CN210042997U - 酒楼鲜活河鲜储养装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型酒楼鲜活河鲜储养装置涉及酒楼或饭店挑选选购海鲜的临时储养装置。包括第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C,所述第一养殖箱A与第二养殖箱B与第三养殖箱C通过水管道串接联通,在水管道上第一养殖箱A与第二养殖箱B之间、第二养殖箱B与第三养殖箱C之间分别设有隔离网,有供氧管道分别与第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C并接联通,净化筒设有净化水出口与所述第一养殖箱A联通,所述浊水进口与所述第三养殖箱C联通,所述净化筒流出的净化水经过净化水出口、第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C,再通过水泵、浊水进口进入净化水筒。采用池水循环,循环水净化处理,不但可以很好地实现分养,很少产生废水,水资源浪费少,可以有效降低企业成本。
Description
技术领域
本实用新型酒楼鲜活河鲜储养装置涉及酒楼餐馆海鲜养殖和储存,尤其是供消费者挑选选购海鲜的临时储养装置。
背景技术
一般经营海鲜的酒楼或饭店为了能够让顾客迟到新鲜的海鲜,一般都设有海鲜池。海鲜池的种类和样式也不尽相同。基本上是两类,一类是土建海鲜池,通过砖石水泥等垒建而成,这种池子成本较低,但是不美观,清洁卫生比较费劲,池子换水浪费较多,废水不能利用,换水也较麻烦,逐渐处于淘汰的趋势;另一类是玻璃铝合金池,这类框架类池子比土建海鲜池美观,也便于清洗,缺点是安全性较低,每一种类鱼鲜的池子是一个单独的空间,池子与池子之间互不相同,清洁起来劳动量较大,与前一种一样池子换水浪费较多,废水不能利用,换水也较麻烦。这不符合节约用水的理念,也不利于企业较低成本。
实用新型内容
本实用新型酒楼鲜活河鲜储养装置采用制式养殖箱,分段式组装,循环水利用,循环水净化处理,不但实现分养,还便于清洁,不用换水清洗,很少产生废水,水资源浪费少,可以有效降低企业成本。
本实用新型采用的技术方案是:酒楼鲜活河鲜储养装置,包括养殖箱,其特征在于所述养殖箱包括至少包括第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C,所述第一养殖箱A与第二养殖箱B与第三养殖箱C通过水管道串接联通,在水管道上第一养殖箱A与第二养殖箱B之间、第二养殖箱B与第三养殖箱C之间分别设有隔离网,有供氧管道分别与第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C并接联通;还包括净化筒,所述净化筒设有净化水出口和浊水进口,所述净化水出口与所述第一养殖箱A联通,所述浊水进口与所述第三养殖箱C联通,在所述浊水进口与所述第三养殖箱C之间设有水泵;所述净化筒流出的净化水经过净化水出口、第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C,再通过水泵、浊水进口进入净化水筒;所述净化水筒内中部设有至少两层以上的净水剂提篮,该净水剂提篮的篮底为筛板,该筛板的孔径足以阻挡净水剂通过而使水通过,所述浊水进口位于净化水筒的底部,所述净化水出口位于净水桶上部。
上述的酒楼鲜活河鲜储养装置,所述净化水筒的下部为中空的圆锥体,所述净水剂提篮卡设于圆锥体内壁上,在净水剂提篮的下方形成浊水区,所述浊水进口位于该圆锥体上与浊水区联通;在所述浊水区还设有排污出口。
上述的酒楼鲜活河鲜储养装置,在第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C分别设有透明的观察窗。
上述的酒楼鲜活河鲜储养装置,所述排污出口与浊水进口为同一个口,有浊水管与浊水进口联通,有排污管通过排污阀门与浊水管联通,在浊水管上排污阀门之前还设有截止阀。
上述的酒楼鲜活河鲜储养装置,所述净水剂提篮内壁固定有十字交叉的支撑筋。
上述的酒楼鲜活河鲜储养装置,在第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C分别设有溢流孔A、溢流孔B、溢流孔C,该溢流孔A、溢流孔B、溢流孔C分别与所述浊水进口相通。
上述的酒楼鲜活河鲜储养装置,净水剂提篮内为麦饭石微颗粒与活性炭的混合物。
上述的酒楼鲜活河鲜储养装置,所述净化水出口处设有紫外线杀菌装置。
本实用新型相比现有技术,具有以下有益效果:
采用制式养殖箱可以分段式任意组装,酒楼或饭店可以根据自身条件安装,方便使用。采用池水循环,循环水净化处理,不但可以很好地实现分养,还不用进行清洁工作,不用换水清洗,很少产生废水,水资源浪费少,可以有效降低企业成本。
附图说明
图1为本实用新型酒楼鲜活河鲜储养装置实施例外观形状示意图。
图2为图1所示后视图。
图3为本实用新型酒楼鲜活河鲜储养装置净化筒结构剖面示意图。
图4为本实用新型酒楼鲜活河鲜储养装置净水剂提篮结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示为本实用新型酒楼鲜活河鲜储养装置实施例。包括第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C,所述第一养殖箱A与第二养殖箱B与第三养殖箱C通过水管道10串接联通,在水管道10上养殖箱A与养殖箱B之间第一隔离网11、养殖箱B与养殖箱C之间设有第二隔离网12,如此所述第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C之间池水可以流通,但鲜活河鲜和产生的污物不能串通。有供氧管道20分别与养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C并接联通,为养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C内鲜活河鲜提供氧气;本实用新型装置还包括净化筒30,所述净化筒30设有净化水出口31和浊水进口32,所述净化水出口31与所述养殖箱A联通,所述浊水进口32与所述养殖箱C联通,在所述浊水进口32与所述养殖箱C之间设有水泵33,所述净化水出口31处设有紫外线杀菌装置38。如此所述净化筒30流出的净化水经过净化水出口31、养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C,再通过水泵33、浊水进口32进入净化水筒30,实现整个过程的循环净化,保证养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C内水的清洁。所述净化水筒30内中部设有至少两层以上的净水剂提篮34,该净水剂提篮34的篮底为筛板341,净水剂提篮34内装有麦饭石微颗粒与活性炭的混合物,该筛板341的孔径足以阻挡净水剂通过而使水通过,所述浊水进口32位于净化筒30的底部,所述净化水出口位于净化筒30上部。所述净化筒30的下部为中空的圆锥体,所述净水剂提篮34卡设于圆锥体内壁上,在净水剂提篮34内壁固定有十字交叉的支撑筋342,如此既强化了结构强度,又可以当做把手方便拿取安装净水剂提篮34。在净水剂提篮34的下方形成浊水区35,所述浊水进口32位于该圆锥体上与浊水区联通;在所述浊水区35还设有排污出口36。
进一步的方式,在养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C分别设有透明的观察窗13。
更进一步的方式,所述排污出口36与浊水进口32为同一个口,有浊水管37与浊水进口32联通,有排污管361通过排污阀门362与浊水管37联通,在浊水管37上排污阀门362之前还设有截止阀371,如此当关闭截止阀371,打开时排污阀门362时,可以实施排污,将净化筒30内污物排出。关闭排污阀门362打开截止阀371,养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C内的污水可以回流净化筒30内。
更进一步的方式,在养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C分别设有溢流孔A14、溢流孔B15、溢流孔C16分别与所述浊水进口相通。如此养殖箱A、养殖箱B、养殖箱C内的水不会溢出,污水和污物也可尽快通过溢流孔A14、溢流孔B15、溢流孔C16排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.酒楼鲜活河鲜储养装置,包括养殖箱组,其特征在于所述养殖箱组至少包括第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C,所述第一养殖箱A与第二养殖箱B与第三养殖箱C通过水管道串接联通,在水管道上第一养殖箱A与第二养殖箱B之间、第二养殖箱B与第三养殖箱C之间分别设有隔离网,有供氧管道分别与第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C并接联通;还包括净化筒,所述净化筒设有净化水出口和浊水进口,所述净化水出口与所述第一养殖箱A联通,所述浊水进口与所述第三养殖箱C联通,在所述浊水进口与所述第三养殖箱C之间设有水泵;所述净化筒流出的净化水经过净化水出口、第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C,再通过水泵、浊水进口进入净化水筒;所述净化水筒内中部设有至少两层以上的净水剂提篮,该净水剂提篮的篮底为筛板,该筛板的孔径足以阻挡净水剂通过而使水通过,所述浊水进口位于净化水筒的底部,所述净化水出口位于净水桶上部。
2.根据权利要求1所述的酒楼鲜活河鲜储养装置,其特征在于所述净化水筒的下部为中空的圆锥体,所述净水剂提篮卡设于圆锥体内壁上,在净水剂提篮的下方形成浊水区,所述浊水进口位于该圆锥体上与浊水区联通;在所述浊水区还设有排污出口。
3.根据权利要求1或2所述的酒楼鲜活河鲜储养装置,其特征在于在第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C分别设有透明的观察窗。
4.根据权利要求2所述的酒楼鲜活河鲜储养装置,其特征在于所述排污出口与浊水进口为同一个口,有浊水管与浊水进口联通,有排污管通过排污阀门与浊水管联通,在浊水管上排污阀门之前还设有截止阀。
5.根据权利要求3所述的酒楼鲜活河鲜储养装置,其特征在于所述净水剂提篮内壁固定有十字交叉的支撑筋。
6.根据权利要求3所述的酒楼鲜活河鲜储养装置,其特征在于在第一养殖箱A、第二养殖箱B、第三养殖箱C分别设有溢流孔A、溢流孔B、溢流孔C,该溢流孔A、溢流孔B、溢流孔C分别与所述浊水进口相通。
7.根据权利要求3所述的酒楼鲜活河鲜储养装置,其特征在于净水剂提篮内为麦饭石微颗粒与活性炭的混合物。
8.根据权利要求3所述的酒楼鲜活河鲜储养装置,其特征在于所述净化水出口处设有紫外线杀菌装置。
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CN201920015798.5U Active CN210042997U (zh) | 2019-01-05 | 2019-01-05 | 酒楼鲜活河鲜储养装置 |
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