CN210041213U - 一种新型多空间配线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多空间配线槽,包括槽体和空间分割机构,所述空间分割机构位于槽体上,所述空间分割机构包括滑槽,所述滑槽开设于槽体的内侧,所述第一隔板的中心处预留有通槽,所述第二隔板的顶部位于安装块的内部,所述第二隔板的底部设置有竖杆;本实用新型通过设置有第一隔板和第二隔板,使得槽体的内部能够分割成多个空间,从而避免了不同线缆混杂在同一槽体,同时便于不同线缆的检修,提升了安全系数,同时第一隔板和第二隔板能够拆卸,从而保证了不同线缆较少时,需要分割空间较少时,可以将多余的第一隔板或第二隔板拆卸,从而能够减少材料的使用,同时第一隔板和第二隔板对槽体起到了支撑的作用,提升了配线槽整体的强度。
Description
技术领域
本实用新型属于配线槽技术领域,具体涉及一种新型多空间配线槽。
背景技术
配线槽被广泛应用于家庭生活和工业生产的布线过程,其作用包括线缆的引导和保护,且低烟无卤材料制成配线槽具有良好的耐候性、抗张强度和燃烧时不会产生有毒黑烟,具有良好的环保效果。
如公开号为CN205753267U的实用新型所公开的防滑加强型配线槽,其虽然槽体与槽盖的连接配合方式更加稳定,使用时槽盖不易从槽体上脱落。底板的左右两端边缘分别向两条侧沿的外侧延伸形成凸出线条,利于配线槽更加平稳的安装于安装平面,并便于通过裁切的方式增大侧板的出线孔,易于多线缆出线,但是该配线槽的内部只是设置一个空间,从而导致不同线缆混杂在同一槽体,难以满足隔离度的要求,也不利于线缆检修,存在一定的安全隐患,为此我们提出一种新型多空间配线槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多空间配线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多空间配线槽,包括槽体和空间分割机构,所述空间分割机构位于槽体上,所述空间分割机构包括滑槽,所述滑槽开设于槽体的内侧,且滑槽的内部安装有第一隔板的边端,所述第一隔板的中心处预留有通槽,且通槽的内部贯穿有第二隔板,并且第二隔板上预留有第二排线孔,所述第二隔板的顶部位于安装块的内部,且安装块固定于槽盖底部的中心处,所述第二隔板的底部设置有竖杆,且竖杆位于凹槽的内部,并且凹槽开设于槽体底部的上端面。
优选的,所述槽体的边侧预留有第一排线孔,且槽体的底部开设有螺丝孔,所述槽体内侧的顶部预留有限位槽,且限位槽的内部安装有限位板,并且限位板的边侧通过固定板与槽盖底部的边侧相互连接。
优选的,所述第一隔板通过滑槽与槽体构成滑动结构,且滑槽设置有两个。
优选的,所述第二隔板的外壁与通槽的内壁相互贴合,且第二隔板与通槽为贯穿连接。
优选的,所述第二排线孔设置有两组,且每组第二排线孔关于第二隔板的中心轴线对称设置,并且每组第二排线孔在第二隔板上等间距分布。
优选的,所述安装块设计为“U”字型结构,且安装块与第二隔板的顶部构成卡合式的滑动结构。
优选的,所述竖杆与凹槽为卡合连接,且竖杆在第二隔板的底部等间距分布。
优选的,所述限位板设计梯形结构,且限位板的边缘处设计为弧形结构,并且限位板与限位槽构成滑动结构。
优选的,所述固定板关于槽盖的中心轴线对称设置有两个,且固定板设计为“L”字型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置有第一隔板和第二隔板,使得槽体的内部能够分割成多个空间,从而避免了不同线缆混杂在同一槽体,同时便于不同线缆的检修,提升了安全系数,同时第一隔板和第二隔板能够拆卸,从而保证了不同线缆较少时,需要分割空间较少时,可以将多余的第一隔板或第二隔板拆卸,从而能够减少材料的使用,同时第一隔板和第二隔板对槽体起到了支撑的作用,提升了配线槽整体的强度。
2、设置有固定板、限位板和限位槽,且限位板和限位槽为卡合式的滑动结构,使得槽盖能够安装在槽体的顶部,同时固定板和限位板设置在槽体的内侧,从而对槽体起到了支撑的作用,提升了槽体的强度。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型正视内部结构示意图;
图3为本实用新型正视外部结构示意图;
图4为本实用新型图1中第二隔板安装结构示意图;
图5为本实用新型图2中竖杆安装结构示意图;
图中:1、槽体;2、第一排线孔;3、螺丝孔;4、槽盖;5、固定板;6、限位板;7、限位槽;8、滑槽;9、第一隔板;10、通槽;11、第二隔板;12、第二排线孔;13、安装块;14、竖杆;15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种新型多空间配线槽,包括槽体1和空间分割机构,空间分割机构位于槽体1上,空间分割机构包括滑槽8,滑槽8开设于槽体1的内侧,且滑槽8的内部安装有第一隔板9的边端,第一隔板9的中心处预留有通槽10,且通槽10的内部贯穿有第二隔板11,并且第二隔板11上预留有第二排线孔12,第二隔板11的顶部位于安装块13的内部,且安装块13固定于槽盖4底部的中心处,第二隔板11的底部设置有竖杆14,且竖杆14位于凹槽15的内部,并且凹槽15开设于槽体1底部的上端面,使得槽体1的内部能够分割成多个空间,从而避免了不同线缆混杂在同一槽体1,同时便于不同线缆的检修,提升了安全系数。
使得槽盖4能够安装在槽体1的顶部,同时固定板5和限位板6设置在槽体1的内侧,从而对槽体1起到了支撑的作用,提升了槽体1的强度,本实施案例,优选的,槽体1的边侧预留有第一排线孔2,且槽体1的底部开设有螺丝孔3,槽体1内侧的顶部预留有限位槽7,且限位槽7的内部安装有限位板6,并且限位板6的边侧通过固定板5与槽盖4底部的边侧相互连接。
保证了第一隔板9能够通过滑槽8在槽体1的内部滑动,从而使得第一隔板9能够拆卸下来,且第一隔板9也可以设置多个,从而使得槽体1的内部能够分割成多个空间,从而保证了不同线缆较少时,需要分割空间较少时,可以将多余的第一隔板9拆卸,从而能够减少材料的使用,本实施案例,优选的,第一隔板9通过滑槽8与槽体1构成滑动结构,且滑槽8设置有两个。
保证了第二隔板11能够通过通槽10从第一隔板9的内部抽出,且第一隔板9对第二隔板11起到了支撑的作用,且第二隔板11可以支撑多个,从而使得槽体1的内部能够分割成多个空间,且第二隔板11能够拆卸,从而保证了不同线缆较少时,需要分割空间较少时,可以将多余的第二隔板11拆卸,从而能够减少材料的使用,本实施案例,优选的,第二隔板11的外壁与通槽10的内壁相互贴合,且第二隔板11与通槽10为贯穿连接。
保证了线缆能够通过第二排线孔12穿出第二隔板11,从而便于布线,本实施案例,优选的,第二排线孔12设置有两组,且每组第二排线孔12关于第二隔板11的中心轴线对称设置,并且每组第二排线孔12在第二隔板11上等间距分布。
保证了安装块13能够对第二隔板11的顶部进行固定,同时使得安装块13能够在第二隔板11的顶部滑动,使得槽盖4能够安装在槽体1的顶部,本实施案例,优选的,安装块13设计为“U”字型结构,且安装块13与第二隔板11的顶部构成卡合式的滑动结构。
保证了第二隔板11的底部能够通过竖杆14和凹槽15固定在槽体1的底部,本实施案例,优选的,竖杆14与凹槽15为卡合连接,且竖杆14在第二隔板11的底部等间距分布。
保证了限位板6能够通过限位槽7安装在槽体1的内侧,从而使得槽盖4能够安装在槽体1的顶部,同时对槽体1起到了支撑的作用,增加了槽体1的强度,本实施案例,优选的,限位板6设计梯形结构,且限位板6的边缘处设计为弧形结构,并且限位板6与限位槽7构成滑动结构。
使得槽盖4能够通过固定板5与限位板6连接,使得槽盖4能够与槽体1连接,本实施案例,优选的,固定板5关于槽盖4的中心轴线对称设置有两个,且固定板5设计为“L”字型结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将第一隔板9通过滑槽8插到槽体1的内部,接着将第二隔板11通过通槽10贯穿第一隔板9的内部,再接着将第二隔板11底部的竖杆14插到凹槽15的内部,然后拿着槽盖4通过固定板5将限位板6插到限位槽7的内部,同时安装块13在第二隔板11的顶部滑动,从而使得第二隔板11被固定住,进而在第一隔板9和第二隔板11的相互配合下,使得配线槽内部能够形成四个空间,从而避免了不同线缆混杂在同一槽体1的内部,进而便于不同线缆的检修,提升了安全系数,且同上原理第一隔板9和第二隔板11能够从槽体1的内部拆卸,且第一隔板9和第二隔板11可以同时设置多个,从而保证了不同线缆较少时,需要分割空间较少时,可以将多余的第一隔板9或第二隔板11拆卸,从而能够减少材料的使用,同时限位板6和限位槽7构成卡合式的滑动结构,因此使得槽盖4对槽体1起到支撑的作用,从而增加了槽体1的强度,降低了槽体1顶部变形的几率,同时第一隔板9和第二隔板11对槽体1和槽盖4起到了支撑的作用,从而提升了配线槽的强度,进而延长了配线槽的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型多空间配线槽,包括槽体(1)和空间分割机构,其特征在于:所述空间分割机构位于槽体(1)上,所述空间分割机构包括滑槽(8),所述滑槽(8)开设于槽体(1)的内侧,且滑槽(8)的内部安装有第一隔板(9)的边端,所述第一隔板(9)的中心处预留有通槽(10),且通槽(10)的内部贯穿有第二隔板(11),并且第二隔板(11)上预留有第二排线孔(12),所述第二隔板(11)的顶部位于安装块(13)的内部,且安装块(13)固定于槽盖(4)底部的中心处,所述第二隔板(11)的底部设置有竖杆(14),且竖杆(14)位于凹槽(15)的内部,并且凹槽(15)开设于槽体(1)底部的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述槽体(1)的边侧预留有第一排线孔(2),且槽体(1)的底部开设有螺丝孔(3),所述槽体(1)内侧的顶部预留有限位槽(7),且限位槽(7)的内部安装有限位板(6),并且限位板(6)的边侧通过固定板(5)与槽盖(4)底部的边侧相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述第一隔板(9)通过滑槽(8)与槽体(1)构成滑动结构,且滑槽(8)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述第二隔板(11)的外壁与通槽(10)的内壁相互贴合,且第二隔板(11)与通槽(10)为贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述第二排线孔(12)设置有两组,且每组第二排线孔(12)关于第二隔板(11)的中心轴线对称设置,并且每组第二排线孔(12)在第二隔板(11)上等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述安装块(13)设计为“U”字型结构,且安装块(13)与第二隔板(11)的顶部构成卡合式的滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述竖杆(14)与凹槽(15)为卡合连接,且竖杆(14)在第二隔板(11)的底部等间距分布。
8.根据权利要求2所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述限位板(6)设计梯形结构,且限位板(6)的边缘处设计为弧形结构,并且限位板(6)与限位槽(7)构成滑动结构。
9.根据权利要求2所述的一种新型多空间配线槽,其特征在于:所述固定板(5)关于槽盖(4)的中心轴线对称设置有两个,且固定板(5)设计为“L”字型结构。
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CN201921290537.0U CN210041213U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 一种新型多空间配线槽 |
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CN112309656A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-02 | 广东白石实业有限公司 | 一种结构改进的改性增强pa绝缘套管 |
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2019
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CN112309656B (zh) * | 2020-10-15 | 2022-02-15 | 广东白石实业有限公司 | 一种结构改进的改性增强pa绝缘套管 |
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