CN210036332U - 一种乏风余热回收装置 - Google Patents
一种乏风余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210036332U CN210036332U CN201920750012.4U CN201920750012U CN210036332U CN 210036332 U CN210036332 U CN 210036332U CN 201920750012 U CN201920750012 U CN 201920750012U CN 210036332 U CN210036332 U CN 210036332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- ventilation air
- air
- heat transfer
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种乏风余热回收装置,包括换热箱、喷淋头和汇集箱,换热箱设有进风口、排风口和排液口,喷淋头安装在换热箱内并位于进风口和排风口之间,汇集箱与所述排液口连通;本实用新型中,所提出的乏风余热回收装置,乏风通过进风口进入换热箱内,再经过排风口从换热箱内排出,在此过程中,喷淋头喷出换热介质,换热介质与换热箱内流动的乏风进行热交换,进而使得乏风的热量传导至换热介质上,换热介质经排液口汇集至汇集箱内,汇集箱内的换热介质温度较高,可以得到利用,从而实现乏风余热的回收利用,提高了环保经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收技术领域,尤其涉及一种乏风余热回收装置。
背景技术
我国洁净室建设规模持续快速的发展与壮大,其所带来的巨大能耗问题也逐渐被社会所关注,我国洁净室能耗有如下特点:洁净室工程净化的送风量大,不同净化级别的洁净室送风量和相同面积的舒适空调送风量的相比是其1.5-55倍,而且送风风压也是其2-3倍,因此送风机的温升耗冷量很大;洁净室空调净化系统的新风量大,一般情况下,新风量等于排风量和漏风量之和,因此生产工艺排风量大故新风量就很大,从而新风的热湿处理耗能也就很大,洁净室中的工艺设备和工艺过程发热量大,耗能量也大,洁净室内生产工艺的温、湿度及其精度要求很高、很严,也是能耗大的原因;以上为洁净室能耗大的原因,而为了控制洁净室的温、湿度,确保洁净室的洁净度,洁净室内需要很多设备支持。
基于以上洁净室能源消耗大的特点,目前洁净室乏风中蕴含着丰富的低品位热能,上述低品位热能没有被充分利用,如果这部分热能直接排放到大气中,不仅造成了能源的浪费,而且还对大气环境造成了破坏,这与国家倡导的节能减排背道而驰。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种乏风余热回收装置。
本实用新型提出的一种乏风余热回收装置,包括换热箱、喷淋头和汇集箱;
换热箱设有进风口、排风口和排液口,喷淋头安装在换热箱内并位于进风口和排风口之间,汇集箱与所述排液口连通。
优选地,还包括第一管路和第一液压泵,第一管路第一端与喷淋头连通,第一管路第二端与汇集箱连通,第一液压泵安装在第一管路上。
优选地,还包括第二管路和第二液压泵,第二管路一端与汇集箱连通,第二液压泵安装在第二管路上。
优选地,还包括液位计,液位计安装在汇集箱上。
优选地,还包括热泵机组,所述热泵机组包括热媒进口、热媒出口、冷媒进口和冷媒出口,第一管路与所述热媒进口和热媒出口连通。
优选地,还包括除雾器,除雾器安装在换热箱内并位于喷淋头和排风口之间。
本实用新型中,所提出的乏风余热回收装置,乏风通过进风口进入换热箱内,再经过排风口从换热箱内排出,在此过程中,喷淋头喷出换热介质,换热介质与换热箱内流动的乏风进行热交换,进而使得乏风的热量传导至换热介质上,换热介质经排液口汇集至汇集箱内,汇集箱内的换热介质温度较高,可以得到利用,从而实现乏风余热的回收利用,提高了环保经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乏风余热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种乏风余热回收装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种乏风余热回收装置,包括换热箱1、喷淋头2和汇集箱3;
换热箱1底部设有进风口11和排液口,顶部设有排风口12,喷淋头2安装在换热箱1内并位于进风口11和排风口12之间,喷淋头2用于喷射换热介质,本实施例中的换热介质为水,汇集箱3与所述排液口连通。
本实用新型中,所提出的乏风余热回收装置,乏风通过进风口11进入换热箱1内,再向上流动经排风口12从换热箱1内排出,在此过程中,喷淋头2喷出换热介质,换热介质与换热箱1内流动的乏风进行热交换,进而使得乏风的热量传导至换热介质上,换热介质经排液口汇集至汇集箱3内,汇集箱3内的换热介质温度较高,可以得到利用,从而实现乏风余热的回收利用,提高了环保经济效益。
本实施例中,所述进风口11上安装有进风管道,进风管道上安装有引风机,引风机用于将乏风抽吸至换热箱1内,提高乏风流动,进而提高余热回收效率。
为了能够循环使用换热介质,还包括第一管路4和第一液压泵5,第一管路4第一端与喷淋头2连通,第一管路4第二端与汇集箱3连通,这样换热箱1、汇集箱3和第一管路4就形成了循环回路,第一液压泵5安装在第一管路4上,第一液压泵5用于将汇集箱3内的换热介质泵送至喷淋头2,换热介质在换热箱1内、汇集箱3内和第一管路4内循环流动,从而换热介质得以重复利用。
本实施例中的余热回收装置工作过程中,换热介质会汽化从排风口12排出,因而换热介质会随着时间的推移逐渐减少,需要定时补充换热介质,因此在本实施例中,还包括第二管路6和第二液压泵7,第二管路6一端与汇集箱3连通,第二液压泵7安装在第二管路6上,第二液压泵7用于向汇集箱3内泵送换热介质,确保换热介质保持足够充分。
为了便于观察汇集向内的换热介质量,还包括液位计10,所述液位计10安装在汇集箱3上用于显示换热介质的液位位置。
为了使得换热介质中的热量得以利用,还包括热泵机组8,热泵机组8包括热媒进口、热媒出口、冷媒进口和冷媒出口,第一管路4与所述热媒进口和热媒出口连通,第一管路4内的换热介质经热媒进口进入换热器内,再经热媒出口排出换热器,冷媒进口和冷媒出口用于连接需要被加热的管路,如可以连接供暖回水管道,供暖回水管道内的水与换热介质进行热交换,从而将换热介质中的热量传导至供暖回水管道内的水中,从而换热介质中热量得以利用。
本实施例中,将热媒进口和热媒出口之间的通道称为第一回路,第一回路供换热介质通过,将冷媒进口和冷媒出口之间的通道称为第二回路,第二回路供供暖用水通过,热泵机组8内还有第三回路81,第三回路81内为有机介质,有机介质吸收热媒的热量蒸发为蒸汽,蒸发过程中吸热,蒸汽经过第三回路81到达第二回路的位置与冷媒发生热传导,蒸汽遇冷液化,液化过程中放热,从而实现对供暖回水的加热,液化后的有机介质又返回至第一回路的位置,从而再次被蒸发,如此循环往复,换热介质上的热量不断地被传导至供暖回水上。
还包括除雾器9,除雾器9安装在换热箱1内并位于喷淋头2和排风口12之间,除雾器9用于除去乏风中的水汽,然后乏风再经过排风口12排出,减少水汽排出,确保热量被充分利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乏风余热回收装置,其特征在于,包括换热箱(1)、喷淋头(2)和汇集箱(3);
换热箱(1)设有进风口(11)、排风口(12)和排液口,喷淋头(2)安装在换热箱(1)内并位于进风口(11)和排风口(12)之间,汇集箱(3)与所述排液口连通。
2.根据权利要求1所述的乏风余热回收装置,其特征在于,还包括第一管路(4)和第一液压泵(5),第一管路(4)第一端与喷淋头(2)连通,第一管路(4)第二端与汇集箱(3)连通,第一液压泵(5)安装在第一管路(4)上。
3.根据权利要求2所述的乏风余热回收装置,其特征在于,还包括第二管路(6)和第二液压泵(7),第二管路(6)一端与汇集箱(3)连通,第二液压泵(7)安装在第二管路(6)上。
4.根据权利要求3所述的乏风余热回收装置,其特征在于,还包括液位计(10),液位计(10)安装在汇集箱(3)上。
5.根据权利要求2所述的乏风余热回收装置,其特征在于,还包括热泵机组(8),热泵机组(8)包括热媒进口、热媒出口、冷媒进口和冷媒出口,第一管路(4)与所述热媒进口和所述热媒出口连通。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的乏风余热回收装置,其特征在于,还包括除雾器(9),除雾器(9)安装在换热箱(1)内并位于喷淋头(2)和排风口(12)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920750012.4U CN210036332U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种乏风余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920750012.4U CN210036332U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种乏风余热回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210036332U true CN210036332U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69367550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920750012.4U Expired - Fee Related CN210036332U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种乏风余热回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210036332U (zh) |
-
2019
- 2019-05-23 CN CN201920750012.4U patent/CN210036332U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105135572B (zh) | 数据中心用热管复合热回收型蒸发冷却空调系统 | |
CN202149545U (zh) | 一种带热回收和加湿功能的新风机组 | |
CN102269466A (zh) | 一种新风机组 | |
CN107155280B (zh) | 一种一体化通风冷却热回收装置 | |
CN202853021U (zh) | 地埋管与管式间接、直接三级复合型蒸发冷却空调机组 | |
CN202885126U (zh) | 内置式独立双冷源新风处理空调机组 | |
CN1862205A (zh) | 高效低温冷却塔 | |
CN104930610A (zh) | 多功能高效节能全热回收机组 | |
CN202149571U (zh) | 一种新风机组 | |
CN109237683A (zh) | 一种利用空调余热的加湿器及其加湿方法 | |
CN208012154U (zh) | 一种新型能源塔热泵系统 | |
CN207395044U (zh) | 一种两级溶液除湿混合冷热源利用复合型空调系统 | |
CN206695430U (zh) | 带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组 | |
CN210036332U (zh) | 一种乏风余热回收装置 | |
CN208238297U (zh) | 四管制风冷机组 | |
CN207350637U (zh) | 数据中心用立管间接蒸发冷却与机械制冷联合空调系统 | |
CN202973647U (zh) | 烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组 | |
CN203231439U (zh) | 一种能量回收型全新风空气处理机组 | |
CN212870037U (zh) | 热回收型蒸发冷却空调机组 | |
CN204854070U (zh) | 空气能热泵三联供机组 | |
CN214581907U (zh) | 新型汽电双源温湿度独立控制区域供能系统 | |
CN201429141Y (zh) | 橡胶行业凝结水的余热利用系统 | |
CN201133699Y (zh) | 风水源空调节能装置 | |
CN203336879U (zh) | 一种冷凝器热回收装置 | |
CN208936369U (zh) | 一种自循环节能型水冷空调系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |