CN210037863U - 一种复合型测烟气流速装置 - Google Patents

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谷文松
陈生龙
徐洋
孙鸿儒
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Abstract

本实用新型提供一种复合型测烟气流速装置,烟道管壁上垂直插入测量探头,测量探头包括焊接法兰、S型皮拖管单元和电缆线固定管;S型皮拖管单元包括全压管、静压管、热式流量计和温度传感器,全压管顶部朝向烟气流向的相对方向弯曲,静压管朝向烟气流向的方向弯曲;主机包括主控模块和分别与主控模块电性连接的显示模块、无线模块、热式检测模块和差压检测模块,热式检测模块通过线缆与热式流量计电性连接,差压检测模块包括大气传感器、静压传感器和差压传感器,静压传感器通过气管与静压管连接,差压传感器通过气管分别与静压管和全压管连接,具有测量精度高、稳定性好、寿命长的优点。

Description

一种复合型测烟气流速装置
技术领域
本实用新型属于检测仪器技术领域,具体涉及一种复合型测烟气流速装置。
背景技术
传统测量烟气流速一般采用单一原理进行流速测量,主要有S型皮拖管法,热式法测量原理,其各自都有应用缺陷,S型皮拖法测量原理采用“S”型皮托管检测头,测量时将皮托管探头插入管道中,并使探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致,探头全压侧孔正对来流,静压侧孔背对来流,分别将全压静压传递给传感器,传感器测得差压值即动压,计算出流速数值;在流速低于5m/s以下测量误差大甚至测量不到,而热式流量计一般高流速时测量误差相对较大,适合低流程测量其在0~5m/S内测量准确可靠最低能测量0.08m/s。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合型测烟气流速装置,以解决在烟气流速检测中S 型皮拖管法和热式流量计两种方式,单一的方式在不同流速区间检测精度有偏差的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种复合型测烟气流速装置,包括烟道管壁、测量探头和主机,所述烟道管壁上垂直插入所述测量探头,所述测量探头包括焊接法兰、S型皮拖管单元和电缆线固定管,所述焊接法兰焊接于所述烟道管壁上,所述S型皮拖管单元沿所述焊接法兰延伸至所述烟道管壁内侧,所述电缆线固定管设于所述烟道管壁外侧且沿所述焊接法兰内侧连接所述S型皮拖管单元;所述S型皮拖管单元包括全压管、静压管、热式流量计和温度传感器,所述全压管顶部朝向烟气流向的相对方向弯曲,所述静压管朝向烟气流向的方向弯曲;所述主机包括主控模块和分别与所述主控模块电性连接的显示模块、无线模块、热式检测模块和差压检测模块,所述热式检测模块通过线缆与所述热式流量计电性连接,所述差压检测模块包括大气传感器、静压传感器和差压传感器,所述静压传感器通过气管与所述静压管连接,所述差压传感器通过气管分别与所述静压管和所述全压管连接。
进一步的,所述焊接法兰上靠近所述烟道管壁外表面一侧设有石棉垫片。
进一步的,所述焊接法兰与所述电缆线固定管之间设有锁紧螺母。
进一步的,所述热式流量计与所述温度传感器外侧设有保护套。
进一步的,所述差压检测模块包括气体流路组件,所述气体流路组件包括二位二通电磁阀、第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀,所述第一二位三通电磁阀的进气孔连接所述全压管,所述第一二位三通电磁阀的出气孔分别连接至所述二位二通电磁阀一端和所述差压传感器一端;所述第二二位三通电磁阀的进气孔连接所述静压管,所述第二二位三通电磁阀的出气孔分别连接至所述二位二通电磁阀另一端、所述差压传感器另一端和所述静压传感器。
进一步的,所述差压检测模块包括反向压力传感器和反向气源,所述反向气源分别连接所述第一二位三通电磁阀和所述第二二位三通电磁阀的排气孔,所述反向压力传感器连接所述反向气源。
进一步的,所述主控模块包括比较器,所述比较器设有预设流速值,所述比较器用于比较所述预设流速值与所述热式检测模块和所述差压检测模块的测量流速值。
进一步的,所述无线模块通过互联网外接移动终端,所述移动终端包括手机、平板和电脑。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种复合型测烟气流速装置,结合了S型皮拖管法和热式流量计法两种方法,在低速时切换为S型皮拖管法,高速时切换为热式流量计法,保证了在全量程范围内测量的精度;同时,采用两种测量装置复合,在其中一个损坏故障时,另一个可以继续持续工作,提高了装置的可靠性和使用寿命;设有气体流路组件,进行反吹控制,防止皮拖管堵塞,满足长期可靠测量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型安装示意图;
图3是S型皮拖管单元示意图;
图4是气体流路组件示意图;
图中标记为:1.烟道管壁,2.测量探头,21.焊接法兰,22.电缆线固定管,23.石棉垫片,24.紧锁螺母,3.S型皮拖管单元,31.全压管,32.静压管,33.热式流量计, 34.温度传感器,35.保护套,4.主机,41.主控模块,42.显示模块,43.无线模块,44. 热式检测模块,45.差压检测模块,5.大气传感器,51.静压传感器,52.差压传感器, 53.反向压力传感器,54.反向气源,6.气体流路组件,61.二位二通电磁阀,62.第一二位三通电磁阀,63.第二二位三通电磁阀,7.线缆,8.气管。
具体实施方式
如图1-3所示,一种复合型测烟气流速装置,包括烟道管壁1、测量探头2和主机 4,烟道管壁1上垂直插入测量探头2,测量探头2包括焊接法兰21、S型皮拖管单元3 和电缆线固定管22,焊接法兰21焊接于烟道管壁1上,S型皮拖管单元3沿焊接法兰 21延伸至烟道管壁1内侧,电缆线固定管22设于烟道管壁1外侧且沿焊接法兰21内侧连接S型皮拖管单元3;焊接法兰21上靠近烟道管壁1外表面一侧设有石棉垫片23,焊接法兰21与电缆线固定管22之间设有锁紧螺母24,热式流量计33与温度传感器34 外侧设有保护套35;
S型皮拖管单元3包括全压管31、静压管32、热式流量计33和温度传感器34,全压管31顶部朝向烟气流向的相对方向弯曲,静压管32朝向烟气流向的方向弯曲;主机 4包括主控模块41和分别与主控模块41电性连接的显示模块42、无线模块43、热式检测模块44和差压检测模块45,热式检测模块44通过线缆7与热式流量计33电性连接,差压检测模块45包括大气传感器5、静压传感器51和差压传感器52,静压传感器51 通过气管8与静压管32连接,差压传感器52通过气管8分别与静压管32和全压管31 连接;主控模块41包括比较器,比较器设有预设流速值,比较器用于比较预设流速值与热式检测模块44和差压检测模块45的测量流速值,无线模块通过互联网外接移动终端,移动终端包括手机、平板和电脑。
如图4所示,差压检测模块45包括气体流路组件6,气体流路组件6包括二位二通电磁阀61、第一二位三通电磁阀62和第二二位三通电磁阀63,第一二位三通电磁阀62 的进气孔连接全压管31,第一二位三通电磁阀62的出气孔分别连接至二位二通电磁阀 61一端和差压传感器52一端;第二二位三通电磁阀63的进气孔连接静压管32,第二二位三通电磁阀63的出气孔分别连接至二位二通电磁阀61另一端、差压传感器52另一端和静压传感器51,差压检测模块45包括反向压力传感器53和反向气源54,反向气源54分别连接第一二位三通电磁阀62和第二二位三通电磁阀63的排气孔,反向压力传感器53连接反向气源54。
本具体实施方式的工作方式:
对主控模块41的比较强预设流速值为5m/s,当检测到的流速小于5m/s,采用S型皮拖管法,通过差压检测模块45获取大气压力、烟气静压、烟气温度、烟气动压,并查表获得皮托管修正系数、烟气摩尔质量,并根据S型皮拖管法公式计算出此时的烟气流速;
vs—烟气流速,m/s;ρs—烟气密度,kg/m3;Ba—大气压力,Pa;Kp—皮拖管修正系数;ts—烟气温度,℃;Ps—烟气静压,Pa;Pd—烟气动压,Pa;Ms—烟气摩尔质量, kg/kmol。
当检测到的流速高于5m/s,采用热式检测模块44和热式流量计33直接获取流速;气路流路组件6是一个阀组,可以定时给S型皮拖管单元3进行反吹控制,防止皮拖管堵塞,满足长期可靠测量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合型测烟气流速装置,包括烟道管壁、测量探头和主机,其特征在于,所述烟道管壁上垂直插入所述测量探头,所述测量探头包括焊接法兰、S型皮拖管单元和电缆线固定管,所述焊接法兰焊接于所述烟道管壁上,所述S型皮拖管单元沿所述焊接法兰延伸至所述烟道管壁内侧,所述电缆线固定管设于所述烟道管壁外侧且沿所述焊接法兰内侧连接所述S型皮拖管单元;所述S型皮拖管单元包括全压管、静压管、热式流量计和温度传感器,所述全压管顶部朝向烟气流向的相对方向弯曲,所述静压管朝向烟气流向的方向弯曲;所述主机包括主控模块和分别与所述主控模块电性连接的显示模块、无线模块、热式检测模块和差压检测模块,所述热式检测模块通过线缆与所述热式流量计电性连接,所述差压检测模块包括大气传感器、静压传感器和差压传感器,所述静压传感器通过气管与所述静压管连接,所述差压传感器通过气管分别与所述静压管和所述全压管连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合型测烟气流速装置,其特征在于,所述焊接法兰上靠近所述烟道管壁外表面一侧设有石棉垫片。
3.根据权利要求1所述的一种复合型测烟气流速装置,其特征在于,所述焊接法兰与所述电缆线固定管之间设有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种复合型测烟气流速装置,其特征在于,所述热式流量计与所述温度传感器外侧设有保护套。
5.根据权利要求1所述的一种复合型测烟气流速装置,其特征在于,所述差压检测模块包括气体流路组件,所述气体流路组件包括二位二通电磁阀、第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀,所述第一二位三通电磁阀的进气孔连接所述全压管,所述第一二位三通电磁阀的出气孔分别连接至所述二位二通电磁阀一端和所述差压传感器一端;所述第二二位三通电磁阀的进气孔连接所述静压管,所述第二二位三通电磁阀的出气孔分别连接至所述二位二通电磁阀另一端、所述差压传感器另一端和所述静压传感器。
6.根据权利要求5所述的一种复合型测烟气流速装置,其特征在于,所述差压检测模块包括反向压力传感器和反向气源,所述反向气源分别连接所述第一二位三通电磁阀和所述第二二位三通电磁阀的排气孔,所述反向压力传感器连接所述反向气源。
7.根据权利要求1所述的一种复合型测烟气流速装置,其特征在于,所述主控模块包括比较器,所述比较器设有预设流速值,所述比较器用于比较所述预设流速值与所述热式检测模块和所述差压检测模块的测量流速值。
8.根据权利要求1所述的一种复合型测烟气流速装置,其特征在于,所述无线模块通过互联网外接移动终端,所述移动终端包括手机、平板和电脑。
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