CN210038672U - 具有除尘功能的计算机机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有除尘功能的计算机机箱，包括机箱本体、设置于机箱本体一侧壁面的静电吸尘机构和设置于静电吸尘机构下方的集尘机构；所述静电吸尘机构包括中空的静电吸尘筒、设置在静电吸尘筒内部的静电发生器、设置于静电吸尘筒内部且可在机箱本体纵向方向上伸缩的伸缩刮板和用于驱动伸缩刮板在静电吸尘筒轴向方向上滑动的驱动单元；本实用新型通过设置吸尘面倾斜的静电吸尘筒，可吸附计算机机箱中的大量灰尘，通过自动刮尘的伸缩刮板将吸附到静电吸尘面板上的灰尘刮落到集尘机构，方便将灰尘取出，实现自动计算机机箱的自动除尘，保证了计算机能够稳定运行。

Description

具有除尘功能的计算机机箱

技术领域

本实用新型涉及计算机技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的计算机机箱。

背景技术

计算机主机主要用于放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，且具有电磁辐射屏蔽的重要作用。由于计算机机箱是相对封闭的，时间长了计算机机箱内就会推挤比较多的灰尘，若果计算机机箱内的灰尘过多而不进行清理时，就会影响计算机硬件设备的正常运行，而清理计算机又需要将计算机整个拆卸下来，打开机箱，才能彻底清理，操作复杂灰，尘处理不及时，除尘效果差，影响计算机的正常使用。

因此，需要提出一种新的具有除尘功能的计算机机箱。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有除尘功能的计算机机箱，通过设置吸尘面倾斜的静电吸尘筒，可吸附计算机机箱中的大量灰尘，通过自动刮尘的伸缩刮板将吸附到静电吸尘面板上的灰尘刮落到集尘机构，方便将灰尘取出，实现自动计算机机箱的自动除尘，保证了计算机能够稳定运行。

本实用新型提供一种具有除尘功能的计算机机箱，包括机箱本体、设置于机箱本体一侧壁面的静电吸尘机构和设置于静电吸尘机构下方的集尘机构；

所述静电吸尘机构包括中空的静电吸尘筒、设置在静电吸尘筒内部的静电发生器、设置于静电吸尘筒内部且可在机箱本体纵向方向上伸缩的伸缩刮板和用于驱动伸缩刮板在静电吸尘筒轴向方向上滑动的驱动单元；所述静电吸尘筒轴向方向的一端开口，所述静电吸尘筒轴向方向的另一端封闭；所述静电吸尘筒的纵向长度尺寸从静电吸尘筒轴向方向的开口一端向静电吸尘筒轴向方向的封闭一端逐渐缩小；所述静电吸尘筒轴向方向的开口一端设置在机箱本体的内侧壁上，且与机箱本体内腔连通；所述静电吸尘筒轴向方向的封闭一端穿出机箱本体一侧壁面；所述静电吸尘筒与机箱本体一侧壁面固定连接；所述伸缩刮板朝向静电吸尘筒穿出机箱本体的一端的一侧中部固定连接有与静电吸尘筒共轴的连杆，所述连杆长度方向的一端与伸缩刮板固定连接；所述连杆长度方向的另一端穿过静电吸尘筒轴向方向的封闭一端与驱动单元传动连接，连杆在驱动单元的驱动下沿静电吸尘筒的轴线方向移动；所述静电发生器与静电吸尘筒电性连接，用于驱动静电吸尘筒产生静电以吸附灰尘；所述静电吸尘筒的轴线平行于机箱本体的横向方向；所述机箱本体的横向方向垂直于机箱本体的纵向方向。

进一步，所述静电吸尘筒侧壁包括从所述静电吸尘筒内侧向外侧依次设置的吸附面板、正电极板和负电极板；所述静电发生器分别与正电极板和负电极板电性连接。

进一步，所述静电吸尘筒内侧壁的顶部和底部分别设置有长度方向从静电吸尘筒轴向方向的开口一端向静电吸尘筒轴向方向的封闭一端延伸的倾斜导轨，两所述倾斜导轨关于静电吸尘筒的轴线对称设置；

所述伸缩刮板的顶部和底部分别设置有与倾斜导轨适形匹配的滑槽，所述倾斜导轨卡接在伸缩刮板的滑槽内，所述伸缩刮板的顶部和底部分别可沿设置在静电吸尘筒内侧壁的顶部和底部的倾斜导轨的长度方向单自由度滑动。

进一步，所述驱动单元包括电机、连轴和曲轴；所述连杆长度方向的另一端穿过静电吸尘筒轴向方向的封闭一端与连轴长度方向的一端铰接；所述连轴长度方向的另一端与曲轴的中部弯曲处转动连接；所述曲轴的一端与电机输出轴传动连接。

进一步，所述机箱本体外侧壁固定设置有防护罩；所述防护罩外扣于静电吸尘筒外侧；所述电机固定设置于防护罩体内部；所述曲轴的两端分别与防护罩内壁可转动连接；

所述防护罩的一侧壁面设置有将防护罩内腔与外界环境连通的通气孔。

进一步，所述机箱本体的一侧壁面设置有将机箱本体内腔与外界环境连通的过气孔；所述过气孔设置有防尘滤网。

进一步，所述集尘机构包括集尘盒；所述集尘盒开口向上；所述机箱本体外侧壁在防护罩的正下方固定设置有用于支撑集尘盒的支撑块；所述机箱本体外侧壁在防护罩与支撑块之间设置有除尘口；所述集尘盒一端从除尘口插入机箱本体内腔，用于收集伸缩刮板从静电吸尘筒刮落的灰尘；所述集尘盒另一端位于机箱本体外侧。

进一步，所述集尘盒在机箱本体纵向方向上的高度尺寸由集尘盒插入机箱本体内腔的一端向集尘盒插入机箱本体内腔的一端逐渐减小；所述支撑块的上表面与集尘盒下表面适形匹配。

进一步，所述集尘盒在靠近集尘盒插入机箱本体内腔的一端的两外侧壁面分别固定连接有安装板；所述机箱本体外侧壁在除尘口的两侧分别铰接有固定板；所述固定板长度方向的一端与机箱本体外侧壁铰接，所述固定板靠近固定板的另一端的板面设置有条形孔；所述条形孔的长度方向垂直于固定板的长度方向；所述固定板的长度方向与安装板的长度方向垂直；所述固定板长度方向的中部隆起，且固定板隆起部分与安装板的外侧壁适应匹配；所述机箱本体外侧壁在固定板与机箱本体外侧壁铰接处的正上方设置有螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合连接的螺杆；所述螺杆一端插入螺纹孔，另一端固定设置可穿过条形孔的条形杆；所述螺杆轴线垂直于机箱本体外侧壁面；所述条形杆的长度方向垂直于螺杆轴线。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置吸尘面倾斜的静电吸尘筒，可吸附计算机机箱中的大量灰尘，通过自动刮尘的伸缩刮板将吸附到静电吸尘面板上的灰尘刮落到集尘机构，方便将灰尘取出，实现自动计算机机箱的自动除尘，保证了计算机能够稳定运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1的A处的剖视放大示意图；

图3为图1的B方向的局部剖视图；

图4为从图1的左侧往右侧方向观察到的静电吸尘机构和集尘机构示意图；

图5为图1的A处的放大结构示意图；

图6为图5的C处的放大示意图；

图7为从图1的右侧往左侧方向观察到的计算机机箱结构示意图；

图8为图7的D处的放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种具有除尘功能的计算机机箱，包括机箱本体1、设置于机箱本体1一侧壁面的静电吸尘机构2和设置于静电吸尘机构2 下方的集尘机构3；本实施例中，机箱本体1采用防静电材料制成，避免对静电吸尘机构2静电吸尘的影响，增强静电吸尘机构2的吸尘效果。

所述静电吸尘机构2包括中空的静电吸尘筒21、设置在静电吸尘筒21内部的静电发生器22、设置于静电吸尘筒21内部且可在机箱本体1纵向方向上伸缩的伸缩刮板23和用于驱动伸缩刮板23在静电吸尘筒21轴向方向上滑动的驱动单元；所述静电吸尘筒21轴向方向的一端开口，所述静电吸尘筒21轴向方向的另一端封闭；所述静电吸尘筒21的纵向长度尺寸从静电吸尘筒21轴向方向的开口一端向静电吸尘筒21轴向方向的封闭一端逐渐缩小，则静电吸尘筒 21内侧壁从静电吸尘筒21轴向方向的封闭一端向静电吸尘筒21轴向方向的开口一端向下倾斜；所述静电吸尘筒21轴向方向的开口一端设置在机箱本体1 的内侧壁上，且与机箱本体1内腔连通；所述静电吸尘筒21轴向方向的封闭一端穿出机箱本体1一侧壁面；所述静电吸尘筒21与机箱本体1一侧壁面固定连接；

所述伸缩刮板23朝向静电吸尘筒21穿出机箱本体1的一端的一侧中部固定连接有与静电吸尘筒21共轴的连杆25，所述连杆25长度方向的一端与伸缩刮板23固定连接；所述连杆25长度方向的另一端穿过静电吸尘筒21轴向方向的封闭一端与驱动单元传动连接，连杆25在驱动单元的驱动下沿静电吸尘筒 21的轴线方向移动，从而推动伸缩刮板沿静电吸尘筒21的轴线方向移动；伸缩刮板沿静电吸尘筒21轴线的周向外侧抵靠在静电吸尘筒21的内侧壁，且伸缩刮板沿静电吸尘筒21轴线的周向外侧壁与静电吸尘筒21的内侧壁适应匹配，并随静电吸尘筒21在机箱本体1纵向方向上的尺寸的改变发生伸缩，以适应匹配静电吸尘筒21的内侧壁。伸缩刮板在沿静电吸尘筒21的轴线方向移动的过程中，将吸附在静电吸尘筒21内侧壁的灰尘挂落；而静电吸尘筒21内侧壁从静电吸尘筒21轴向方向的封闭一端向静电吸尘筒21轴向方向的开口一端向下倾斜利于将灰尘挂落到下方的集尘机构3，也增大了吸尘面积，增大了洗尘量。本实施例中，伸缩刮板23采用现有的伸缩结构(例如：依序相互套接的各子板组成的伸缩刮板23，具体地，伸缩刮板23包含依序相互套接的两个外子板(设置在伸缩方向上外侧的子板)、两个中子板(设置在外子板和内子板之间的子板) 及一个内子板(设置在伸缩方向上中部的子板)，其中子板可在机箱本体1纵向方向上滑动地套设于相邻中子板内，中子板可在机箱本体1纵向方向上滑动地套设于相邻内子板内；也可以是由伸缩节和伸缩子板组成的伸缩结构；也可以是其他现有的伸缩结构)，本申请不保护伸缩刮板23的伸缩结构，在此不对其具体的结构进行限定，在使用时直接采购现有伸缩刮板产品进行组装即可。所述静电发生器22与静电吸尘筒21电性连接(静电发生器22与静电吸尘筒21 通过导线221电性连接)，用于驱动静电吸尘筒21产生静电以吸附灰尘；所述静电吸尘筒21的轴线平行于机箱本体1的横向方向；所述机箱本体1的横向方向垂直于机箱本体1的纵向方向。本实施例中，伸缩刮板23与静电吸尘筒21 抵靠的外侧壁还设置有毛刷231，这样的设置使挂落灰尘的效果更好。使用时在静电吸尘筒21吸附的灰尘的过程中，人为操作静电发生器22与静电吸尘筒 21通电，利用静电原理吸尘，当吸尘到一定量时，人为操作静电发生器22与静电吸尘筒21断电，然后启动驱动单元驱动伸缩刮板23刮落吸附的灰尘到集尘机构3。本申请中，横向方向为附图中的X方向，纵向方向为Y方向。通过上述结构，设置吸尘面倾斜的静电吸尘筒21，可吸附计算机机箱中的大量灰尘，通过自动刮尘的伸缩刮板23将吸附到静电吸尘面板上的灰尘刮落到集尘机构3，方便将灰尘取出，实现自动计算机机箱的自动除尘，保证了计算机能够稳定运行。

进一步，所述静电吸尘筒侧壁包括从所述静电吸尘筒21内侧向外侧依次设置的吸附面板211、正电极板212和负电极板213；所述静电发生器22分别与正电极板212和负电极板213电性连接。这样的设置，将负电极板213和吸附面板211间隔正电极板212，避免负电极板213对吸附灰尘的影响，使得计算机机箱内灰尘能顺利吸附到吸附面板211上。本实施例中，所述静电吸尘筒21 轴向方向上封闭一端为由防静电材料制成的封闭面板215，避免灰尘吸附到静电吸尘筒21轴向方向上封闭一端，从而不利于于伸缩刮板23刮落灰尘。所述封闭面板215设置有将静电吸尘筒21内腔与封闭面板背向静电吸尘筒21内腔一侧连通的若干通孔216，以保证伸缩刮板23在挂落灰尘的过程中，静电吸尘筒21内腔气压的稳定性，提高了整个计算机机箱使用时的稳定性。

进一步，如图3和图4所示，所述静电吸尘筒21内侧壁的顶部和底部分别设置有长度方向从静电吸尘筒21轴向方向的开口一端向静电吸尘筒21轴向方向的封闭一端延伸的倾斜导轨214，所述两倾斜导轨214关于静电吸尘筒21的轴线对称设置；

所述伸缩刮板23的顶部和底部分别设置有与倾斜导轨214适形匹配的滑槽，所述倾斜导轨214卡接在伸缩刮板23的滑槽内，所述伸缩刮板23的顶部和底部分别可沿设置在静电吸尘筒21内侧壁的顶部和底部的倾斜导轨214的长度方向单自由度滑动。本实施例中，倾斜导轨214沿垂直于倾斜导轨214的长度方向的截面为梯形，滑槽沿垂直倾斜导轨214的长度方向的截面为与倾斜导轨214 适形匹配燕尾形，当然也可以采用其他的卡接结构，避免伸缩刮板23从倾斜滑槽上脱落，保证了伸缩刮板23能随静电吸尘筒21在机箱本体1纵向方向上的尺寸的改变发生伸缩，以使伸缩刮板23周向外侧壁适应匹配静电吸尘筒21的内侧壁来挂落静电吸尘筒21的内侧壁上的灰尘。本实施例中，倾斜导轨214 在靠近静电吸尘筒21轴向方向的开口一端设置有挡块215，避免伸缩刮板23 从倾斜导轨214靠近静电吸尘筒21轴向方向的开口一端滑脱。此外，静电吸尘筒21轴向方向的开口一端顶部设置有挡板216，挡板216由静电吸尘筒21的内侧壁向静电吸尘筒21内腔中部由上至下向下倾斜，用于遮挡在挂落灰尘的过程中扬起的一些灰尘，避免刮落灰尘的过程，灰尘四处飞散。图4中除尘口处，还未插入集尘盒。

进一步，所述驱动单元包括电机241、连轴242和曲轴243；所述连杆25 长度方向的另一端穿过静电吸尘筒21轴向方向的封闭一端与连轴242长度方向的一端铰接，所述连杆25穿过静电吸尘筒21的部分通过轴承与静电吸尘筒21 连接，以实现连杆25可绕自身轴线转动；所述连轴242长度方向的另一端与曲轴243的中部弯曲处转动连接(连轴242长度方向的另一端套合在曲轴243的中部弯曲处)；所述曲轴243的一端与电机241输出轴传动连接。本实施例中，如图2所示，电机241的输出轴通过两个相互啮合的锥形齿轮组成的传动连接组件与曲轴243的一端连接，电机241可以根据实际情况安装在下文所述防护罩11内部的合适位置，在实际操作中根据电机241的输出轴与曲轴243的一端的相对位置设置不同的传动连接结构，以使电机241能够驱动曲轴243转动。曲轴243的一端与电机241输出轴传动连接的具体结构不属于本申请保护的内容，在此不对曲轴243的一端与电机241输出轴传动连接的具体结构进行限定。这样的设置，可使连杆25在驱动单元的驱动下沿静电吸附筒的轴线方向来回移动，以驱动伸缩刮板23刮落静电吸附筒内壁上的灰尘，便于后续对灰尘的收集。

进一步，所述机箱本体1外侧壁固定设置有防护罩11；所述防护罩11外扣于静电吸尘筒21外侧；所述电机241固定设置于防护罩11体内部；所述曲轴243的两端分别与防护罩11内壁可转动连接；本实施例中；所述曲轴243的两端分别通过轴承座244与防护罩11内壁可转动连接；

所述防护罩11的一侧壁面设置有将防护罩11内腔与外界环境连通的通气孔111。这样的设置为驱动单元提供了相对封闭的安装和工作空间，避免了外界环境的干扰，此外，设置通气孔111，保证了驱动单元在工作过程中，防护罩11内外气压的稳定性，使驱动单元能够稳定工作。电机241可以通过外接控制单元(单片机、微处理器等，优选MCU控制板)来控制电机241启动和关闭以及电机241的转速，当然还可以直接采购带有开关按键和调整转速按键的现有的电机241产品，电机241的启动和关闭以及调整转速的方法为现有方法，本申请不保护电机241的启动和关闭以及调整转速的方法，在此也不对电机241 的启动和关闭以及调整转速的方法进行赘述。

进一步，所述机箱本体1的一侧壁面设置有将机箱本体1内腔与外界环境连通的过气孔；所述过气孔设置有防尘滤网12。这样的设置，使得计算机机箱本体1内部与外界环境的气压保持稳定，且可以通风换气，避免了伸缩刮板23 在移动过程中，计算机机箱本体1内部气压发生改变导致计算机无法稳定正常的运行。防尘滤网12可以在一定程度上避免外界环境中的灰尘进入计算机机箱本体1内部。

进一步，所述集尘机构3包括集尘盒31；所述集尘盒31开口向上；所述机箱本体1外侧壁在防护罩11的正下方固定设置有用于支撑集尘盒31的支撑块13；所述机箱本体1外侧壁在防护罩11与支撑块13之间设置有除尘口14；所述集尘盒31一端从除尘口14插入机箱本体1内腔，用于收集伸缩刮板23 从静电吸尘筒21刮落的灰尘；所述集尘盒31另一端位于机箱本体1外侧。这样的设置，可以有效地收集伸缩刮板23刮落的灰尘，避免灰尘在静电吸尘筒 21上沉积无法清理，使得静电吸尘筒21能够重复使用。

进一步，所述集尘盒31在机箱本体1纵向方向上的高度尺寸由集尘盒31 插入机箱本体1内腔的一端向集尘盒31插入机箱本体1内腔的一端逐渐减小；所述支撑块13的上表面与集尘盒31下表面适形匹配。本实施例中，集尘盒31 未插入除尘口14一端端面在机箱本体1纵向方向上的高度尺寸大于除尘口14 在机箱本体1纵向方向上的高度尺寸，使得集尘盒31只有一部分能够插入机箱本体1内部，另一部分能够留在机箱本体1外部，方便工作人员操作集尘盒31 插入和抽出除尘口14。此外，集尘盒31未插入除尘口14一端端面设置有把手311，方便工作人员着力，以操作集尘盒31插入和抽出除尘口14。这样的设置，使得在安装集尘盒31时，使用人员容易对准除尘口14，因为先插入除尘口14 的集尘盒31的一端尺寸小更容易对准，操作更方便。

进一步，如图5至图8所示，所述集尘盒31在靠近集尘盒31插入机箱本体1内腔的一端的两外侧壁面分别固定连接有安装板312，安装板312的板面平行于设置静电吸尘机构2的侧壁；所述机箱本体1外侧壁在除尘口14的两侧分别铰接有固定板15；所述固定板15长度方向的一端与机箱本体1外侧壁铰接，固定板15长度方向的另一端绕固定板与机箱本体1外侧壁的铰接处上下翻转，所述固定板15靠近固定板的另一端的板面设置有条形孔151；所述条形孔 151的长度方向垂直于固定板15的长度方向；所述固定板15的长度方向与安装板312的长度方向垂直；所述固定板15长度方向的中部隆起，且固定板15 隆起部分与安装板312的外侧壁适应匹配；所述机箱本体1外侧壁在固定板15 与机箱本体1外侧壁铰接处的正上方设置有螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合连接的螺杆16；所述螺杆16一端插入螺纹孔，另一端固定设置可穿过条形孔的条形杆161；所述螺杆16轴线垂直于机箱本体1外侧壁面；所述条形杆161的长度方向垂直于螺杆16轴线。在使用时，工作人员将集尘盒31插入除尘口14，直到安装板312抵靠在机箱本体1外侧壁上，接着转动固定板15和条形杆161，使得条形杆161对齐插入固定板15的条形孔151，然后再转动条形杆161，使得条形杆161与条形孔151错开，这样就将集尘盒31固定在机箱本体1外侧壁上。这样的设置使得集尘盒31方便安装和拆卸，方便将收集的灰尘取出处理了。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“垂直”、“平行”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：包括机箱本体、设置于机箱本体一侧壁面的静电吸尘机构和设置于静电吸尘机构下方的集尘机构；

所述静电吸尘机构包括中空的静电吸尘筒、设置在静电吸尘筒内部的静电发生器、设置于静电吸尘筒内部且可在机箱本体纵向方向上伸缩的伸缩刮板和用于驱动伸缩刮板在静电吸尘筒轴向方向上滑动的驱动单元；所述静电吸尘筒轴向方向的一端开口，所述静电吸尘筒轴向方向的另一端封闭；所述静电吸尘筒的纵向长度尺寸从静电吸尘筒轴向方向的开口一端向静电吸尘筒轴向方向的封闭一端逐渐缩小；所述静电吸尘筒轴向方向的开口一端设置在机箱本体的内侧壁上，且与机箱本体内腔连通；所述静电吸尘筒轴向方向的封闭一端穿出机箱本体一侧壁面；所述静电吸尘筒与机箱本体一侧壁面固定连接；所述伸缩刮板朝向静电吸尘筒穿出机箱本体的一端的一侧中部固定连接有与静电吸尘筒共轴的连杆，所述连杆长度方向的一端与伸缩刮板固定连接；所述连杆长度方向的另一端穿过静电吸尘筒轴向方向的封闭一端与驱动单元传动连接，连杆在驱动单元的驱动下沿静电吸尘筒的轴线方向移动；所述静电发生器与静电吸尘筒电性连接，用于驱动静电吸尘筒产生静电以吸附灰尘；所述静电吸尘筒的轴线平行于机箱本体的横向方向；所述机箱本体的横向方向垂直于机箱本体的纵向方向。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述静电吸尘筒侧壁包括从所述静电吸尘筒内侧向外侧依次设置的吸附面板、正电极板和负电极板；所述静电发生器分别与正电极板和负电极板电性连接。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述静电吸尘筒内侧壁的顶部和底部分别设置有长度方向从静电吸尘筒轴向方向的开口一端向静电吸尘筒轴向方向的封闭一端延伸的倾斜导轨，两所述倾斜导轨关于静电吸尘筒的轴线对称设置；

所述伸缩刮板的顶部和底部分别设置有与倾斜导轨适形匹配的滑槽，所述倾斜导轨卡接在伸缩刮板的滑槽内，所述伸缩刮板的顶部和底部分别可沿设置在静电吸尘筒内侧壁的顶部和底部的倾斜导轨的长度方向单自由度滑动。

4.根据权利要求3所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述驱动单元包括电机、连轴和曲轴；所述连杆长度方向的另一端穿过静电吸尘筒轴向方向的封闭一端与连轴长度方向的一端铰接；所述连轴长度方向的另一端与曲轴的中部弯曲处转动连接；所述曲轴的一端与电机输出轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述机箱本体外侧壁固定设置有防护罩；所述防护罩外扣于静电吸尘筒外侧；所述电机固定设置于防护罩体内部；所述曲轴的两端分别与防护罩内壁可转动连接；

所述防护罩的一侧壁面设置有将防护罩内腔与外界环境连通的通气孔。

6.根据权利要求5所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述机箱本体的一侧壁面设置有将机箱本体内腔与外界环境连通的过气孔；所述过气孔设置有防尘滤网。

7.根据权利要求5所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述集尘机构包括集尘盒；所述集尘盒开口向上；所述机箱本体外侧壁在防护罩的正下方固定设置有用于支撑集尘盒的支撑块；所述机箱本体外侧壁在防护罩与支撑块之间设置有除尘口；所述集尘盒一端从除尘口插入机箱本体内腔，用于收集伸缩刮板从静电吸尘筒刮落的灰尘；所述集尘盒另一端位于机箱本体外侧。

8.根据权利要求7所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述集尘盒在机箱本体纵向方向上的高度尺寸由集尘盒插入机箱本体内腔的一端向集尘盒插入机箱本体内腔的一端逐渐减小；所述支撑块的上表面与集尘盒下表面适形匹配。

9.根据权利要求8所述的具有除尘功能的计算机机箱，其特征在于：所述集尘盒在靠近集尘盒插入机箱本体内腔的一端的两外侧壁面分别固定连接有安装板；所述机箱本体外侧壁在除尘口的两侧分别铰接有固定板；所述固定板长度方向的一端与机箱本体外侧壁铰接，所述固定板靠近固定板的另一端的板面设置有条形孔；所述条形孔的长度方向垂直于固定板的长度方向；所述固定板的长度方向与安装板的长度方向垂直；所述固定板长度方向的中部隆起，且固定板隆起部分与安装板的外侧壁适应匹配；所述机箱本体外侧壁在固定板与机箱本体外侧壁铰接处的正上方设置有螺纹孔和与螺纹孔螺纹配合连接的螺杆；所述螺杆一端插入螺纹孔，另一端固定设置可穿过条形孔的条形杆；所述螺杆轴线垂直于机箱本体外侧壁面；所述条形杆的长度方向垂直于螺杆轴线。

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