CN210035481U - 甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器 - Google Patents

Abstract

一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，包括：外筒体；陶瓷筒体，由陶瓷片本体拼接而成，嵌套于所述外筒体内；以及旋流片组件，插接在所述陶瓷筒体上，用于产生扰动旋流；每两片沿所述陶瓷筒体轴向设置的陶瓷片本体的结合处，形成一插接口，所述陶瓷筒体整体沿其轴向形成多组插接口，每组插接口沿陶瓷筒体周向排列；旋流片组件数量与一组插接口的数量相同，每组所述旋流片组件，包括：插接块，一端插接到所述陶瓷筒体同一组的插接口中；以及旋流片，设置于所述插接块的另一端，陶瓷筒体采用分体结构便于模具制造，而且进一步降低了陶瓷筒体开裂的风险，稳定性能得到提升。

Description

甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器

技术领域

本实用新型涉及甲醇燃烧机的旋流装置领域，尤其涉及一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器。

背景技术

旋流式燃烧器一般用在煤粉燃烧和燃气燃烧领域。一些固体或气体燃烧器中装有各种形式的旋流发生器，当煤粉气流或燃气混合气通过旋流器时发生旋转，从喷口射出后形成旋转射流。该旋转射流有利于形成高温烟气回流区，使气流强烈混合，进而使燃烧更充分。这些旋流燃烧器的旋流装置通常布置在燃料点火之前。

现有甲醇燃烧机中，甲醇雾化颗粒与后续燃烧过程都是在旋流器中进行的。旋流器不仅可以实现甲醇雾化颗粒的旋流，促进雾化颗粒与空气的混合，还可以增强甲醇火焰的强制扰流，使得火焰产生轴向和径向的速度叠加，促进燃烧火焰与空气的混合，以实现完全燃烧。

现有甲醇燃烧机用旋流器是由三个1/3周型陶瓷筒体与插入陶瓷筒体的旋流片拼接而成的。其中，由于弧度较大，1/3周型的陶瓷筒体在制造过程中易变形，另一方面1/3周型的陶瓷筒体内部有多个开孔，在陶瓷筒体受到热冲击时易产生应力集中，并进一步发生开裂损坏。此外，现有结构中旋流片并未受到径向约束，因此陶瓷筒外须有一层外筒包裹用于旋流片的径向固定，该结构制造加工难度大，成品率低，生产成本高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供了一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，以缓解现有技术中陶瓷火焰旋流器易变形、易开裂且制造难度大的技术问题。

(二)技术方案

本实用新型中提供一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，包括：外筒体；陶瓷筒体，由陶瓷片本体拼接而成，嵌套于所述外筒体内；以及旋流片组件，插接在所述陶瓷筒体上，用于产生扰动旋流。

在本实用新型实施例中，每两片沿所述陶瓷筒体轴向设置的陶瓷片本体的结合处，形成一插接口，所述陶瓷筒体整体沿其轴向形成多组插接口，每组插接口沿陶瓷筒体周向排列。

在本实用新型实施例中，旋流片组件数量与一组插接口的数量相同，每组所述旋流片组件，包括：插接块，一端插接到所述陶瓷筒体同一组的插接口中；以及旋流片，设置于所述插接块另一端。

在本实用新型实施例中，所述陶瓷片本体之间通过卯榫结构连接，沿所述外筒体内壁轴向和周向均匀分布。

在本实用新型实施例中，每两片沿所述陶瓷筒体周向设置的陶瓷片本体的结合处，形成一凸起结构，用于使陶瓷筒体和外筒体之间形成空气流通通道。

在本实用新型实施例中，所述插接口形状包括：方形、圆形、三角形或多边形。

在本实用新型实施例中，所述插接口内采用阶梯状结构。

在本实用新型实施例中，所述旋流片所在平面与所述陶瓷筒体轴向具有倾斜角θ，0°<θ<85°。

在本实用新型实施例中，所述凸起结构是条状凸起结构、块状凸起结构或点状凸起结构。

在本实用新型实施例中，所述陶瓷筒体的径向截面形状包括：圆形或正多边形。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本实用新型甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分：

(1)保证了旋流片全方位约束的提前下，制造过程更加方便简单；

(2)稳定性能得到提升，不易变形；

(3)陶瓷筒体无内部开孔，使用过程中不容易损坏开裂，延长了使用寿命，成本低；

(4)陶瓷筒体采用分体结构便于模具制造，而且进一步降低了陶瓷筒体开裂的风险，同时可借助外筒体对其分体结构进行限位。

附图说明

图1为本实用新型实施例甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中所示陶瓷片本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中所示旋流片组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器的另一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例图4中陶瓷片本体的结构示意图。

【附图中本实用新型实施例主要元件符号说明】

10-外筒体；

20-陶瓷筒体

21-陶瓷片本体；22-插接口；23-凸起结构；

30-旋流片组件

31-插接块；32-旋流片。

具体实施方式

本实用新型提供了一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，所述陶瓷火焰旋流器的陶瓷筒体由多个陶瓷片本体拼接而成，拼接所形成的用于固定旋流片组件的插接口实现了旋流片全方位约束，避免了通过包裹层对旋流片进行约束，降低了陶瓷片本体与包裹层的加工制造难度，同时使陶瓷火焰旋流器整体稳定性能好，不易开裂损坏，不易变形。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型实施例中，提供一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，图1为所述甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器的结构示意图，图2为图1中所示陶瓷片本体的结构示意图，图3为图1中所示旋流片处的结构示意图，结合图1、图2和图3所示，所述的陶瓷火焰旋流器，包括：

外筒体10，设置于陶瓷火焰旋流器的最外侧。

陶瓷筒体20，由陶瓷片本体21拼接而成，嵌套于所述外筒体内。以及

多个旋流片组件30，插接在所述陶瓷筒体20上，用于产生扰动旋流。

所述陶瓷片本体21之间通过卯榫结构连接，沿所述外筒体10内壁轴向和周向均匀分布。

每两片沿所述陶瓷筒体20轴向设置的陶瓷片本体21结合处，形成一插接口22。陶瓷筒体20整体沿其轴向形成多组插接口，每组插接口沿陶瓷筒体20周向排列。

每两片沿所述陶瓷筒体20周向设置的陶瓷片本体21结合处，形成一凸起结构23，用于使陶瓷筒体20和外筒体10之间形成空气流通通道。

所述凸起结构23可以是条状凸起结构、块状凸起结构或点状凸起结构。

所设置旋流片组件30数量与一组插接口的数量相同。每个所述旋流片组件30，包括：

插接块31，一端插接到所述陶瓷筒体20同一组的插接口22中，以及

旋流片32，设置于所述插接块31的另一端。

所述插接口22内设置有台阶结构，用于更好的固定所述插接块31。

所述插接口22形状包括：方形、圆形、三角形或多边形等。

如图3所示，所述旋流片32设置于所述插接块31的另一端，所述旋流片32所在平面与所述陶瓷筒体20轴向具有倾斜角θ，0°<θ<85°，利于扰动旋流。

在本实用新型实施例中，图4为本实用新型实施例甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器的另一种结构示意图；图5为本实用新型实施例图4中陶瓷片本体的结构示意图。

所述陶瓷筒体20的径向截面形状包括：圆形或正多边形。

所述外筒体10并不是必需的，窑炉或锅炉的一部分可以直接作为外筒体。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换，例如：

(1)陶瓷片本体还可以用陶瓷片来代替；

(2)插接口可以用限位孔来代替；

依据以上描述，本领域技术人员应当对甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器有了清楚的认识。

综上所述，本实用新型提供了一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，所述陶瓷火焰旋流器的陶瓷筒体由多个陶瓷片本体拼接而成，拼接所形成的用于固定旋流片组件的插接口实现了旋流片全方位约束，避免了通过包裹层对旋流片进行约束，降低了陶瓷片本体与包裹层的加工制造难度，同时使陶瓷火焰旋流器整体稳定性能好，不易开裂损坏，不易变形。

还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本实用新型的理解造成混淆时，将省略常规结构或构造。

并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本实用新型实施例的内容。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本实用新型的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的含量、反应条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到「约」的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中±10％的变化、在一些实施例中±5％的变化、在一些实施例中±1％的变化、在一些实施例中±0.5％的变化。

再者，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序、或是制造方法上的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分。

此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。并且，在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个公开方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，包括：

外筒体(10)；

陶瓷筒体(20)，由陶瓷片本体(21)拼接而成，嵌套于所述外筒体内；以及

旋流片组件(30)，插接在所述陶瓷筒体(20)上，用于产生扰动旋流；

每两片沿所述陶瓷筒体(20)轴向设置的陶瓷片本体(21)的结合处，形成一插接口(22)；

旋流片组件(30)数量与一组插接口(22)的数量相同，每组所述旋流片组件(30)，包括：

插接块(31)，一端插接到所述陶瓷筒体(20)同一组的插接口(22)中；以及

旋流片(32)，设置于所述插接块(31)的另一端。

2.根据权利要求1所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，所述陶瓷筒体(20)整体沿其轴向形成多组插接口(22)，每组插接口(22)沿陶瓷筒体(20)周向排列。

3.根据权利要求1所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，所述陶瓷片本体(21)之间通过卯榫结构连接，沿所述外筒体(10)内壁轴向和周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，每两片沿所述陶瓷筒体(20)周向设置的陶瓷片本体(21)的结合处，形成一凸起结构(23)，用于使陶瓷筒体(20)和外筒体(10)之间形成空气流通通道。

5.根据权利要求1所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，所述插接口(22)形状包括：方形、圆形、三角形。

6.根据权利要求1所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，所述插接口(22)内采用阶梯状结构。

7.根据权利要求1所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，所述旋流片(32)所在平面与所述陶瓷筒体(20)轴向具有倾斜角θ，0°＜θ＜85°。

8.根据权利要求4所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，所述凸起结构(23)是条状凸起结构、块状凸起结构或点状凸起结构。

9.根据权利要求1所述的甲醇燃烧机用防开裂陶瓷火焰旋流器，其特征在于，所述陶瓷筒体(20)的径向截面形状包括：圆形或正多边形。

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