CN210036718U - 一种新型全站仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测绘仪器技术领域，特别涉及一种新型全站仪，解决了测量全站仪本体距工作台面距离较为繁琐的问题，本实用新型包括全站仪本体和用于支撑全站仪本体的支撑架，其技术要点在于支撑架包括支撑板、升降杆组件和若干个支撑腿，所述支撑板固定连接于所述升降杆组件顶端，用于调节支撑板高度的升降杆组件上设置有刻度表，若干个所述支撑腿分别连接于所述升降杆组件底端，便于测量全站仪距离工作台面的高度。

Description

一种新型全站仪

技术领域

本实用新型涉及测绘仪器技术领域，特别涉及一种新型全站仪。

背景技术

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。

现有技术中的全站仪使用的时候通过支撑架固定在工作台面上方进行工作。但是在放置支撑架的时候需要调整支撑架上方与工作台面之间的距离，进而调整全站仪与工作台面的距离。目前测量全站仪仪器高度的方法主要是用卷尺测量，但是因为需要调节高度，使得每调一次高度，就需要用卷尺测量一次，根据测量的数据进行调整支撑架的高度，最终调整至需要的高度。操作繁琐，测量的时候费时费力，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型全站仪，便于测量全站仪距离工作台面的高度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型全站仪，包括全站仪本体和用于支撑全站仪本体的支撑架，支撑架包括支撑板、升降杆组件和若干个支撑腿，所述支撑板固定连接于所述升降杆组件顶端，用于调节支撑板高度的升降杆组件上设置有刻度表，若干个所述支撑腿分别连接于所述升降杆组件底端。

通过上述技术方案，通过支撑板、升降杆组件和若干个支撑腿之间的配合，在工作人员使用全站仪本体时，将升降杆组件放置于工作台面上，并通过支撑腿将升降杆组件稳定，将全站仪本体放置于设置在升降杆组件顶端的支撑板后，通过调节升降杆组件的长度来调整全站仪相对于工作台面的距离，此时工作人员通过观察设置在升降杆组件上的刻度表来计算全站仪距离工作台面的高度，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆组件包括主杆、副杆一、副杆二和接地杆，所述主杆和所述副杆一顶面沿竖直方向分别开设有第一插接槽和第二插接槽，所述副杆一沿竖直方向滑动插接于第一插接槽内，所述副杆二沿竖直方向滑动插接于第二插接槽内，所述主杆底面沿竖直方向开设有第三插接槽，所述接地杆沿竖直方向插接于第三插接槽内，所述主杆上设置有用于限定主杆与副杆一之间相对位置的第一锁紧机构，所述副杆一上设置有用于限定副杆一和副杆二之间相对位置的第二锁紧机构。

通过上述技术方案，通过主杆、副杆一、副杆二和接地杆之间的配合，使升降杆组件通过主杆和副杆一之间的调节、副杆一和副杆二之间的调节改变支撑板相对于工作台面的距离，并通过第一锁紧机构固定住改与副杆一之间的相对位置，通过第二锁紧机构固定副杆一和副杆二之间的相对位置，增强了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁紧机构包括开设于主杆侧壁且与所述第一插接槽相连通的锁紧槽和螺纹连接于锁紧槽内的锁紧杆，所述锁紧杆靠近主杆轴线的一端抵接于所述副杆一侧壁。

通过上述技术方案，通过锁紧杆与锁紧槽之间的配合，使锁紧杆转动抵紧于副杆一的侧壁，使副杆一与锁紧杆之间产生摩擦力，也增大了副杆一与第一插接槽内壁之间的摩擦力，以固定副杆一与主杆之间的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述第二锁紧机构包括套设于副杆一外侧且螺纹连接于副杆一的转动环和设置于所述转动环和副杆一之间的若干个滚动珠，所述副杆一外壁开设有若干个滚珠槽，若干个滚动珠一一对应嵌设于若干个滚珠槽内，若干个所述滚珠槽均与第二插接槽相连通，所述转动环靠近所述滚动珠的表面设置有抵接于滚动珠的斜面，所述斜面与所述滚动珠相配合使转动环转动将滚动珠抵紧于所述副杆二侧壁。

通过上述技术方案，通过转动环与滚动珠之间的配合，转动环转动将滚动珠抵紧于副杆二侧壁，使若干个滚动珠产生与副杆二之间的摩擦力，以固定副杆二与副杆一之间的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述支撑腿转动连接于所述主杆底端，所述支撑腿上转动连接有支撑杆，所述主杆侧壁上开设有支撑槽，所述支撑杆转动抵接于支撑槽内壁以限定支撑腿的转动位置。

通过上述技术方案，通过设置支撑腿转动连接于主杆，工作人员在不需要使用支撑架时，将支撑腿转动收起，减少支撑架所占空间，使工作人员方便收纳且方便携带，通过支撑杆与支撑槽之间的配合，使支撑架在使用时，将支撑杆转动抵接于支撑槽内壁，以限定支撑腿的位置，使支撑腿的支撑状态更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑腿上设置有与支撑腿螺纹连接的固定杆，所述固定杆沿竖直方向贯穿所述支撑腿，所述主杆侧壁开设有与固定杆相配合的固定槽，所述支撑腿转动以将所述固定杆连接于所述固定槽。

通过上述技术方案，设置固定杆螺纹连接于支撑腿，使支撑腿在支撑状态时，通过调节固定杆与支撑腿的相对位置进一步调节支撑架的水平度，增强实用性，在支撑腿收起时，通过固定杆与与固定槽之间的配合，使支撑腿收起的状态更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆靠近工作台面的一端固定连接有固定板。

通过上述技术方案，设置固定板固定连接于固定杆，当转动固定杆固定于固定槽时，将固定板当做握手部，在转动固定杆时更加省力，更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述第三插接槽侧壁开设有沿竖直方向贯穿所述主杆底面的第一限位槽，所述第一限位槽侧壁开设有沿所述主杆周向延伸的第二限位槽，所述接地杆侧壁固定连接有限位块，所述限位块与第一限位槽、第二限位槽相配合以限定接地杆与主杆在竖直方向上的相对位置。

通过上述技术方案，通过限位块与第一限位槽、第二限位槽之间的配合，使支撑架在收起时，通过推动接地杆沿第三插接槽移动，使限位块滑动插接于第一限位槽内，再通过转动接地杆，使限位块转动进入第二限位槽内，以固定接地杆与主杆之间在竖直方向的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述接地杆底面开设有推拉槽，所述推拉槽内固定连接有便于转动接地杆的手柄。

通过上述技术方案，通过在接地杆上设置手柄，在转动接地杆时更加方便，更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述转动环外壁设置有摩擦纹。

通过上述技术方案，通过在转动环外壁设置摩擦纹，使手握转动环时不易打滑，更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在升降杆组件上设置刻度表，使工作人员通过观察刻度表即可计算全站仪距离工作台面的高度，使用更加方便。

通过设置副杆一滑动插接于主杆内部、副杆二滑动插接于副杆一内部、接地杆滑动插接于主杆内部、支撑腿转动连接于主杆，在工作人员不需要使用支撑架时，将副杆一、副杆二、接地杆、支撑腿分别收起，使支撑架在收起时所占空间更小，方便工作人员进行携带。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是图1中B部分的局部放大图；

图5是本实施例中第二锁紧机构的局部剖视图；

图6是图1中C部分的局部放大图。

附图标记：1、全站仪本体；2、支撑架；3、支撑板；4、升降杆组件；5、支撑腿；6、主杆；7、副杆一；8、副杆二；9、接地杆；10、刻度表；11、第一插接槽；12、第二插接槽；13、第三插接槽；14、第一锁紧机构；15、第二锁紧机构；16、第一限位槽；17、第二限位槽；18、限位块；19、推拉槽；20、手柄；21、锁紧槽；22、锁紧杆；23、转动盘；24、转动环；25、滚珠槽；26、滚动珠；27、收纳槽；28、支撑杆；29、支撑槽；30、固定杆；31、固定板；32、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种新型全站仪，如图1所示，包括全站仪本体1和支撑架2，支撑架2包括支撑板3、升降杆组件4和三个支撑腿5，支撑板3沿水平方向固定连接于升降杆组件4顶端，全站仪本体1放置于支撑板3顶面，三个支撑腿5分别连接于升降杆组件4底端，且三个支撑腿5沿支撑杆28组件周向均匀设置。

为便于工作人员计算全站仪距离工作台面的高度，用于调节支撑板3高度的升降杆组件4上设置有刻度表10。

如图2和图3所示，为便于调节全站本体相对于工作台面的高度，升降杆组件4包括主杆6、副杆一7、副杆二8和接地杆9，主杆6和副杆一7顶面沿竖直方向分别开设有第一插接槽11和第二插接槽12，副杆一7沿竖直方向滑动插接于第一插接槽11内，副杆二8沿竖直方向滑动插接于第二插接槽12内，主杆6底面沿竖直方向开设有第三插接槽13，接地杆9沿竖直方向插接于第三插接槽13内，主杆6上设置有用于限定主杆6与副杆一7之间相对位置的第一锁紧机构14，副杆一7上设置有用于限定副杆一7和副杆二8之间相对位置的第二锁紧机构15。

为便于对收纳状态下的接地杆9进行限位，第三插接槽13侧壁开设有沿竖直方向贯穿主杆6底面的第一限位槽16，第一限位槽16侧壁开设有沿主杆6周向延伸的第二限位槽17，接地杆9侧壁固定连接有限位块18，通过限位块18与第一限位槽16、第二限位槽17之间的配合，使支撑架2在收起时，通过推动接地杆9沿第三插接槽13移动，使限位块18滑动插接于第一限位槽16内，再通过转动接地杆9，使限位块18转动进入第二限位槽17内，以固定接地杆9与主杆6之间在竖直方向的相对位置。

为便于操作转动杆，接地杆9底面开设有推拉槽19，推拉槽19内固定连接有便于转动接地杆9的手柄20。

如图4所示，第一锁紧机构14包括开设于主杆6侧壁的锁紧槽21和锁紧杆22，锁紧槽21沿主杆6径向贯穿第一插接槽11内壁，锁紧杆22螺纹连接于锁紧槽21，且锁紧杆22靠近主杆6轴线的一端抵接于副杆一7侧壁,锁紧杆22远离主杆6轴线的一端固定连接有转动盘23。

通过锁紧杆22与锁紧槽21之间的配合，使锁紧杆22转动抵紧于副杆一7的侧壁，使副杆一7与锁紧杆22之间产生摩擦力，也增大了副杆一7与第一插接槽11内壁之间的摩擦力，以固定副杆一7与主杆6之间的相对位置。

如图5所示，第二锁紧机构15包括套设于副杆一7外侧且螺纹连接于副杆一7的转动环24和设置于转动环24和副杆一7之间的若干个滚动珠26，副杆一7外壁开设有若干个滚珠槽25，若干个滚动珠26一一对应嵌设于若干个滚珠槽25内，若干个滚珠槽25均与第二插接槽12相连通，转动环24靠近滚动珠26的表面设置有抵接于滚动珠26的斜面，斜面与滚动珠26相配合使转动环24转动将滚动珠26抵紧于副杆二8侧壁。

通过转动环24与滚动珠26之间的配合，转动环24转动将滚动珠26抵紧于副杆二8侧壁，使若干个滚动珠26产生与副杆二8之间的摩擦力，以固定副杆二8与副杆一7之间的相对位置。

为便于操作转动环24，转动环24外壁设置有摩擦纹。

如图1和图6所示，为使支撑腿5便于收纳，支撑腿5转动连接于主杆6侧壁底端，支撑腿5上开设有收纳槽27，收纳槽27内壁靠近主杆6的位置转动连接有支撑杆28，主杆6侧壁上开设有支撑槽29，支撑杆28转动抵接于支撑槽29内壁并限定支撑腿5的转动位置。

工作人员在不需要使用支撑架2时，将支撑腿5转动收起，减少支撑架2所占空间，使工作人员方便收纳且方便携带，通过支撑杆28与支撑槽29之间的配合，使支撑架2在使用时，将支撑杆28转动抵接于支撑槽29内壁，以限定支撑腿5的位置，使支撑腿5的支撑状态更加稳定。

为便于对收纳状态下的支撑腿5进行固定，支撑腿5远离主杆6的一端设置有与支撑腿5螺纹连接的固定杆30，固定杆30沿竖直方向贯穿支撑腿5，主杆6侧壁开设有与固定杆30相配合的固定槽32，支撑腿5转动以将固定杆30连接于固定槽32。

工作过程：

在工作人员使用全站仪本体1时，将升降杆组件4放置于工作台面上，并通过支撑腿5和支撑杆28之间的配合，将升降杆组件4稳定支撑于工作台面，将全站仪本体1放置于设置在升降杆组件4顶端的支撑板3后，通过主杆6和副杆一7之间的调节、副杆一7和副杆二8之间的调节改变全站仪本体1相对于工作台面的距离，将升降杆组件4调节至合适的高度后，工作人员通过观察设置在升降杆组件4上的刻度表10来计算全站仪距离工作台面的高度，在工作人员不需要使用全站仪本体1时，将副杆一7、副杆二8、接地杆9分别收回第一插接槽11、第二插接槽12、第三插接槽13内，并将支撑杆28转动贴合于支撑腿5表面，再将支撑腿5转动贴合于主杆6表面，并通过设置于支撑腿5上的固定杆30对支撑腿5进行固定，完成对支撑架2的收纳。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种新型全站仪，包括全站仪本体(1)和用于支撑全站仪本体(1)的支撑架(2)，其特征在于：支撑架(2)包括支撑板(3)、升降杆组件(4)和若干个支撑腿(5)，所述支撑板(3)固定连接于所述升降杆组件(4)顶端，用于调节支撑板(3)高度的升降杆组件(4)上设置有刻度表(10)，若干个所述支撑腿(5)分别连接于所述升降杆组件(4)底端。

2.根据权利要求1所述的新型全站仪，其特征在于：所述升降杆组件(4)包括主杆(6)、副杆一(7)、副杆二(8)和接地杆(9)，所述主杆(6)和所述副杆一(7)顶面沿竖直方向分别开设有第一插接槽(11)和第二插接槽(12)，所述副杆一(7)沿竖直方向滑动插接于第一插接槽(11)内，所述副杆二(8)沿竖直方向滑动插接于第二插接槽(12)内，所述主杆(6)底面沿竖直方向开设有第三插接槽(13)，所述接地杆(9)沿竖直方向插接于第三插接槽(13)内，所述主杆(6)上设置有用于限定主杆(6)与副杆一(7)之间相对位置的第一锁紧机构(14)，所述副杆一(7)上设置有用于限定副杆一(7)和副杆二(8)之间相对位置的第二锁紧机构(15)。

3.根据权利要求2所述的新型全站仪，其特征在于：所述第一锁紧机构(14)包括开设于主杆(6)侧壁且与所述第一插接槽(11)相连通的锁紧槽(21)和螺纹连接于锁紧槽(21)内的锁紧杆(22)，所述锁紧杆(22)靠近主杆(6)轴线的一端抵接于所述副杆一(7)侧壁。

4.根据权利要求2所述的新型全站仪，其特征在于：所述第二锁紧机构(15)包括套设于副杆一(7)外侧且螺纹连接于副杆一(7)的转动环(24)和设置于所述转动环(24)和副杆一(7)之间的若干个滚动珠(26)，所述副杆一(7)外壁开设有若干个滚珠槽(25)，若干个滚动珠(26)一一对应嵌设于若干个滚珠槽(25)内，若干个所述滚珠槽(25)均与第二插接槽(12)相连通，所述转动环(24)靠近所述滚动珠(26)的表面设置有抵接于滚动珠(26)的斜面，所述斜面与所述滚动珠(26)相配合使转动环(24)转动将滚动珠(26)抵紧于所述副杆二(8)侧壁。

5.根据权利要求2所述的新型全站仪，其特征在于：所述支撑腿(5)转动连接于所述主杆(6)底端，所述支撑腿(5)上转动连接有支撑杆(28)，所述主杆(6)侧壁上开设有支撑槽(29)，所述支撑杆(28)转动抵接于支撑槽(29)内壁以限定支撑腿(5)的转动位置。

6.根据权利要求5所述的新型全站仪，其特征在于：所述支撑腿(5)上设置有与支撑腿(5)螺纹连接的固定杆(30)，所述固定杆(30)沿竖直方向贯穿所述支撑腿(5)，所述主杆(6)侧壁开设有与固定杆(30)相配合的固定槽(32)，所述支撑腿(5)转动以将所述固定杆(30)连接于所述固定槽(32)。

7.根据权利要求6所述的新型全站仪，其特征在于：所述固定杆(30)靠近工作台面的一端固定连接有固定板(31)。

8.根据权利要求2所述的新型全站仪，其特征在于：所述第三插接槽(13)侧壁开设有沿竖直方向贯穿所述主杆(6)底面的第一限位槽(16)，所述第一限位槽(16)靠近所述主杆(6)顶端的侧壁开设有沿所述主杆(6)周向延伸的第二限位槽(17)，所述接地杆(9)侧壁固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)与第一限位槽(16)、第二限位槽(17)相配合以限定接地杆(9)与主杆(6)在竖直方向上的相对位置。

9.根据权利要求8所述的新型全站仪，其特征在于：所述接地杆(9)底面开设有推拉槽(19)，所述推拉槽(19)内固定连接有便于转动接地杆(9)的手柄(20)。

10.根据权利要求4所述的新型全站仪，其特征在于：所述转动环(24)外壁设置有摩擦纹。

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