CN210043207U - 一种可适配不同尺寸烟支的加热系统 - Google Patents

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郑绪东
李志强
汤建国
尚善斋
雷萍
韩敬美
王程娅
王汝�
曾旭
肖冬
袁大林
许晓黎
曹冬野
冒德寿
龚为民
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Abstract

本实用新型公开一种可适配不同尺寸烟支的加热系统,其包括Ⅰ型烟支发热器(1)和混合发热器(2),二者择一置于所述保温隔热筒(3)内使用,所述Ⅰ型烟支发热器(1)为深杯型结构;所述混合发热器(2)包括发热杯(10)、发热针(11)和底座(12),所述发热杯(10)和所述发热针(11)均可拆卸固定在所述底座(12)上,所述Ⅰ型烟支发热器(1)和所述混合发热器(2)均可拆卸固定在所述保温隔热筒(3)内;本实用新型将发热器设置为Ⅰ型烟支发热器和混合发热器(即Ⅱ型烟支发热器),吸烟者可自由选择抽吸烟支的种类,不受烟支种类的限制,实现一种加热烟具可加热多种不同类型烟支的目的。

Description

一种可适配不同尺寸烟支的加热系统
技术领域
本实用新型属于电子烟和新型卷烟烟具技术领域,特别涉及一种可适配不同尺寸烟支的加热系统。
背景技术
低温卷烟通过加热不燃烧烟草的方式向人体传送尼古丁和香味,其装填的是烟草物质。低温卷烟产品改变了传统卷烟燃烧采取可见烟雾,采用“加热不燃烧”的方式。相关研究表明,在500℃以下的较低温度下,只加热但不燃烧烟草,尼古丁和部分烟草香味成分就可改转移到烟气中。与传统卷烟相比,低温卷烟能够整体大幅度降低焦油和有害成分的释放量。同时,基本没有侧流烟气,对他人、环境的危害很小。
目前加热不燃烧卷烟烟具可以通过周向加热的方式对烟支进行加热,也可以利用中心加热元件将烟支插入以达到加热的目的。周向加热的方式是将烟支插入一个发热的腔体之内,腔体为小电阻的导电材质,或者通过导电材质附加在导热腔体上,经过腔体的发热,来对烟支进行加热,烟支的烟草部分通常有纸质包裹,通常采用恒温加热。中心加热的方式是将发热针插入到烟支的中心部分,通过发热针发热对烟支进行加热,加热方法可以采用恒温加热,也可以采用吸烟口数递增加热和时间长度递增加热。现在技术基本都是采用单纯的周向加热方式或中间加热方式,周向加热会导致烟支中心部分的烟草难以得到充分的利用,中心加热方式会导致烟支周边部分的烟草难以充分利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可适配不同尺寸烟支的加热系统,其有效解决了一种烟具只能设定一种加热方式、只能加热一种烟支,加热系统单一的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
一种可适配不同尺寸烟支的加热系统,其包括:
控制器9、Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6、Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7和电阻式加热控制电路轨迹8,所述控制器9分别与所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6、所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7和所述电阻式加热控制电路轨迹8电连接;
发热器,所述发热器包括保温隔热筒3,所述保温隔热筒3的外壁上缠绕有Ⅰ型烟支加热线圈4和Ⅱ型烟支加热线圈5,所述Ⅰ型烟支加热线圈4与所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6电连接,所述Ⅱ型烟支加热线圈5与所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7电连接,所述电阻式加热控制电路轨迹8电连接在发热体连接座15上。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热器还包括Ⅰ型烟支发热器1和混合发热器2,二者择一置于所述保温隔热筒3内使用,所述Ⅰ型烟支发热器1为深杯型结构;所述混合发热器2包括发热杯10、发热针11和底座12,所述发热杯10和所述发热针11均可拆卸固定在所述底座12上,所述Ⅰ型烟支发热器1和所述混合发热器2均可拆卸固定在所述保温隔热筒3内。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述Ⅰ型支发热器(1)的长径比为15.5~16.5,所述混合发热器(2)的长径比为5.8~6.2。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热杯10固定在所述底座12上形成周向加热器13。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热针11固定在所述底座12上形成中心加热器14。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热杯10和所述发热针 11同时固定在所述底座12上形成混合发热器2。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述Ⅰ型烟支发热器1和所述发热杯10为金属材质,二者的外壁设有隔热涂层,内壁设有防腐蚀涂层和防粘涂层。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热针11的材质为陶瓷、玻璃或金属,其结构为针状、棒状或片状,所述底座12的材质为耐高温材料。
本实用新型的工作过程为:
系统运行后,所述控制器9通过所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6、所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7、所述电阻式加热控制电路轨迹8分别判断是否有阻值存在,进而来判断发热器是以何种组合方式和选择方式使用,所述控制器9则通过判断选择使用对应的控制程序进行加热控制。
当需要抽吸Ⅰ型烟支时,将所述Ⅰ型烟支发热器1插入所述保温隔热筒3 中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅰ型烟支加热程序进行控制,此时,所述控制器9仅单独对所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6进行控制,给所述Ⅰ型烟支加热线圈4通入高频交变电流,所述Ⅰ型烟支发热器1会产生大量环状涡流,小电阻大电流的涡流热效应释放出大量的热量使所述Ⅰ型烟支发热器1 高速发热,进而对放置在所述保温隔热筒3中的Ⅰ型烟支进行加热。
当需要对Ⅱ型烟支进行单纯的周向加热时,将所述发热杯10固定在所述底座12上,形成所述周向加热器13,将所述周向加热器13插入所述保温隔热筒3 中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅱ型烟支仅周向加热的程序进行控制,所述控制器9仅单独对所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7进行控制,给所述Ⅱ型烟支加热线圈5通入高频交变电流,所述发热杯10会产生大量环状涡流,小电阻大电流的涡流热效应释放出大量的热量使发热杯10高速发热,进而对放置在所述保温隔热筒3中的Ⅱ型烟支进行周向加热。
当需要Ⅱ型烟支进行单纯的中心加热时,将所述发热针11固定在所述底座 12上,形成所述中心加热器14,然后将所述中心加热器14插入所述保温隔热筒 3中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅱ型烟支仅中心加热的程序进行控制,所述控制器9仅单独对所述Ⅱ型烟支电阻式加热控制电路轨迹8进行控制,给所述发热针11进行通电,可使得所述发热针11产生热量,进而对放置在所述保温隔热筒3中的Ⅱ型烟支进行中心加热。
当需要Ⅱ型烟支进行周向和中心同时加热(即混合加热)时,将所述发热杯 10和所述发热针11固定在所述底座12上,形成所述混合发热器2,然后将所述混合发热器2插入所述保温隔热筒3中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅱ型烟支周向和中心同时加热的程序进行控制,所述控制器9对所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7和所述Ⅱ型烟支电阻式加热控制电路轨迹8进行控制,给所述Ⅱ型烟支加热线圈5通入高频交变电流,所述发热杯10高速发热,同时对所述Ⅱ型烟支电阻式加热控制电路轨迹8进行控制,给所述发热针11进行通电加热。
本实用新型有益效果:
1.本实用新型设置了Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹、Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹和电阻式加热控制电路轨迹三种加热方式,控制器可根据吸烟者所抽吸的烟支种类自由选择加热方式,给吸烟者提供多种烟支加热方式。
2.本实用新型将发热器设置为Ⅰ型烟支发热器和混合发热器(即Ⅱ型烟支发热器),吸烟者可自由选择抽吸烟支的种类,不受烟支种类的限制,实现一种加热烟具可加热多种不同类型烟支的目的。
3.本实用新型将发热器中的发热杯和发热针设计成可拆卸模式,吸烟者自由组合烟支的加热方式,既可以选择单独的周向加热模式或中心加热模式,也可以选择周向加热模式和中心加热模式同时使用的混合加热模式。
附图说明
图1是本实用新型装置装配Ⅰ型烟支发热器的结构示意图;
图2是本实用新型装置装配混合加热器的结构示意图;
图3为本实用新型发热杯和底座组合成周向加热器的结构示意图;
图4为本实用新型发热针和底座组合的中心加热器的结构示意图;
图5为本实用新型发热杯的结构示意图;
图6为本实用新型发热针的结构示意图;
图中:1-Ⅰ型烟支发热器,2-混合发热器,3-保温隔热筒,4-Ⅰ型烟支加热线圈,5-Ⅱ型烟支加热线圈,6-Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹,7-Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹,8-电阻式加热控制电路轨迹,9-控制器,10-发热杯,11- 发热针,12-底座,13-周向加热器,14-中心加热器,15-发热体连接座。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本实用新型的内容,而不是对本实用新型保护范围的进一步限定。
实施例
一种可适配不同尺寸烟支的加热系统,其包括:
控制器9、Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6、Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7和电阻式加热控制电路轨迹8,所述控制器9分别与所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6、所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7和所述电阻式加热控制电路轨迹8电连接;
发热器,所述发热器包括保温隔热筒3,所述保温隔热筒3的外壁上缠绕有Ⅰ型烟支加热线圈4和Ⅱ型烟支加热线圈5,所述Ⅰ型烟支加热线圈4与所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6电连接,所述Ⅱ型烟支加热线圈5与所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7电连接,所述电阻式加热控制电路轨迹8电连接在发热体连接座15上。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热器还包括Ⅰ型烟支发热器1和混合发热器2,二者择一置于所述保温隔热筒3内使用,所述Ⅰ型烟支发热器1为深杯型结构;所述混合发热器2包括发热杯10、发热针11和底座12,所述发热杯10和所述发热针11均可拆卸固定在所述底座12上,所述Ⅰ型烟支发热器1和所述混合发热器2均可拆卸固定在所述保温隔热筒3内。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述Ⅰ型烟支发热器(1)的长径比为15.5~16.5,所述混合发热器(2)的长径比为5.8~6.2。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热杯10固定在所述底座12上形成周向加热器13。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热针11固定在所述底座12上形成中心加热器14。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热杯10和所述发热针 11同时固定在所述底座12上形成混合发热器2。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述Ⅰ型烟支发热器1和所述发热杯10为金属材质,二者的外壁设有隔热涂层,内壁设有防腐蚀涂层和防粘涂层。
上述所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,所述发热针11的材质为陶瓷、玻璃或金属,其结构为针状、棒状或片状,所述底座12的材质为耐高温材料。
本实施例的工作过程为:
系统运行后,所述控制器9通过所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6、所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7、所述电阻式加热控制电路轨迹8分别获取判断是否有阻值存在,进而来判断发热器是以何种组合方式和选择方式使用,所述控制器9则通过判断选择使用对应的控制程序进行加热控制。
当需要抽吸Ⅰ型烟支时,将所述Ⅰ型烟支发热器1插入所述保温隔热筒3 中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅰ型烟支加热程序进行控制,此时,所述控制器9仅单独对所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹6进行控制,给所述Ⅰ型烟支加热线圈4通入高频交变电流,所述Ⅰ型烟支发热器1会产生大量环状涡流,小电阻大电流的涡流热效应释放出大量的热量使所述Ⅰ型烟支发热器1 高速发热,进而对放置在所述保温隔热筒3中的Ⅰ型支烟支进行加热。
当需要对Ⅱ型烟支进行单纯的周向加热时,将所述发热杯10固定在所述底座12上,形成所述周向加热器13,将所述周向加热器13插入所述保温隔热筒3 中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅱ型烟支仅周向加热的程序进行控制,所述控制器9仅单独对所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7进行控制,给所述Ⅱ型烟支加热线圈5通入高频交变电流,所述发热杯10会产生大量环状涡流,小电阻大电流的涡流热效应释放出大量的热量使发热杯10高速发热,进而对放置在所述保温隔热筒3中的Ⅱ型烟支进行周向加热。
当需要Ⅱ型烟支进行单纯的中心加热时,将所述发热针11固定在所述底座 12上,形成所述中心加热器14,然后将所述中心加热器14插入所述保温隔热筒 3中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅱ型烟支仅中心加热的程序进行控制,所述控制器9仅单独对所述Ⅱ型烟支电阻式加热控制电路轨迹8进行控制,给所述发热针11进行通电,可使得所述发热针11产生热量,进而对放置在所述保温隔热筒3中的Ⅱ型烟支进行中心加热。
当需要Ⅱ型烟支进行周向和中心同时加热(即混合加热)时,将所述发热杯 10和所述发热针11固定在所述底座12上,形成所述混合发热器2,然后将所述混合发热器2插入所述保温隔热筒3中,所述控制器9通过检测,得知需要使用Ⅱ型烟支周向和中心同时加热的程序进行控制,所述控制器9对所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹7和所述Ⅱ型烟支电阻式加热控制电路轨迹8进行控制,给所述Ⅱ型烟支加热线圈5通入高频交变电流,所述发热杯10高速发热,同时对所述Ⅱ型烟支电阻式加热控制电路轨迹8进行控制,给所述发热针11进行通电加热。

Claims (8)

1.一种可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,包括Ⅰ型烟支发热器(1)和混合发热器(2),二者择一置于保温隔热筒(3)内使用,所述Ⅰ型烟支发热器(1)为深杯型结构;所述混合发热器(2)包括发热杯(10)、发热针(11)和底座(12),所述发热杯(10)和所述发热针(11)均可拆卸固定在所述底座(12)上,所述Ⅰ型烟支发热器(1)和所述混合发热器(2)均可拆卸固定在所述保温隔热筒(3)内。
2.根据权利要求1所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,还包括控制器(9)、Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹(6)、Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹(7)和电阻式加热控制电路轨迹(8),所述控制器(9)分别与所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹(6)、所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹(7)和所述电阻式加热控制电路轨迹(8)电连接;
发热器,所述发热器包括保温隔热筒(3),所述保温隔热筒(3)的外壁上缠绕有Ⅰ型烟支加热线圈(4)和Ⅱ型烟支加热线圈(5),所述Ⅰ型烟支加热线圈(4)与所述Ⅰ型烟支电磁加热控制电路轨迹(6)电连接,所述Ⅱ型烟支加热线圈(5)与所述Ⅱ型烟支电磁加热控制电路轨迹(7)电连接,所述电阻式加热控制电路轨迹(8)与发热体连接座(15)电连接。
3.根据权利要求2所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,所述Ⅰ型烟支发热器(1)的长径比为15.5~16.5,所述混合发热器(2)的长径比为5.8~6.2。
4.根据权利要求3所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,所述发热杯(10)固定在所述底座(12)上形成周向加热器(13)。
5.根据权利要求4所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,所述发热针(11)固定在所述底座(12)上形成中心加热器(14)。
6.根据权利要求5所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,所述发热杯(10)和所述发热针(11)同时固定在所述底座(12)上形成混合发热器(2)。
7.根据权利要求6所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,所述Ⅰ型烟支发热器(1)和所述发热杯(10)的外壁设有隔热涂层,内壁设有防腐蚀涂层和防粘涂层。
8.根据权利要求7所述的可适配不同尺寸烟支的加热系统,其特征在于,所述发热针(11)的结构为针状、棒状或片状。
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