盖板绕铰接处转动靠近支撑板时，第二横压杆压住鞋子的鞋面，定位柱压住鞋子的鞋跟。

进一步地，前限位板的顶部设有止回板，止回板的一端铰接于前限位板，另一端向工位内部延伸，铰接处设有扭簧，扭簧向止回板提供远离支撑板转动的弹力，盖板上设有限位轴，限位轴可滑动穿设于盖板并与盖板垂直设置，当盖板往远离支撑板方向转动时，限位轴的外壁可与止回板向工位延伸的一端相抵接，止回板阻止盖板往靠近支撑板方向转动，当限位轴脱离止回板的端部时，盖板可往靠近支撑板方向转动。

进一步地，盖板设有摇杆，摇杆中部凹陷形成支点，支点与盖板铰接，摇杆的两端朝向盖板的上方延伸，限位轴的一端穿过盖板与摇杆的一端衔接，盖板内设有第一弹性件，第一弹性件向摇杆与限位轴相连的一端往盖板方向转动的弹力。

进一步地，限位轴与摇杆衔接的一端设有连接杆，连接杆远离限位轴的一端设有卡止部，摇杆与限位轴衔接的一端设有通槽，连接杆穿过盖板并穿入通槽内，卡止部与通槽的边缘相抵接；

第一弹性件套设于限位轴，限位轴外壁设有限位部，第一弹性件的一端与盖板相抵接，另一端与限位部相抵接，盖板和限位部对第一弹性件提供预紧力，第一弹性件的回复力促使卡止部始终与通槽的边缘相抵接。

进一步地，摇杆的与限位轴衔接的一端朝向支点的靠近立座的一侧，摇杆的背离限位轴的一端设有牵引件，牵引件往远离立座方向延伸至盖板的侧边。

进一步地，牵引件不与摇杆连接的一端设有拉环，盖板的与拉环的同侧设有把手。

进一步地，盖板设有用于固定牵引件的固定件，固定件被配置于牵引件的靠近摇杆和靠近拉环的位置处。

进一步地，盖板的远离立座的一端设有固定部，支撑板上设有锁紧座，当盖板绕铰接处往支撑板方向转动时，固定部可锁紧于锁紧座。

进一步地，固定部设有卡销，卡销与支撑板平行设置，锁紧座设有可供卡销陷入的凹槽，锁紧座在凹槽的槽口旁设有固定座，固定座的一侧延伸至凹槽的上方，固定座往凹槽延伸的一侧表面设有容纳槽，容纳槽往背离凹槽方向延伸，容纳槽内设有锁紧条，锁紧条的中部与容纳槽铰接，锁紧条在铰接处的靠近凹槽的一侧与容纳槽之间设有第二弹性件，第二弹性件向锁紧条提供伸入凹槽的弹力，当卡销陷入凹槽时，锁紧条的端部可与卡销外壁相抵接。

进一步地，前限位板在与第一横压杆连接的位置设有第一条形孔，第一条形孔沿支撑板方向延伸；

盖板的靠近支撑板的一侧设有立柱，立柱与盖板垂直设置，第二横压杆设于立柱，立柱与第二横压杆连接的位置设有若干第一安装孔，若干第一安装孔沿立柱垂直于盖板的方向间隔排列设置；

盖板上与第二横压杆、第三横压杆连接的位置设有若干第二条形孔，第二条形孔沿垂直于立座方向延伸；

定位柱外部设有螺纹，第三横压杆的两端设有固定块，定位柱与固定块螺纹连接，第三横压杆与固定块连接的位置设有第三条形孔，第三条形孔沿两个定位柱的连线方向延伸；

支撑板在与后限位板的安装位置设有若干第二安装孔，若干第二安装孔沿垂直于立座方向间隔排列设置；

支撑板在与左限位板和右限位板的安装位置设有若干第三安装孔，若干第三安装孔沿左限位板和右限位板的连线方向间隔排列设置。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的一种快速装夹定位装置，包括用于承载鞋子的支撑板，在支撑板上设置前限位板、后限位板、左限位板和右限位板组成用于放置鞋子的工位，支撑板上设置分隔条将工位一分为二形成可对一双鞋子进行前、后、左、右的限位，前限位板上设有用于压紧鞋子的鞋尖的第一横压杆，在工位的一侧设置立座，立座上铰接有盖板，盖板上设有第二横压杆、第三横压杆，第三横压杆设置定位柱，转动盖板，盖板上的第二横压杆紧压于鞋子的斜面，定位柱压住鞋子的鞋跟，从而对鞋子实现限位。本实用新型提供的一种快装夹定位装置，结构简单，操作简便，操作人员操作动作少，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种快速装夹定位装置的立体结构示意图；

图2是图1中A处放大图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施的一种快速装夹定位装置的另一视向立体结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、支撑板；11、分隔条；12、锁紧座；121、凹槽；13、固定座；131、容纳槽；14、锁紧条；15、第二弹性件；16、第二安装孔；17、第三安装孔；2、立座；3、盖板；31、第二横压杆；32、第三横压杆；322、固定块；323、第三条形孔；33、定位柱；34、限位轴；35、摇杆；351、通槽；37、连接杆；371、卡止部；38、固定部；381、卡销；39、立柱；391、第一安装孔；310、第二条形孔；4、前限位板；41、第一横压杆；42、止回板；421、开口；43、扭簧；44、第一条形孔；5、后限位板；6、左限位板；7、右限位板；81、第一弹性件；82、牵引件；83、拉环；84、把手；85、固定件；100、鞋子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，为本实用新型提供的一种快速装夹定位装置，用于对鞋子100进行装夹定位，该快速装夹定位装置包括支撑板1、立座2、盖板3、前限位板4、后限位板5、左限位板6以及右限位板7；立座2的一端固定于支撑板1的一侧表面，另一端往表面上方方向延伸，盖板3的一侧与立座2的远离支撑板1的一端铰接，前限位板4、后限位板5、左限位板6和右限位板7在支撑板1上且位于立座2的一侧布设围成用于放置鞋子100的工位，支撑板1在工位内的中心线设有将工位一分为二的分隔条11，分隔条11的一端往立座2方向延伸，前限位板4朝向工位的一侧设有用于压住鞋子100的鞋尖的第一横压杆41，盖板3往远离立座2的方向设有第二横压杆31、第三横压杆32，第三横压杆32的两端设有用于压住鞋后跟的定位柱33，当盖板3绕铰接处转动靠近支撑板1时，第二横压杆31压住鞋子100的鞋面，定位柱33压住鞋子100的鞋跟。

本实用新型提供的一种快速装夹定位装置，后限位板5、左限位板6和右限位板7组成用于放置鞋子100的工位，支撑板1上设置分隔条11将工位一分为二形成可对一双鞋子100进行前、后、左、右的限位，前限位板4上设有用于压紧鞋子100的鞋尖的第一横压杆41，转动盖板3，盖板3上的第二横压杆31可以紧压于鞋子100的斜面中部，定位柱33可以压住鞋子100的鞋子100的鞋跟，从而对鞋子100的压紧。本实用新型提供的一种快装夹定位装置，结构简单，操作简便，操作人员操作动作少，提高了生产效率。

参见图2，进一步地，前限位板4的顶部设有止回板42，止回板42的一端铰接于前限位板4，另一端向工位内部延伸，铰接处设有扭簧43，扭簧43向止回板42提供远离支撑板1转动的弹力，盖板3上设有限位轴34，限位轴34可滑动穿设于盖板3并与盖板3垂直设置，当盖板3往远离支撑板1方向转动时，限位轴34的外壁可与止回板42向工位延伸的一端相抵接，止回板42阻止盖板3往靠近支撑板1方向转动，当限位轴34脱离止回板42的端部时，盖板3可往靠近支撑板1方向转动。

扭簧43对止回板42提供远离支撑板1转动的弹力，这样使得当限位轴34与止回板42的端部相抵接时，止回板42对盖板3提供一个远离支撑板1转动的力，在操作人员松开对盖板3往支撑板1转动的力时，止回板42使得盖板3轻松的往远离支撑板1方向转动，减少了操作人员的劳动强度，同时，止回板42的端部与限位轴34相抵接，使得盖板3无法往支撑板1方向转动，在生产加工中，可以避免操作人员在操作时盖板3掉落，便于操作人员在工位上装夹鞋子100；当需要将盖板3往支撑板1方向转动，以使支撑板1上的第二横压杆31压住斜面中部，定位柱33压住鞋子100的鞋跟时，将限位轴34脱离止回板42的端部，使得盖板3失去止回板42对盖板3的阻力，从而能够顺利往支撑板1方向转动。

进一步地，为了增大止回板42的端部和限位轴34外部的接触面积，以免限位轴34脱离止回板42的端部，可以在止回板42与限位轴34接触的端部的设置与限位轴34相匹配的开口421，该开口421从止回板42的端部朝止回板42内部凹陷，且与限位轴34的外部轮廓相匹配。

具体的，盖板3设有摇杆35，摇杆35中部凹陷形成支点，支点与盖板3铰接，摇杆35的两端朝向盖板3的上方延伸，限位轴34的一端穿过盖板3与摇杆35的一端衔接，盖板3内设有第一弹性件81，第一弹性件81向摇杆35与限位轴34相连的一端往盖板3方向转动的弹力。通过摇杆35，可以控制限位轴34的移动，设置第一弹性件81，可以使得摇杆35产生杠杆效应，压下摇杆35的远离限位轴34的一端，可以使的限位轴34脱离止回板42的抑制，以破坏止回板42对盖板3的支撑，同时第一弹性件81被挤压或者拉伸产生形变；松开摇杆35，第一弹性件81的回复力可以使得限位轴34回到与止回板42的配合位置。在本实施例中，第一弹性件81可以采用直线弹簧。

具体的，限位轴34与摇杆35衔接的一端设有连接杆37，连接杆37远离限位轴34的一端设有卡止部371，摇杆35与限位轴34衔接的一端设有通槽351，连接杆37穿过盖板3并穿入通槽351内，卡止部371与通槽351的边缘相抵接，第一弹性件81套设于限位轴34，限位轴34外壁设有限位部(未标出)，第一弹性件81的一端与盖板3相抵接，另一端与限位部相抵接，盖板3和限位部对第一弹性件81提供预紧力，第一弹性件81的回复力促使卡止部371始终与通槽351的边缘相抵接。第一弹性件81被盖板3和限位轴34的限位部挤压，第一弹性件81的回复力使得限位轴34具备往远离摇杆35方向移动，与限位轴34相连的连接杆37的卡止部371与通槽351的边缘相抵，避免限位轴34脱离盖板，同时，限位轴34的移动趋势带动摇杆35的与限位轴34的一端往盖板3方向压，而另一端往远离盖板3方向翘起，使得摇杆35产生了杠杆效应，通过压下摇杆35往远离盖板3方向翘起的一端，可以提起限位轴34，实现限位轴34脱离与止回板42的配合位置。

参见图1、3，进一步地，摇杆35的与限位轴34衔接的一端朝向支点的靠近立座2的一侧，摇杆35的背离限位轴34的一端设有牵引件82，牵引件82往远离立座2方向延伸至盖板3的侧边。当操作人员对盖板3施加往支撑板1方向转动的力时，最省力的位置在盖板3的远离立座2的一侧，因此，摇杆35这样设置的位置可以便于牵引件82对摇杆35的施力方向与操作人员操作的最省力位置的方向一致，从而使得牵引件82可以延伸至盖板3的位于操作人员最省力的操作位置，便于操作人员通过牵引件82对摇杆35的操作。在本实施例中，牵引件82可以是柔性钢索，也可以是绳索，作为较佳的方案，优选柔性钢索，柔性钢索具备绳索的柔性，还耐磨，在实际生产中可以增加使用寿命。

进一步地，牵引件82不与摇杆35连接的一端设有拉环83，盖板3的与拉环83的同侧设有把手84。设置拉环83便于对牵引件82的操作，设置把手84，便于操作人员提起盖板3或者压下盖板3。

进一步地，盖板3设有用于固定牵引件82的固定件85，固定件85被配置于牵引件82的靠近摇杆35和靠近拉环83的位置处。固定件85可以将牵引件82固定于盖板3上，便于操作人员在拉动牵引件82以控制摇杆35时，可以准确的拿到牵引件82，此外，固定件85设置在靠近摇杆35的位置，可以避免牵引件82晃动以使摇杆35晃动，避免摇杆35安装位置松动，固定件85设置在靠近拉环83的位置，可以使得拉环83处于最靠近操作人员操作的位置，节省操作人员的操作时间。

参见图3，进一步地，盖板3的远离立座2的一侧设有固定部38，支撑板1上设有锁紧座12，当盖板3绕铰接处往支撑板1方向转动时，固定部38可锁紧于锁紧座12。设置锁紧座12，在盖板3往支撑板1方向转动时，可以将盖板3输定在支撑板1上，解放操作人员的双手，减少操作人员的劳动强度。

具体的，固定部38设有卡销381，卡销381与支撑板1平行设置，锁紧座12设有可供卡销381陷入的凹槽121，锁紧座12在凹槽121的槽口旁设有固定座13，固定座13的一侧延伸至凹槽121的上方，固定座13往凹槽121延伸的一侧表面设有容纳槽131，容纳槽131往背离凹槽121方向延伸，容纳槽131内设有锁紧条14，锁紧条14的中部与容纳槽131铰接，锁紧条14在铰接处的靠近凹槽121的一端与容纳槽131之间设有第二弹性件15，第二弹性件15向锁紧条14提供伸入凹槽121的弹力，当卡销381陷入凹槽121时，锁紧条14的端部可与卡销381外壁相抵接。当盖板3往支撑板1方向转动，固定部38的卡销381陷入锁紧座12的凹槽121内，再遇到锁紧条14时，卡销381挤压锁紧条14使锁紧条14压缩第二弹性件15并收回容纳槽131内，使得卡销381能够越过锁紧条14，当需要解开对盖板3的锁定时，将锁紧条14的远离凹槽121的一端往凹槽121方向推动，锁紧条14的与卡销381相抵接的一端压缩第二弹性件15收回容纳槽131内，从而接触锁紧条14对卡销381的限制。在本实施例中，第二弹性件15可以采用直线弹簧。

进一步地，前限位板4在与第一横压杆41连接的位置设有第一条形孔44，第一条形孔44沿支撑板1方向延伸，如此，通过调整第一横压杆41在第一条形孔44的安装位置，实现调整第一横压杆41与支撑板1之间的距离，以适应不同高度鞋子100的装夹定位。

盖板3的靠近支撑板1的一侧设有立柱39，立柱39与盖板3垂直设置，第二横压杆31设于立柱39，立柱39与第二横压杆31连接的位置设有若干第一安装孔391，若干第一安装孔391沿立柱39垂直于盖板3的方向间隔排列设置，如此，通过选择不同位置的第一安装孔391与第二横压杆31连接固定，实现调整第二横压杆31与支撑板1之间的距离，以适应不同高度的鞋子100的装夹定位。

盖板3上与第二横压杆31、第三横压杆32连接的位置设有若干第二条形孔310，第二条形孔310沿垂直于立座2方向延伸。通过第二条形孔310，可以实现第二横压杆31和第三横压杆32在盖板3上的位置调整，以实现不同长度的鞋子100的装夹定位。

定位柱33外部设有螺纹，第三横压杆32的两端设有固定块322，定位柱33与固定块322螺纹连接，第三横压杆32与固定块322连接的位置设有第三条形孔323，第三条形孔323沿两个定位柱33的连线方向延伸，通过旋转定位柱33，可以调节定位柱33端部到支撑板1之间的距离，实现不同鞋子100的鞋跟厚度的装夹定位，通过第三条形孔323，可以调整用于安装定位柱33的两个固定块322之间距离，以适应不同宽度鞋子100的装夹定位。

支撑板1在与后限位板5的安装位置设有若干第二安装孔16，若干第二安装孔16沿垂直于立座2方向间隔排列设置，支撑板1在与左限位板6和右限位板7的安装位置设有若干第三安装孔17，若干第三安装孔17沿左限位板6和右限位板7的连线方向间隔排列设置。如此，可以调节左限位板6和右限位板7之间的距离，前限位板4和后限位板5之间的距离，从而调整工位的大小，以适应不同规格鞋子100的装夹定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速装夹定位装置，用于对鞋子进行装夹定位，其特征在于，包括支撑板(1)、立座(2)、盖板(3)、前限位板(4)、后限位板(5)、左限位板(6)以及右限位板(7)；

所述立座(2)的一端固定于所述支撑板(1)的一侧表面，另一端往表面上方方向延伸，所述盖板(3)的一侧与所述立座(2)的远离所述支撑板(1)的一端铰接，所述前限位板(4)、所述后限位板(5)、所述左限位板(6)和所述右限位板(7)在所述支撑板(1)上且位于所述立座(2)的一侧布设围成用于放置鞋子的工位，所述支撑板(1)在所述工位内的中心线设有将所述工位一分为二的分隔条(11)，所述分隔条(11)的一端往所述立座(2)方向延伸，所述前限位板(4)朝向工位的一侧设有用于压住鞋子的鞋尖的第一横压杆(41)，所述盖板(3)往远离所述立座(2)的方向设有第二横压杆(31)、第三横压杆(32)，所述第三横压杆(32)的两端设有用于压住鞋后跟的定位柱(33)，当所述盖板(3)绕铰接处转动靠近所述支撑板(1)时，所述第二横压杆(31)压住鞋子的鞋面，所述定位柱(33)压住所述鞋子的鞋跟。

2.根据权利要求1所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述前限位板(4)的顶部设有止回板(42)，所述止回板(42)的一端铰接于所述前限位板(4)，另一端向工位内部延伸，所述铰接处设有扭簧(43)，所述扭簧(43)向所述止回板(42)提供远离所述支撑板(1)转动的弹力，所述盖板(3)上设有限位轴(34)，所述限位轴(34)可滑动穿设于所述盖板(3)并与所述盖板(3)垂直设置，当所述盖板(3)往远离所述支撑板(1)方向转动时，所述限位轴(34)的外壁可与所述止回板(42)向工位延伸的一端相抵接，所述止回板(42)阻止所述盖板(3)往靠近所述支撑板(1)方向转动，当所述限位轴(34)脱离所述止回板(42)的端部时，所述盖板(3)可往靠近所述支撑板(1)方向转动。

3.根据权利要求2所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述盖板(3)设有摇杆(35)，所述摇杆(35)中部凹陷形成支点，所述支点与所述盖板(3)铰接，所述摇杆(35)的两端朝向所述盖板(3)的上方延伸，所述限位轴(34)的一端穿过所述盖板(3)与所述摇杆(35)的一端衔接，所述盖板(3)内设有第一弹性件(81)，所述第一弹性件(81)向摇杆(35)与所述限位轴(34)相连的一端往所述盖板(3)方向转动的弹力。

4.根据权利要求3所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述限位轴(34)与所述摇杆(35)衔接的一端设有连接杆(37)，所述连接杆(37)远离所述限位轴(34)的一端设有卡止部(371)，所述摇杆(35)与所述限位轴(34)衔接的一端设有通槽(351)，所述连接杆(37)穿过所述盖板(3)并穿入所述通槽(351)内，所述卡止部(371)与所述通槽(351)的边缘相抵接；

所述第一弹性件(81)套设于所述限位轴(34)，所述限位轴(34)外壁设有限位部，所述第一弹性件(81)的一端与所述盖板(3)相抵接，另一端与所述限位部相抵接，所述盖板(3)和所述限位部对所述第一弹性件(81)提供预紧力，所述第一弹性件(81)的回复力促使所述卡止部(371)始终与所述通槽(351)的边缘相抵接。

5.根据权利要求3所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述摇杆(35)的与所述限位轴(34)衔接的一端朝向所述支点的靠近所述立座(2)的一侧，所述摇杆(35)的背离所述限位轴(34)的一端设有牵引件(82)，所述牵引件(82)往远离所述立座(2)方向延伸至所述盖板(3)的侧边。

6.根据权利要求5所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述牵引件(82)不与所述摇杆(35)连接的一端设有拉环(83)，所述盖板(3)的与所述拉环(83)的同侧设有把手(84)。

7.根据权利要求6所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述盖板(3)设有用于固定所述牵引件(82)的固定件(85)，所述固定件(85)被配置于所述牵引件(82)的靠近所述摇杆(35)和靠近所述拉环(83)的位置处。

8.根据权利要求1所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述盖板(3)的远离所述立座(2)的一端设有固定部(38)，所述支撑板(1)上设有锁紧座(12)，当所述盖板(3)绕铰接处往所述支撑板(1)方向转动时，所述固定部(38)可锁紧于所述锁紧座(12)。

9.根据权利要求8所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述固定部(38)设有卡销(381)，所述卡销(381)与所述支撑板(1)平行设置，所述锁紧座(12)设有可供卡销(381)陷入的凹槽(121)，所述锁紧座(12)在所述凹槽(121)的槽口旁设有固定座(13)，所述固定座(13)的一侧延伸至所述凹槽(121)的上方，所述固定座(13)往所述凹槽(121)延伸的一侧表面设有容纳槽(131)，所述容纳槽(131)往背离所述凹槽(121)方向延伸，所述容纳槽(131)内设有锁紧条(14)，所述锁紧条(14)的中部与所述容纳槽(131)铰接，所述锁紧条(14)在铰接处的靠近所述凹槽(121)的一侧与所述容纳槽(131)之间设有第二弹性件(15)，所述第二弹性件(15)向所述锁紧条(14)提供伸入所述凹槽(121)的弹力，当所述卡销(381)陷入所述凹槽(121)时，所述锁紧条(14)的端部可与所述卡销(381)外壁相抵接。

10.根据权利要求1所述的快速装夹定位装置，其特征在于，所述前限位板(4)在与所述第一横压杆(41)连接的位置设有第一条形孔(44)，所述第一条形孔(44)沿所述支撑板(1)方向延伸；

所述盖板(3)的靠近所述支撑板(1)的一侧设有立柱(39)，所述立柱(39)与所述盖板(3)垂直设置，所述第二横压杆(31)设于所述立柱(39)，所述立柱(39)与所述第二横压杆(31)连接的位置设有若干第一安装孔(391)，若干所述第一安装孔(391)沿所述立柱(39)垂直于所述盖板(3)的方向间隔排列设置；

所述盖板(3)上与所述第二横压杆(31)、第三横压杆(32)连接的位置设有若干第二条形孔(310)，所述第二条形孔(310)沿垂直于所述立座(2)方向延伸；

所述定位柱(33)外部设有螺纹，所述第三横压杆(32)的两端设有固定块(322)，所述定位柱(33)与所述固定块(322)螺纹连接，所述第三横压杆(32)与所述固定块(322)连接的位置设有第三条形孔(323)，所述第三条形孔(323)沿两个所述定位柱(33)的连线方向延伸；

所述支撑板(1)在与所述后限位板(5)的安装位置设有若干第二安装孔(16)，若干所述第二安装孔(16)沿垂直于所述立座(2)方向间隔排列设置；

所述支撑板(1)在与所述左限位板(6)和所述右限位板(7)的安装位置设有若干第三安装孔(17)，若干所述第三安装孔(17)沿所述左限位板(6)和所述右限位板(7)的连线方向间隔排列设置。

Images