CN210041874U - 一种改进的din轨道工业以太网交换机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，包括：上盖、底座和面板；所述上盖、底座和面板为分体式组装结构，所述上盖为一体式压合而成，所述底座为一体式压合而成，所述底座中的其中一个底板上开设有电源和管理接口，所述面板上开设有业务接口。本实用新型中，该DIN轨道工业以太网交换机结构采用分体式的结构设计，可以快速便捷的将以太网交换机结构进行拆装操作，从而能够根据实际接口的数量和类型的不同，通过更换面板即可满足使用需求，同时也能够有效的降低生产制造成本，减少浪费现象，并且提高DIN轨道工业以太网交换机结构的装配灵活性。

Description

一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构

技术领域

本实用新型涉及工业电子产品技术领域，尤其涉及一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构。

背景技术

工业级以太网交换机经常面临多种多样的接口需求，大部分钣金结构的DIN轨以太网交换机的机壳一般为两个壳体：一件侧面开孔连接电源等接口；另一件正面开孔连接以太网电口、光口及输出指示灯，用来满足工业使用需求。

然而传统的DIN轨交换机的结构设计尽管件数较少，但是每次以太网接口需要调整数量和种类时，均需要设计专门的正面开孔结构件，由于该构件用料较多、工艺相对复杂，所以其成本也比较高，因此一旦形成库存，所造成的损失也比较大，给企业增加了经济负担，另外，当面板需要安装光纤法兰、SMA法兰等接口时，由于操作结构受限，导致安装效率低，进而容易发生安装不良等问题，降低了交换机的实际使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，包括：上盖、底座和面板；

所述上盖、底座和面板为分体式组装结构；

所述上盖为一体式压合而成；

所述底座为一体式压合而成，所述底座中的其中一个底板上开设有电源和管理接口；

所述面板上开设有业务接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括上盖折弯板；

所述上盖折弯板弯折设置在上盖的一侧外壁；

所述上盖折弯板的截面为L形结构；

所述上盖折弯板的两端均开设有上位连接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括压铆螺柱；

所述压铆螺柱的数量为四个，四个所述压铆螺柱分别设置在底座的四个拐角处；

所述底座通过贯穿压铆螺柱内腔的螺钉连接PCBA底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括底座折弯板；

所述底座折弯板弯折设置在底座的边缘处；

所述底座折弯板上开设有中位连接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上且位于底座折弯板的一侧设置有凸起部，所述上盖上且位于上盖折弯板的一侧设置有凹陷部，且凹陷部与凸起部对应卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述还包括面板折弯板；

所述面板折弯板弯折设置在面板的内壁；

所述面板折弯板上开设有下位连接口。

有益效果

本实用新型提供了一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构。

具备以下有益效果：

(1)：该DIN轨道工业以太网交换机结构采用分体式的结构设计，可以快速便捷的将DIN轨道工业以太网交换机结构进行拆装操作，从而能够根据实际接口的数量和类型的不同，通过更换面板即可满足使用需求，避免了将DIN轨道工业以太网交换机结构进行整体更换导致的不便性，同时也能够有效的降低生产制造成本，减少浪费现象，并且提高DIN轨道工业以太网交换机结构的装配灵活性。

(2)：该DIN轨道工业以太网交换机结构通过在每一个分体式结构上设置的折弯板结构，能够在DIN轨道工业以太网交换机结构装配固定时，极大的缩小连接处的连接缝隙，增强以太网交换机的整体连接强度，同时也可以确保以太网交换机的电气连接可靠性，进而保证DIN轨道工业以太网交换机结构的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中上盖的结构示意图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；

图4为本实用新型中面板的结构示意图。

图例说明：

1、上盖；11、上盖折弯板；12、上位连接口；13、凹陷部；2、底座；21、压铆螺柱；22、凸起部；23、底座折弯板；24、中位连接口；25、电源和管理接口；3、面板；31、面板折弯板；32、业务接口；33、下位连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图3和图4所示，一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，包括：上盖1、底座2和面板3；

上盖1、底座2和面板3为分体式组装结构；

上盖1为一体式压合而成；

底座2为一体式压合而成，底座2中的其中一个底板上开设有电源和管理接口25；

面板3上开设有业务接口32。

通过上盖1、底座2和面板3相互卡接作用，能够形成一个完整的以太网交换机壳体，并且相关的元器件放置在底座2上固定，相关指示灯和以太网接口的导线通过业务接口32进行连接，电源、告警和Console等接口的导线通过电源和管理接口25进行连接，从而确保以太网交换机的正常使用。

如图2、图3和图4所示，还包括上盖折弯板11，上盖折弯板11弯折设置在上盖1的一侧外壁，上盖折弯板11的截面为L形结构，上盖折弯板11的两端均开设有上位连接口12，还包括底座折弯板23，底座折弯板23弯折设置在底座2的边缘处，底座折弯板23上开设有中位连接口24，还包括面板折弯板31，面板折弯板31弯折设置在面板3的内壁，面板折弯板31上开设有下位连接口33，当上盖1、底座2和面板3相互卡接时，上盖折弯板11、底座折弯板23以及面板折弯板31会依次接触，形成条状的接触面，并得到良好的电气连接效果，进而实现连续屏蔽的功效，之后将外接的螺钉分别贯穿上位连接口12、中位连接口24和下位连接口33内，对三个折弯板进行加固处理，使得增强以太网交换机壳体的整体强度。

如图3所示，还包括压铆螺柱21，压铆螺柱21的数量为四个，四个压铆螺柱21分别设置在底座2的四个拐角处，底座2通过贯穿压铆螺柱21内腔的螺钉连接PCBA底板，从而确保PCBA底板的安装稳定性，增强以太网交换机的运行安全。

如图2和图3所示，底座2上且位于底座折弯板23的一侧设置有凸起部22，上盖1上且位于上盖折弯板11的一侧设置有凹陷部13，且凹陷部13与凸起部22对应卡接，当上盖1和底座2卡接闭合时，凸起部22会嵌设在凹陷部13内，实现卯榫连接的作用，对上盖折弯板11和底座折弯板23的连接处起到进一步的加固连接效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，其特征在于，包括：上盖(1)、底座(2)和面板(3)；

所述上盖(1)、底座(2)和面板(3)为分体式组装结构；

所述上盖(1)为一体式压合而成；

所述底座(2)为一体式压合而成，所述底座(2)中的其中一个底板上开设有电源和管理接口(25)；

所述面板(3)上开设有业务接口(32)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，其特征在于，还包括上盖折弯板(11)；

所述上盖折弯板(11)弯折设置在上盖(1)的一侧外壁；

所述上盖折弯板(11)的截面为L形结构；

所述上盖折弯板(11)的两端均开设有上位连接口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，其特征在于，还包括压铆螺柱(21)；

所述压铆螺柱(21)的数量为四个，四个所述压铆螺柱(21)分别设置在底座(2)的四个拐角处；

所述底座(2)通过贯穿压铆螺柱(21)内腔的螺钉连接PCBA底板。

4.根据权利要求1所述的一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，其特征在于，还包括底座折弯板(23)；

所述底座折弯板(23)弯折设置在底座(2)的边缘处；

所述底座折弯板(23)上开设有中位连接口(24)。

5.根据权利要求4所述的一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，其特征在于，所述底座(2)上且位于底座折弯板(23)的一侧设置有凸起部(22)，所述上盖(1)上且位于上盖折弯板(11)的一侧设置有凹陷部(13)，且凹陷部(13)与凸起部(22)对应卡接。

6.根据权利要求1所述的一种改进的DIN轨道工业以太网交换机结构，其特征在于，还包括面板折弯板(31)；

所述面板折弯板(31)弯折设置在面板(3)的内壁；

所述面板折弯板(31)上开设有下位连接口(33)。

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