CN210039955U - 一种新型双动机构用触头座装配 - Google Patents

Abstract

一种新型双动机构用触头座装配，所述的法兰、筒体与变径套一体成型制造而成；所述的法兰包括内视孔、安装定位螺套孔、导电触头杆配合结构与内触指密封孔，所述的导电触头杆配合结构设置在法兰中心，所述的内视孔与内触指密封孔设置在导电触头杆配合结构两侧，所述的内视孔、内触指密封孔与导电触头杆配合结构之间分别设置有安装定位螺套孔；所述的变径套上设置有扇形凸块与密封槽，所述的密封槽上设置有O型密封圈。本实用新型采用一体化机加工部件，法兰、筒体与变径套之间不存在焊接缺陷和高压熔断，起鼓现象；防止变径套磨损后滑动；法兰结构的可靠性得到有效提升。

Description

一种新型双动机构用触头座装配

技术领域

本实用新型涉及到供电领域，特别是涉及到一种新型双动机构用触头座装配。

背景技术

现有技术的双动操作机构内通常采用法兰、筒体以及变径套焊接的方式进行组装，在使用过程中发现通电后，焊接处容易出现熔断，起鼓现象，并且外径滑动部位，和触头装配后，外径极易磨损；并且采用焊接方式时，所需要耗费的时间较长，精度也无法保证；法兰通常采用两个半法兰配合，通过涨起安装的方式与筒体的配合，容易产生误差的同时安装也不方便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种新型双动机构用触头座装配。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型双动机构用触头座装配，包括法兰、筒体与变径套，所述的法兰、筒体与变径套依次连接；其特征在于：所述的法兰、筒体与变径套一体成型制造而成；所述的法兰包括内视孔、安装定位螺套孔、导电触头杆配合结构与内触指密封孔，所述的导电触头杆配合结构设置在法兰中心，所述的内视孔与内触指密封孔设置在导电触头杆配合结构两侧，所述的内视孔、内触指密封孔与导电触头杆配合结构之间分别设置有安装定位螺套孔；所述的变径套上设置有扇形凸块，所述的扇形凸块与变径套组成了密封槽，所述的密封槽上设置有O型密封圈。

作为优选的技术方案：所述的变径套右侧上均匀设置有10个通孔。

作为优选的技术方案：所述的内触指密封孔内设置有内孔，所述的内孔与橡胶密封垫配合。

作为优选的技术方案：所述的内视孔与导电触头杆配合结构之间设置有两个安装定位螺套孔，所述的内触指密封孔与导电触头杆配合结构之间设置有一个安装定位螺套孔。

作为优选的技术方案：所述的变径套内设置有导电触头，所述的导电触头之间通过导电触头杆连接。

本实用新型根据材料特性及导电率等方面，把材料替换成6083-T6铝材，既增加材料的导电性能，也增加了耐磨性能；并且采用一体化机加工部件，法兰、筒体与变径套之间不存在焊接缺陷和高压熔断，起鼓现象；变径套上设置的密封槽防止变径套磨损后滑动；整体式法兰取代了半法兰安装，整体式法兰上设计的内视孔、安装定位螺套孔、导电触头杆配合结构与内触指密封孔使得法兰的可靠性得到有效提升。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型左视图；

图中：1.法兰；2.筒体；3.变径套；4.内视孔；5.安装定位螺套孔；6.导电触头杆配合结构；7.内触指密封孔；8.扇形凸块；9.导电触头杆；10.密封槽；11.O型密封圈；12.通孔；13.内孔；14.导电触头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一种新型双动机构用触头座装配，包括法兰1、筒体2与变径套3，所述的法兰1、筒体2与变径套3依次连接；其特征在于：所述的法兰1、筒体2与变径套3一体成型制造而成；所述的法兰1包括内视孔4、安装定位螺套孔5、导电触头杆配合结构6与内触指密封孔7，所述的导电触头杆配合结构6设置在法兰1中心，所述的内视孔4与内触指密封孔7设置在导电触头杆配合结构6两侧，所述的内视孔4、内触指密封孔7与导电触头杆配合结构6之间分别设置有安装定位螺套孔5；所述的变径套3上设置有扇形凸块8，所述的扇形凸块8与变径套3组成了密封槽10，所述的密封槽10上设置有O型密封圈11。

所述的变径套3右侧上均匀设置有10个通孔12。所述的内触指密封孔7内设置有内孔13，所述的内孔13与橡胶密封垫配合。所述的内视孔4与导电触头杆配合结构6之间设置有两个安装定位螺套孔5，所述的内触指密封孔7与导电触头杆配合结构6之间设置有一个安装定位螺套孔5。所述的变径套3内设置有导电触头14，所述的导电触头14之间通过导电触头杆9连接。

具体实施时：本实用新型根据材料特性及导电率等方面，把材料替换成6083-T6铝材，既增加材料的导电性能，也增加了耐磨性能；并且采用一体化机加工部件，法兰、筒体与变径套之间不存在焊接缺陷和高压熔断，起鼓现象；变径套上设置的密封槽防止变径套磨损后滑动；整体式法兰取代了半法兰安装，整体式法兰上设计的内视孔、安装定位螺套孔、导电触头杆配合结构与内触指密封孔使得法兰的可靠性得到有效提升。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (5)

1.一种新型双动机构用触头座装配，包括法兰（1）、筒体（2）与变径套（3），所述的法兰（1）、筒体（2）与变径套（3）依次连接；其特征在于：所述的法兰（1）、筒体（2）与变径套（3）一体成型制造而成；所述的法兰（1）包括内视孔（4）、安装定位螺套孔（5）、导电触头杆配合结构（6）与内触指密封孔（7），所述的导电触头杆配合结构（6）设置在法兰（1）中心，所述的内视孔（4）与内触指密封孔（7）设置在导电触头杆配合结构（6）两侧，所述的内视孔（4）、内触指密封孔（7）与导电触头杆配合结构（6）之间分别设置有安装定位螺套孔（5）；所述的变径套（3）上设置有扇形凸块（8），所述的扇形凸块（8）与变径套（3）组成了密封槽（10），所述的密封槽（10）上设置有O型密封圈（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型双动机构用触头座装配，其特征在于：所述的变径套（3）右侧上均匀设置有10个通孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种新型双动机构用触头座装配，其特征在于：所述的内触指密封孔（7）内设置有内孔（13），所述的内孔（13）与橡胶密封垫配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型双动机构用触头座装配，其特征在于：所述的内视孔（4）与导电触头杆配合结构（6）之间设置有两个安装定位螺套孔（5），所述的内触指密封孔（7）与导电触头杆配合结构（6）之间设置有一个安装定位螺套孔（5）。

5.根据权利要求1所述的一种新型双动机构用触头座装配，其特征在于：所述的变径套（3）内设置有导电触头（14），所述的导电触头（14）之间通过导电触头杆（9）连接。

Images