CN210035063U - 一种lng气化冷能利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG气化冷能利用系统，包括：LNG储液罐、热交换器、循环储液器和蒸发器；热交换器内部设有换热管排，LNG储液罐通过LNG输入管与换热管排的入口连通，换热管排的出口连接天然气输出管；热交换器的箱体设有制冷回路，制冷回路包括循环储液器和蒸发器，以便制冷剂在箱体和所冷回路内循环。换热管排内的液态天然气与热交换器箱体内的冷凝剂进行热交换，冷凝剂从气态变为液态并进入制冷回路，进入循环储液器。该系统能够对冷凝剂循环使用，冷凝剂回收到循环储液器内，不但可以循环利用，也用在其他方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种LNG气化冷能利用系统。
背景技术
液化天然气作为清洁能源和重要的化工原料，已得到越来越广泛的利用。液体天然气在用于燃料或化工原料之前，LNG都需要进行气化，气化将释放大量的冷能。
常规的LNG气化采用海水或燃烧部分燃料作为LNG气化的热源。在海水温度大于5摄氏度时，LNG气化采用海水作为加热介质，即海水加热LNG后又排回到大海中，此时被排到大海中的海水温度较低，储存了大量的低温冷能，大量的低温冷能直接被排放掉。
因此，设计一种LNG气化冷能利用系统，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种LNG气化冷能利用系统。
本申请提供一种LNG气化冷能利用系统，包括：LNG储液罐、热交换器、循环储液器和蒸发器；所述热交换器内部设有换热管排，所述LNG储液罐通过LNG输入管与所述换热管排的入口连通，所述换热管排的出口连接天然气输出管；所述热交换器的箱体设有制冷回路，所述制冷回路包括所述循环储液器和所述蒸发器，以便制冷剂在所述箱体和所述制冷回路内循环。
可选地，所述箱体的冷凝剂出口与所述循环储液器连通，所述循环储液器通过氟泵连接所述蒸发器，所述蒸发器通过冷凝剂回流管与所述箱体的冷凝剂入口连接。
可选地，所述制冷回路还包括排空气阀，所述循环储液器通过所述排空气阀与所述冷凝剂回流管连通。
可选地，所述LNG储液罐与再液化装置连通。
本实用新型的技术方案与现有技术相比具有下列优点：
LNG储液罐里的液态天然气通过LNG输入管进入换热管排，在热交换器内，换热管排内的液态天然气与热交换器箱体内的冷凝剂进行热交换，冷凝剂从气态变为液态并进入制冷回路，液态天然气从液态变为气态并流入天然气输出管。液态冷凝剂先进入循环储液器，可以储存在循环储液器内，需要时，液态冷凝剂进入蒸发器吸收热量变为气态，并进入热交换器的箱体继续使用。该系统能够对冷凝剂循环使用，冷凝剂回收到循环储液器内，不但可以循环利用，也用在其他方面。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型所提供的LNG气化冷能利用系统一种具体实施方式的结构示意图；
其中，图1中的附图说明和部件名称之间的对应关系如下：
再液化装置1； LNG储液罐2；
LNG输入管3； 热交换器4；
换热管排5； 天然气输出管6；
循环储液器7； 排空气阀8；
氟泵9； 蒸发器10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的LNG气化冷能利用系统一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种LNG气化冷能利用系统，包括：LNG储液罐2、热交换器4、循环储液器7和蒸发器10；所述热交换器4内部设有换热管排5，所述LNG储液罐2通过LNG输入管3与所述换热管排5的入口连通，所述换热管排5的出口连接天然气输出管6；所述热交换器4的箱体设有制冷回路，所述制冷回路包括所述循环储液器7和所述蒸发器10，以便制冷剂在所述箱体和所述制冷回路内循环。
LNG储液罐2里的液态天然气通过LNG输入管3进入换热管排5，换热管排5为分布在热交换器4箱体内的弯管，在热交换器4的箱体内，换热管排5内的液态天然气与箱体内的冷凝剂进行热交换，冷凝剂从气态变为液态并进入制冷回路，液态天然气从液态变为气态并流入天然气输出管6。
制冷回路中，液态冷凝剂先进入循环储液器7，可以储存在循环储液器7内，需要时，液态冷凝剂进入蒸发器10吸收热量变为气态，并进入热交换器4的箱体继续使用。该系统能够对冷凝剂循环使用，冷凝剂回收到循环储液器7内，不但可以循环利用，也用在其他方面。
具体的，所述箱体的冷凝剂出口与所述循环储液器7连通，所述循环储液器7通过氟泵9连接所述蒸发器10，所述蒸发器10通过冷凝剂回流管与所述箱体的冷凝剂入口连接。
循环储液器7内的液态冷凝剂利用氟泵9，将冷凝剂输送到冷库内的蒸发器10中，吸收冷库内的热量，并蒸发为气态，然后通过冷凝剂回流管进入热交换器4内，被LNG冷凝，完成制冷循环。
进一步的，所述制冷回路还包括排空气阀8，所述循环储液器7通过所述排空气阀8与所述冷凝剂回流管连通。
若进入循环储液器7内的冷凝剂存在气态形式，则气态的冷凝剂将流至排空气阀8处，并通过冷凝剂回流管路流回热交换器4。排空气阀8通常安装在系统的最高点，当循环储液器7内有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，聚集在系统的最高点的排空气阀8处。若有液态冷凝剂流至排空气阀8处，排空气阀8将自动关闭。
上述各具体的实施方式中，所述LNG储液罐2与再液化装置1连通。
当LNG储液罐2内的LNG闪蒸汽将通过再液化装置进行液化并再次储存在LNG储液罐2内，提高LNG储液罐2的安全性和LNG的利用率。
以上对本实用新型所提供的LNG气化冷能利用系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种LNG气化冷能利用系统，其特征在于，包括：LNG储液罐、热交换器、循环储液器和蒸发器；所述热交换器内部设有换热管排，所述LNG储液罐通过LNG输入管与所述换热管排的入口连通，所述换热管排的出口连接天然气输出管；所述热交换器的箱体设有制冷回路，所述制冷回路包括所述循环储液器和所述蒸发器，以便制冷剂在所述箱体和所述制冷回路内循环。
2.如权利要求1所述的LNG气化冷能利用系统，其特征在于，所述箱体的冷凝剂出口与所述循环储液器连通，所述循环储液器通过氟泵连接所述蒸发器，所述蒸发器通过冷凝剂回流管与所述箱体的冷凝剂入口连接。
3.如权利要求2所述的LNG气化冷能利用系统，其特征在于，所述制冷回路还包括排空气阀，所述循环储液器通过所述排空气阀与所述冷凝剂回流管连通。
4.如权利要求1至3任一项所述的LNG气化冷能利用系统，其特征在于，所述LNG储液罐与再液化装置连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114017664A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-08 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | 防止六氟化硫充气设备低温液化的装置 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920556524.7U patent/CN210035063U/zh not_active Expired - Fee Related
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