CN210036466U - 一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构，包括电子雷管外壳、金属管、电子雷管密封塞、电子控制模块和胶水；所述电子雷管外壳的外侧固定设置有一个金属管；所述电子雷管外壳的一端固定安装有一个电子雷管密封塞；所述电子雷管外壳的内侧还固定设置有一组电子控制模块。本实用新型通过在雷管电子控制模块安装位置的外部加装金属管，增强了电子雷管外壳的抗冲击和挤压的能力，强化了对雷管电子控制模块的保护，采用此种方式达到保护电子控制模块的目的，因此可有效避免在电子雷管爆破中因爆破冲击和挤压将电子雷管损坏，从而不会造成拒爆的现象。

Description

一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构

技术领域

本实用新型属于电子雷管技术领域，更具体地说，特别涉及一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构。

背景技术

电子雷管生产质控措施多，与传统产品对比，延时精确且安全性高,电子雷管在国内已经获得广泛的使用，其一般为0.3mm左右壁厚的金属管作为雷管管壳，其外径约为6.5mm～8mm,电子控制模块安装在金属管壳内受其保护。

基于上述，现有的电子雷管在一定的环境下，特别是在炮孔间距小于30cm的情况下，电子雷管拒爆率较高，经分析，造成电子雷管拒爆率高的其中一个原因是：起爆网络中先爆的雷管、炸药形成的爆轰波、高压气体和高速碎石作用在后爆雷管管壳上，挤压雷管管壳，使得管壳发生扭曲、变形等现象，导致内部的电子控制模块也发生变形、扭曲甚至断裂，从而导致电子雷管控制模块失效，无法引爆雷管的起爆药，引起电子雷管拒爆。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构，以解决现有的电子雷管在一定的环境下，特别是在炮孔间距小于30cm的情况下，电子雷管拒爆率较高，经分析，造成电子雷管拒爆率高的其中一个原因是：起爆网络中先爆的雷管、炸药形成的爆轰波、高压气体和高速碎石作用在后爆雷管管壳上，挤压雷管管壳，使得管壳发生扭曲、变形等现象，导致内部的电子控制模块也发生变形、扭曲甚至断裂，从而导致电子雷管控制模块失效，无法引爆雷管的起爆药，引起电子雷管拒爆的问题。

本实用新型采用金属管对电子雷管进行保护的结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构，包括电子雷管外壳、金属管、电子雷管密封塞、电子控制模块和胶水；所述电子雷管外壳的外侧固定设置有一个金属管；所述电子雷管外壳的一端固定安装有一个电子雷管密封塞；所述电子雷管外壳的内侧还固定设置有一组电子控制模块。

进一步的，所述金属管的长度为从电子雷管密封塞位置延伸到雷管电子控制模块的前端面，保证金属管将雷管电子控制模块全部套住。

进一步的，所述金属管的一端贴紧电子雷管密封塞装配。

进一步的，所述金属管内径与电子雷管外壳外径紧密配合，并且在装配过程，在电子雷管外壳外壁与金属管内壁之间涂上胶水进行粘接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在雷管电子控制模块安装位置的外部加装金属管，增强了电子雷管外壳的抗冲击和挤压的能力，强化了对雷管电子控制模块的保护，采用此种方式达到保护电子控制模块的目的，因此可有效避免在电子雷管爆破中因爆破冲击和挤压将电子雷管损坏，从而不会造成拒爆的现象。

与已经申报的《CN201810917166.8一种采用金属套管对电子雷管电路进行保护的方法及结构》相比，本实用新型通过直接在雷管电子控制模块安装位置的外部直接加装金属管，组装维护方便，适用于现有的不同规格电子雷管的改装，生产加工操作简单，有效节约了生产成本，有利于大规模工业化应用推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的主局部剖视结构示意图。

图3是本实用新型电子雷管外壳涂胶的主视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、电子雷管外壳；2、金属管；3、电子雷管密封塞；4、电子控制模块；5、胶水。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构，包括电子雷管外壳1、金属管2、电子雷管密封塞3、电子控制模块4和胶水5；所述电子雷管外壳1的外侧固定设置有一个金属管2；所述电子雷管外壳1的一端固定安装有一个电子雷管密封塞3；所述电子雷管外壳1的内侧还固定设置有一组电子控制模块4。

其中，所述金属管2的长度为从电子雷管密封塞3位置延伸到雷管电子控制模块4的前端面，保证金属管2将雷管电子控制模块4全部套住，因此金属管2可对电子控制模块4形成完全包裹和保护，强化了对雷管电子控制模块4的保护，采用此种方式达到保护电子控制模块4的目的。

其中，所述金属管2的一端贴紧电子雷管密封塞3装配。

其中，所述金属管2内径与电子雷管外壳1外径紧密配合，并且在装配过程，在电子雷管外壳1外壁与金属管2内壁之间涂上胶水5进行粘接，组装时先在电子雷管外壳1外涂一层胶水，然后套上金属管2，涂胶位置应能将金属管2中部粘住，以防止金属管2松动或脱落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，组装时先在电子雷管外壳1外涂一层胶水，然后套上金属管2，涂胶位置应能将金属管2中部粘住，以防止金属管2松动或脱落，本实用新型通过在雷管电子控制模块4安装位置的外部加装金属管2，增强了电子雷管外壳1的抗冲击和挤压的能力，强化了对雷管电子控制模块4的保护，采用此种方式达到保护电子控制模块4的目的，因此可有效避免在电子雷管爆破中因爆破冲击和挤压将电子雷管损坏，从而不会造成拒爆的现象。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种采用金属管对电子雷管进行保护的结构，其特征在于：该采用金属管对电子雷管进行保护的结构包括电子雷管外壳(1)、胶水(5)；所述电子雷管外壳(1)的外侧固定设置有一个金属管(2)；所述电子雷管外壳(1)的一端固定安装有一个电子雷管密封塞(3)；所述电子雷管外壳(1)的内侧还固定设置有一组电子控制模块(4)。

2.如权利要求1所述采用金属管对电子雷管进行保护的结构，其特征在于：所述金属管(2)的长度为从电子雷管密封塞(3)位置延伸到雷管电子控制模块(4)的前端面，保证金属管(2)将雷管电子控制模块(4)全部套住。

3.如权利要求1或2所述采用金属管对电子雷管进行保护的结构，其特征在于：所述金属管(2)的一端贴紧电子雷管密封塞(3)装配。

4.如权利要求1或2所述采用金属管对电子雷管进行保护的结构，其特征在于：所述金属管(2)内径与电子雷管外壳(1)外径紧密配合，装配过程中，在电子雷管外壳(1)外壁与金属管(2)内壁之间涂上胶水(5)进行粘接。

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