CN210040223U

CN210040223U - 一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃

Info

Publication number: CN210040223U
Application number: CN201921179250.0U
Authority: CN
Inventors: 王科; 纪朋远; 朱明达; 刘明刚; 陈海峰; 陈刚; 唐高山; 周志文; 贺志奇; 胡小娅; 陈诚
Original assignee: China Nanbo Group Co Ltd; Dongguan CSG Solar Glass Co Ltd
Current assignee: China Nanbo Group Co Ltd; CSG Holding Co Ltd; Dongguan CSG Solar Glass Co Ltd
Priority date: 2019-07-24
Filing date: 2019-07-24
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-07-24

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池组件盖板玻璃技术领域，具体涉及一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其结构包括玻璃基体，玻璃基体的上表面设置有防眩光花纹结构，该防眩光花纹结构为沿玻璃基体横向连续延伸的波浪形凹凸曲面结构，波浪形凹凸曲面结构包括规则分布的向上凸起的波峰和向下凹陷的波谷，相邻波峰的中心间距设置为0.5～2.0mm。采用上述波浪形凹凸曲面的花纹结构，增加了其反光面的凹凸弧度，增加了漫反射的效果，同时其凹陷表面可以起到一定的陷光作用，从而达到最佳的防眩光效果，而且花纹结构的尺寸稳定性好，适合大规模工业化生产。

Description

一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件盖板玻璃技术领域，具体涉及一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃。

背景技术

太阳能光伏发电作为一种重要的可再生能源，已慢慢渗透到生活的各种场景中，目前大量的机场、体育场馆、办公大楼等有安装太阳能光伏组件。在一些特殊的安装场所中，比如机场、大型市区建筑物场所，其对光伏组件的表面反光亮度的管控非常严格，要求所采用的太阳能电池组件必须达到足够的防眩光效果。例如，目前一些欧洲客户要求在户外太阳光100000lux照射下，在观察角度0°～60°的观察范围内，测出的最大反光亮度值必须≤30000cd/m²。

太阳能电池组件盖板玻璃又称为太阳能盖板玻璃，其结构包括具有光滑平面的表面和具有压花层面的表面。在太阳能电池组件封装时，将具有光滑平面的表面朝向太阳光的入射一侧，将具有压花层面的表面朝向太阳能电池片的一侧，并通过EVA层与太阳能电池片进行密封粘接。一直以来，研究者大多研究的方向在于如何更加有效地减少入射到太阳能电池组件盖板玻璃的反射光线，以提高太阳能玻璃盖板的透光率。例如，公开号为CN201868438U的中国实用新型专利公开了一种太阳能电池组件盖板玻璃，其技术方案中，玻璃基体具有第一表面和第二表面,第一表面设置有具有半球体单元凸起和半球体单元凹陷的花纹结构,第二表面为绒面结构；该花纹结构为由半球体单元凸起和半球体单元凹陷横纵连续或者间隔设置构成的花纹结构，从而既能减少太阳光入射时的反射损失，保证太阳光透射时的有效汇聚，又不易积灰尘、易清洁。

因此，现有技术中太阳能玻璃上表面的花纹结构的设计，大多目的仍是为了提高透过率，以增加太阳能电池组件的发电效率，而未有考虑到特定应用场合中对防眩光效果的高要求。例如，目前光伏企业运用在太阳能盖板玻璃为表面有不规则绒面的压花超白玻璃，这种绒面结构凹凸尺寸小(粗糙度Ra＜2um，Rz＜25um)、反光弧面小，弧面度接近平面(最高点与最低点的水平夹角为178°)，虽然在增加减反射镀膜后整体的反射率为6％左右，但这种太阳能盖板玻玻璃在户外太阳光1000000lux照射条件下，其0°～60°观察角范围内的最大反光亮度值高达80000cd/m²～110000cd/m²，无法满足机场、大型市区等一些建筑物场所对光伏组件的表面反光亮度的防眩光要求；另一方面，现有的花纹设计结构排布杂乱，限制了花纹结构尺寸的稳定性，难以实现规模化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，该太阳能盖板玻璃的上表面具有波浪形凹凸曲面结构，增加了其反光面的凹凸弧度，增加了漫反射的效果，同时其凹陷表面可以起到一定的陷光作用，从而达到最佳的防眩光效果，而且花纹结构的尺寸稳定性好。

提供一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，包括玻璃基体，所述玻璃基体的上表面朝向太阳光的入射一侧，所述玻璃基体的下表面朝向太阳能电池片的一侧，所述上表面设置有防眩光花纹结构，所述防眩光花纹结构为沿玻璃基体横向连续延伸的波浪形凹凸曲面结构，所述波浪形凹凸曲面结构包括规则分布的向上凸起的波峰和向下凹陷的波谷，相邻波峰的中心间距设置为0.5～2.0mm。

上述技术方案中，所述波峰和波谷的高度差设置为0.02～0.5mm。

上述技术方案中，所述凹凸曲面结构的纵向长度设置为0.5～3.0mm。

上述技术方案中，所述玻璃基体的下表面设置有向下凹陷的花纹结构，所述向下凹陷的花纹结构是由若干个呈规则排列的凹陷单元组成，每个凹陷单元的横截面为正多边形。

上述技术方案中，所述多边形为正方形或者六边形。

上述技术方案中，所述凹陷单元的高度设置为0.03～0.20mm，相邻凹陷单元的间距设置为0.25～2.0mm，且相邻凹陷单元的间隔距离设置为0.10～0.50mm。

上述技术方案中，所述向下凹陷的花纹结构的顶部和底部的转角为圆角。

上述技术方案中，所述玻璃基体的厚度为1.6～5.0mm。

上述技术方案中，防眩光花纹结构的上表面镀有100～140nm厚的多孔SiO₂减反射膜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，包括玻璃基体，玻璃基体的上表面朝向太阳光的入射一侧，玻璃基体的下表面朝向太阳能电池片的一侧，上表面设置有防眩光花纹结构，该防眩光花纹结构为沿玻璃基体横向连续延伸的波浪形凹凸曲面结构，波浪形凹凸曲面结构包括规则分布的向上凸起的波峰和向下凹陷的波谷，相邻波峰的中心间距设置为0.5～2.0mm。采用上述波浪形凹凸曲面结构，增加了其反光面的凹凸弧度，大大增加了漫反射的效果，使反射光集中度下降超过60％，同时其凹陷表面可以起到一定的陷光作用，从而在增加透过率的同时可以有效降低反射率，达到最佳的防眩光效果，在100000lux的太阳光照下，0～60°观察角范围内的最大反光亮度达到30000cd/m²以下；另一方面，本实用新型的防眩光花纹结构设计简单、规则排列，花纹结构生产的尺寸稳定性好，使生产工艺更加稳定，反光图案显得规则、好看，适合大规模工业化生产；该花纹结构运用在太阳能电池组件的盖板玻璃上，可以有效提升太阳能电池组件的防眩光效果。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃的另一角度的结构示意图。

附图标记：

玻璃基体1；

波浪形凹凸曲面结构10、波峰101、波谷102。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，如图1和图2所示，包括玻璃基体1，玻璃基体1适用的厚度为1.6～5.0mm，该玻璃基体1的上表面朝向太阳光的入射一侧，玻璃基体1的下表面朝向太阳能电池片的一侧，该上表面设置有防眩光花纹结构，该防眩光花纹结构为沿玻璃基体1横向连续延伸的波浪形凹凸曲面结构10，波浪形凹凸曲面结构10包括规则分布的向上凸起的波峰101和向下凹陷的波谷102，相邻波峰101的中心间距设置为W，0.5mm≤W≤2.0mm。采用上述波浪形凹凸曲面结构10，增加了其反光面的凹凸弧度，大大增加了漫反射的效果，使反射光集中度下降超过60％，同时其凹陷表面可以起到一定的陷光作用，从而在增加透过率的同时可以有效降低反射率，达到最佳的防眩光效果，在100000lux的太阳光照下，0～60°观察角范围内的最大反光亮度达到30000cd/m²以下。

作为优选的实施方案，相邻波峰101的中心间距为0.8mm≤W≤1.6mm。

进一步的，波峰101和波谷102的高度差设置为H，0.02mm≤H≤0.5mm，作为优选的实施方案，该高度差为0.1mm≤H≤0.4mm。

进一步的，所述凹凸曲面结构的纵向长度设置为L，0.5mm≤L≤3.0mm，作为优选的实施方案，纵向长度为1.0mm≤L≤2.5mm。

通过以上对波浪形防眩光花纹结构中的纵向长度L、波峰101和波谷102的高度差H、间距W以及所形成的各个弧面的具体尺寸的精确设计，从而使其表面的弧度更大，很好地增加了漫反射的效果，同时，其凹陷表面可以起到一定的陷光作用，使反射光集中度下降超过60％，有效降低反射率，达到最佳的防眩光效果，满足在100000lux的太阳光照条件下，0～60°观察角范围内的最大反光亮度达到30000cd/m²以下。

本实施例中，玻璃基体1的下表面设置有向下凹陷的花纹结构，向下凹陷的花纹结构是由若干个呈规则排列的凹陷单元组成，每个凹陷单元的横截面呈正多边形，优选的，该正多边形为正方形或者正六边形形状。玻璃基体1的底部和顶部形状均为平面。

具体的，凹陷单元的高度设置为0.03～0.20mm，相邻凹陷单元的间距设置为0.25～2.0mm，且相邻凹陷单元的间隔距离设置为0.10～0.50mm。

具体的，向下凹陷的花纹结构的顶部和底部的转角为圆角。

本实施例中，太阳能盖板玻璃采用压延工艺成型，玻璃基体1的太阳光透过率在88％～91.8％。并通过溶胶-凝胶法在防眩光花纹结构的上表面镀上一层100～140nm厚的多孔SiO₂减反射膜，增透效果可达1.8％～2.4％，容易实现大规模工业化生产。

本实用新型的防眩光花纹结构设计简单、规则排列，花纹结构生产的尺寸稳定性好，使生产工艺更加稳定，反光图案显得规则、好看，适合大规模工业化生产；该花纹结构运用在太阳能电池组件的盖板玻璃上，可以有效提升太阳能电池组件的防眩光效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，包括玻璃基体，所述玻璃基体的上表面朝向太阳光的入射一侧，所述玻璃基体的下表面朝向太阳能电池片的一侧，其特征在于：所述上表面设置有防眩光花纹结构，所述防眩光花纹结构为沿玻璃基体横向连续延伸的波浪形凹凸曲面结构，所述波浪形凹凸曲面结构包括规则分布的向上凸起的波峰和向下凹陷的波谷，相邻波峰的中心间距设置为0.5～2.0mm。

2.根据权利要求1所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：所述波峰和波谷的高度差设置为0.02～0.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：所述凹凸曲面结构的纵向长度设置为0.5～3.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：所述玻璃基体的下表面设置有向下凹陷的花纹结构，所述向下凹陷的花纹结构是由若干个呈规则排列的凹陷单元组成，每个凹陷单元的横截面为正多边形。

5.根据权利要求4所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：所述多边形为正方形或者六边形。

6.根据权利要求4所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：所述凹陷单元的高度设置为0.03～0.20mm，相邻凹陷单元的间距设置为0.25～2.0mm，且相邻凹陷单元的间隔距离设置为0.10～0.50mm。

7.根据权利要求4所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：所述向下凹陷的花纹结构的顶部和底部的转角为圆角。

8.根据权利要求1所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：所述玻璃基体的厚度为1.6～5.0mm。

9.根据权利要求1所述的一种防眩光波浪形花纹的太阳能盖板玻璃，其特征在于：防眩光花纹结构的上表面镀有100～140nm厚的多孔SiO₂减反射膜。