CN210041311U - 应用于漏电保护插座内的过载保护电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于漏电保护插座内的过载保护电路，它包括康铜丝线段、双向可控硅、限流电阻。康铜丝线段串联在漏电保护插座电源供电电路电源火线L或电源零线N中；康铜丝线段的一端与双向可控硅的主电极相连，另一端经限流电阻R4与双向可控硅的控制极相连；双向可控硅的开关电极经限流电阻与漏电保护电路中的单向可控硅的控制端相连。当漏电保护插座供电回路中的用电负荷较大，供电回路中的电流超过设定阈值但小于额定电流时，过载电流经康铜丝线段形成压降，该压降经限流电阻触发双向可控硅导通，进而触发漏电保护电路工作，切断供电电源，起到过载保护的目的。

Description

应用于漏电保护插座内的过载保护电路

技术领域

本实用新型涉及一种应用于漏电保护插座或漏电保护开关内的过载保护电路。

背景技术

目前，具有漏电保护功能的电源插座/或电源开关已广泛地应用于各种场所。当用电设备出现漏电现象时，漏电保护插座/或开关内的漏电保护电路会立即动作，使漏电保护插座/或开关内的脱扣机构动作，切断供电电源。

通常，如图1所示，漏电保护电路主要包括用于检测漏电电流的差动线圈T1、脱扣线圈T3、二极管整流桥D1-D4、单向可控硅SCR。二极管整流桥D1-D4的功能将交流电整流成直流电为单向可控硅SCR供电。与单向可控硅SCR控制端相连的导线穿过差动线圈T1后与单向可控硅SCR的阴极相连。单向可控硅SCR串联在脱扣线圈T3的供电回路中。当差动线圈T1检测到用电设备出现漏电现象时，立即触发单向可控硅SCR导通，由于单向可控硅SCR导通，脱扣线圈T3内有电流流过，产生磁场，使内置在脱扣线圈T3内的脱扣机构动作，进而使串联在供电电路中的漏电保护插座或漏电保护开关内的开关K1跳闸，切断供电电源。

目前，针对用电设备产生的漏电现象研发的各种漏电保护插座、漏电保护开关、漏电保护电路等技术已经很成熟了。但是，每年因用电负荷过大，供电线路过热，引起的火灾经常发生，给人民的生活造成重大的经济损失。特别是，冬季，南方室内没有暖气，一些老人、学生使用电热毯，由于长时间、多人次集中使用，导致供电电流增大(但又没有超过供电线路的额定电流)，供电线路过热，如果是一些老旧居民楼/宿舍楼供电线路容量小，极易引起火灾。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种应用于漏电保护插座/或漏电保护开关内的过载保护电路。当用电回路中的电流超过设定阈值小于设计的额定电流值时，自动切断供电电路电源。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：它包括康铜丝线段T2、双向可控硅GHG1、第一限流电阻R4、第二限流电阻R3；

所述康铜丝线段T2串联在漏电保护插座电源供电电路中；

所述康铜丝线段T2的一端与所述双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端经所述第一限流电阻R4与所述双向可控硅GHG1的控制极G1相连；

所述双向可控硅GHG1的开关电极B1经所述第二限流电阻R3与漏电保护电路中的单向可控硅SCR控制端相连。

在本实用新型较佳实施例中，所述康铜丝线段T2串联在漏电保护插座供电电路的电源火线L中。

在本实用新型较佳实施例中，所述康铜丝线段T2串联在穿过漏电保护电路差动线圈T1、电源输出端OUT侧的电源火线L中。

在本实用新型较佳实施例中，所述康铜丝线段T2串联在漏电保护插座电源输入端INPUT电源火线L中。

在本实用新型较佳实施例中，所述康铜丝线段T2串联在漏电保护插座供电电路的电源零线N中。

在本实用新型较佳实施例中，所述康铜丝线段T2串联在穿过漏电保护电路差动线圈T1、电源输出端OUT侧的电源零线N中。

在本实用新型较佳实施例中，所述康铜丝线段T2串联在漏电保护插座电源输入端INPUT电源零线N中。

在本实用新型较佳实施例中，所述康铜丝线段T2的一端与所述双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端穿过漏电保护电路差动线圈T1经所述第一限流电阻R4与所述双向可控硅GHG1的控制极G1相连。

附图说明

图1是本实用新型过载保护电路实施例1具体电路图；

图2是本实用新型过载保护电路实施例2具体电路图；

图3是本实用新型过载保护电路实施例3具体电路图；

图4是本实用新型过载保护电路实施例4具体电路图；

图5是本实用新型过载保护电路实施例5具体电路图；

图6是本实用新型过载保护电路实施例6具体电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本实用新型的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本实用新型的特征显而易见。

如图1所示，本实用新型提供的应用于漏电保护插座/或漏电保护开关内的过载保护电路包括康铜丝线段T2、双向可控硅GHG1、限流电阻R4、限流电阻R3。康铜丝线段T2串联在漏电保护插座供电电路中，康铜丝线段T2的一端TP2与双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端TP1经限流电阻R4与双向可控硅GHG1的控制极G1相连；双向可控硅GHG1的开关电极B1经限流电阻R3与漏电保护电路中的单向可控硅SCR控制端相连。

当漏电保护插座供电回路中的用电负荷较大，供电回路中的电流(即过载电流)超过设定阈值(视用电场所的具体情况而定)但小于额定电流值时，过载电流经康铜丝线段T2形成压降，该压降经限流电阻R4触发双向可控硅GHG1导通，由于双向可控硅GHG1的导通，触发漏电保护电路中的单向可控硅SCR导通，单向可控硅SCR导通，使脱扣线圈T3内有电流流过，产生磁场，该磁场使内置在脱扣线圈T3内的脱扣机构动作，切断与脱扣机构联动的供电回路中的开关K1，切断供电电源，起到过载保护的目的。

在图1所示的本实用新型实施例1中，康铜丝线段T2串联在漏电保护插座供电电路的电源火线L中。当然，康铜丝线段T2也可以串联在供电电路的电源零线N中，如图2所示，在本实用新型实施例2中，康铜丝线段T2串联在漏电保护插座供电电路的电源零线N中，康铜丝线段T2的一端TP2与双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端TP1经限流电阻R4与双向可控硅GHG1的控制极G1相连；双向可控硅GHG1的开关电极B1经限流电阻R3与漏电保护电路中的单向可控硅SCR控制端相连。其工作原理与本实用新型实施例1完全相同。

在本实用新型实施例1和实施例2中，康铜丝线段T2串联在穿过差动线圈T1的电源输出端OUT侧的电源火线L或电源零线N中，当然，康铜丝线段T2也可以串联在漏电保护插座电源输入端INPUT、未穿过差动线圈T1侧的电源火线L或电源零线N中。

如图3所示的本实用新型实施例3中，康铜丝线段T2串联在漏电保护插座电源输入端INPUT电源火线L中，康铜丝线段T2的一端TP1与双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端TP2经限流电阻R4与双向可控硅GHG1的控制极G1相连；双向可控硅GHG1的开关电极B1经限流电阻R3与漏电保护电路中的单向可控硅SCR控制端相连。其工作原理与实施例1、实施例2相同。

图4为本实用新型实施例4具体电路图，如图所示，康铜丝线段T2串联在漏电保护插座电源输入端INPUT电源零线N中，康铜丝线段T2的TP1的一端与双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端TP2经限流电阻R4与双向可控硅GHG1的控制极G1相连；双向可控硅GHG1的开关电极B1经限流电阻R3与漏电保护电路中的单向可控硅SCR控制端相连。其工作原理与实施例1、实施例2、实施例3相同。

图5为本实用新型实施例5具体电路图，如图所示，康铜丝线段T2串联在漏电保护插座电源输入端INPUT电源火线L中，康铜丝线段T2的一端TP1与双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端TP2穿过差动线圈T1后经限流电阻R4与双向可控硅GHG1的控制极G1相连；双向可控硅GHG1的开关电极B1经限流电阻R3与漏电保护电路中的单向可控硅SCR控制端相连。其工作原理与实施例1～实施例4相同。

图6为本实用新型实施例6具体电路图，如图所示，康铜丝线段T2串联在漏电保护插座电源输入端INPUT电源零线N中，康铜丝线段T2的一端TP1与双向可控硅GHG1的主电极A1相连，另一端TP2穿过差动线圈T1后经限流电阻R4与双向可控硅GHG1的控制极G1相连；双向可控硅GHG1的开关电极B1经限流电阻R3与漏电保护电路中的单向可控硅SCR控制端相连。其工作原理与实施例1～实施例5相同。

本实用新型巧妙地利用串联在漏电保护插座电源供电电路中的康铜丝线段感测过载电流，当供电回路中的电流超过供电回路所能承受的最大负载电流后，触发双向可控硅，进而触发漏电保护电路中的可控硅，使漏电保护电路中的脱扣线圈内有电流流过，产生磁场，使内置在脱扣线圈内的脱扣机构动作，切断供电电源，起到过载保护的目的。

本实用新型选用的康铜丝线段T2的长度、截面积由供电回路所能承载的最大负载电流决定。

为避免康铜丝线段T2产生的压降，在触发双向可控硅GHG1和单向可控硅SCR时，电流超过其阈值电流，故，本实用新型在双向可控硅GHG1的控制极和单向可控硅SCR的控制端连接有限流电阻R4和R3，触发信号经限流电阻R4和R3后触发可控硅GHG1和SCR。

所述限流电阻R4、R3的阻值根据康铜丝线段T2两端的压降、可控硅GHG1和SCR控制端电流阈值计算而定。

在本实用新型的具体实施例中，本实用新型选用双向可控硅GHG1和单向可控硅SCR控制漏电保护电路中的脱扣线圈T3是否产生磁场，进而控制脱扣机构动作，切断供电电源，当然，也可以选用其他可控开关器件。

本实用新型的优点：设计巧妙，结构简单、工作可靠。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：它包括康铜丝线段(T2)、双向可控硅(GHG1)、第一限流电阻(R4)、第二限流电阻(R3)；

所述康铜丝线段(T2)串联在漏电保护插座电源供电电路中；

所述康铜丝线段(T2)的一端与所述双向可控硅(GHG1)的主电极(A1)相连，另一端经所述第一限流电阻(R4)与所述双向可控硅(GHG1)的控制极(G1)相连；

所述双向可控硅(GHG1)的开关电极(B1)经所述第二限流电阻(R3)与漏电保护电路中的单向可控硅(SCR)控制端相连。

2.根据权利要求1所述的应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：所述康铜丝线段(T2)串联在漏电保护插座供电电路的电源火线L中。

3.根据权利要求2所述的应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：所述康铜丝线段(T2)串联在穿过漏电保护电路差动线圈T1、电源输出端OUT侧的电源火线L中。

4.根据权利要求2所述的应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：所述康铜丝线段(T2)串联在漏电保护插座电源输入端(INPUT)电源火线L中。

5.根据权利要求1所述的应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：所述康铜丝线段(T2)串联在漏电保护插座供电电路的电源零线N中。

6.根据权利要求5所述的应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：所述康铜丝线段(T2)串联在穿过漏电保护电路差动线圈T1、电源输出端(OUT)侧的电源零线N中。

7.根据权利要求5所述的应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：所述康铜丝线段(T2)串联在漏电保护插座电源输入端(INPUT)电源零线N中。

8.根据权利要求4或7所述的应用于漏电保护插座内的过载保护电路，其特征在于：所述康铜丝线段(T2)的另一端穿过漏电保护电路差动线圈T1经所述第一限流电阻(R4)与所述双向可控硅(GHG1)的控制极(G1)相连。

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