CN210036087U - 物料空气能烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料空气能烘干装置,其包括壳体,壳体由上面板、底面板及四个侧面板组装而成,壳体内放置有冷凝蒸发装置,冷凝蒸发装置将壳体分隔为压缩腔及干燥腔,壳体于压缩腔内固定设置有压缩机装置,上面板上固定设置有散热风机,散热风机与干燥腔连通设置,底面板下方设置有排水槽,排水槽匹配设置在冷凝蒸发装置的下方。本实用新型通过除湿烘干机构将壳体分隔为压缩腔及干燥腔,外部空气通过侧面板进入到壳体的压缩腔内,除湿烘干机构对压缩腔内的空气进行除湿干燥处理后输送至干燥腔内,最后利用设置在上面板上的散热风机将干燥的空气排出壳体外部,从而实现对壳体外部物料的加热除湿干燥处理,结构简单,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其是涉及一种物料空气能烘干装置。
背景技术
烘干机是目前颗粒状、块状物料的烘干处理的常用设备,在烘干过程中,放置物料的工作室温度需要达到一定的设定值,方能将物料烘干,达的储存的条件,但是当工作室的温度升高时,工作室的湿度也将相应增加,超出工作室湿度设定值,进而影响物料烘干处理效果,传统工作室湿度的处理方式为:在工作室增加排湿口,当工作室内湿度超出设定值时,开启排湿口,将工作室内的湿气排出,但是湿气排出的同时,工作室的热量同时排出,增加了烘干机的能耗,增加企业生产成本。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种结构简单的物料空气能烘干装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种物料空气能烘干装置,其包括壳体,所述壳体由上面板、底面板及四个侧面板组装而成,所述壳体内放置有除湿烘干机构,所述除湿烘干机构将壳体分隔为压缩腔及干燥腔,所述除湿烘干机构包括压缩机装置及冷凝蒸发装置,所述压缩机装置通过管道与冷凝蒸发装置连接,所述压缩机装置固定设置在压缩腔内,所述上面板上固定设置有散热风机,所述散热风机与干燥腔连通设置,所述底面板下方设置有排水槽,所述排水槽匹配设置在冷凝蒸发装置的下方。
在其中一个实施例中,所述壳体靠近压缩机一侧的侧面板为防尘网板构造。
在其中一个实施例中,所述上面板上方一侧固定设置有电控箱,所述压缩机装置、冷凝蒸发装置及散热风机分别与电控箱电性连接,所述电控箱用于控制压缩机装置、冷凝蒸发装置及散热风机的运作状态。
在其中一个实施例中,所述散热风机固定设置在上面板下方。
在其中一个实施例中,所述上面板上开设有出风口,所述散热风机匹配出风口设置,所述上面板上方设置有挡风罩,所述挡风罩围设在出风口上方。
在其中一个实施例中,所述压缩腔内于压缩机装置一侧设置有加热机构,所述加热机构固定设置在壳体的一侧面板上,所述加热机构采用蛇形管道设置。
在其中一个实施例中,所述冷凝蒸发装置包括蒸发器及冷凝器,所述蒸发器用于制冷除湿,所述冷凝器用于制热烘干。
在其中一个实施例中,所述壳体为矩形体构造,所述冷凝蒸发装置为矩形块状构造。
综上所述,本实用新型物料空气能烘干装置通过除湿烘干机构将壳体分隔为压缩腔及干燥腔,外部空气通过侧面板进入到壳体的压缩腔内,除湿烘干机构对压缩腔内的空气进行除湿干燥处理后输送至干燥腔内,最后利用设置在上面板上的散热风机将干燥的空气排出壳体外部,从而实现对壳体外部物料的加热除湿干燥处理,结构简单,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型物料空气能烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型物料空气能烘干装置另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型物料空气能烘干装置隐藏部分壳体后的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型物料空气能烘干装置包括壳体100,所述壳体100为矩形体构造,所述壳体100由上面板110、底面板120及四个侧面板130组装而成,所述壳体100内放置有除湿烘干机构200。
所述除湿烘干机构200将壳体100分隔为压缩腔140及干燥腔150,所述除湿烘干机构200包括压缩机装置210及冷凝蒸发装置220,所述冷凝蒸发装置220为矩形块状构造,所述压缩机装置210通过管道与冷凝蒸发装置220连接,所述压缩机装置210固定设置在压缩腔140内,所述压缩机装置210将除湿烘干机构200内的低温低压的制冷剂气体进行压缩变成高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力;所述冷凝蒸发装置220包括蒸发器及冷凝器,所述蒸发器用于制冷除湿,所述冷凝器用于制热烘干,通过制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质水或空气等的热量而汽化,在冷凝器中将热量传递给周围空气而冷凝,从而降低进入到壳体100内的空气的湿度,提高进入到壳体100内的空气的温度,并将干燥除湿后的空气送至干燥腔150内;可理解地,除湿烘干机中采用的压缩机装置210、冷凝器及蒸发器均为现有技术,在此不必进行赘述。
具体地,将压缩机装置210设置在压缩腔140内,可有效对压缩机装置210运行时产生的高温进行降温处理,即在外部空气在进入到压缩腔140内后,可将压缩机装置210运行产生的热量部分带走,从而提高压缩机装置210使用寿命。
所述壳体100靠近压缩机一侧的侧面板130为防尘网板构造,以便于外部空气进入到压缩腔140内,同时也避免外部空气中的粉尘颗粒进入到压缩腔140内,提高除湿烘干机构200的干燥除湿效果。
所述上面板110于干燥腔150上方固定设置有散热风机300,所述散热风机300与干燥腔150连通设置,用以将干燥腔150内经干燥除湿后的空气抽走,进而排出到壳体100外,以达到降低壳体100外部空气湿度和提高外部空气温度的效果;同时,外部空气则经由侧面板130进入到壳体100内部,从而对壳体100内部的空气进行补充。
具体地,所述散热风机300固定设置在上面板110下方,所述上面板110上开设有出风口111,所述散热风机300匹配出风口111设置,所述上面板110上方设置有挡风罩310,所述挡风罩310围设在出风口111上方,所述挡风罩310用于将散热风机300排出的干燥空气进行单方向导送,逐步与壳体100外部的空气进行混合。
所述底面板120下方设置有排水槽160,所述排水槽160匹配设置在冷凝蒸发装置220的下方,所述排水槽160用于收集蒸发器产生的冷凝水,冷凝水会流至排水槽160内,并通过排水槽160一端的排水口161流出,不会造成壳体100的底面板120积水的情况发生,从而避免影响蒸发器制冷效果及进入壳体100内部的空气湿度偏高。
所述上面板110上方一侧固定设置有电控箱400,所述压缩机装置210、冷凝蒸发装置220及散热风机300分别与电控箱400电性连接,所述电控箱400用于控制压缩机装置210、冷凝蒸发装置220及散热风机300的运作状态,从而实现本实用新型对空气的除湿干燥效果;所述电控箱400设置在壳体100外部,从而在电控箱400产生故障时方便对其进行维修。
在其中一个实施例中,所述压缩腔140内于压缩机装置210一侧设置有加热机构500,所述加热机构500固定设置在壳体100的一侧面板130上,所述加热机构500采用蛇形管道设置,所述加热机构500首先对进入到壳体100内的空气进行预热,以降低压缩机装置210、冷凝蒸发装置220的运行负担,提高除湿烘干机构200的除湿干燥效率。
综上所述,本实用新型物料空气能烘干装置通过除湿烘干机构200将壳体100分隔为压缩腔140及干燥腔150,外部空气通过侧面板130进入到壳体100的压缩腔140内,除湿烘干机构200对压缩腔140内的空气进行除湿干燥处理后输送至干燥腔150内,最后利用设置在上面板110上的散热风机300将干燥的空气排出壳体100外部,从而实现对壳体100外部物料的加热除湿干燥处理,结构简单,操作便捷。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种物料空气能烘干装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体由上面板、底面板及四个侧面板组装而成,所述壳体内放置有除湿烘干机构,所述除湿烘干机构将壳体分隔为压缩腔及干燥腔,所述除湿烘干机构包括压缩机装置及冷凝蒸发装置,所述压缩机装置通过管道与冷凝蒸发装置连接,所述压缩机装置固定设置在压缩腔内,所述上面板上固定设置有散热风机,所述散热风机与干燥腔连通设置,所述底面板下方设置有排水槽,所述排水槽匹配设置在冷凝蒸发装置的下方。
2.根据权利要求1所述的物料空气能烘干装置,其特征在于:所述壳体靠近压缩机一侧的侧面板为防尘网板构造。
3.根据权利要求1或2所述的物料空气能烘干装置,其特征在于:所述上面板上方一侧固定设置有电控箱,所述压缩机装置、冷凝蒸发装置及散热风机分别与电控箱电性连接,所述电控箱用于控制压缩机装置、冷凝蒸发装置及散热风机的运作状态。
4.根据权利要求1或2所述的物料空气能烘干装置,其特征在于:所述散热风机固定设置在上面板下方。
5.根据权利要求1或2所述的物料空气能烘干装置,其特征在于:所述上面板上开设有出风口,所述散热风机匹配出风口设置,所述上面板上方设置有挡风罩,所述挡风罩围设在出风口上方。
6.根据权利要求1或2所述的物料空气能烘干装置,其特征在于:所述压缩腔内于压缩机装置一侧设置有加热机构,所述加热机构固定设置在壳体的一侧面板上,所述加热机构采用蛇形管道设置。
7.根据权利要求1或2所述的物料空气能烘干装置,其特征在于:所述冷凝蒸发装置包括蒸发器及冷凝器,所述蒸发器用于制冷除湿,所述冷凝器用于制热烘干。
8.根据权利要求1或2所述的物料空气能烘干装置,其特征在于:所述壳体为矩形体构造,所述冷凝蒸发装置为矩形块状构造。
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