CN210034412U - 轴封 - Google Patents

Abstract

一种轴封，适用于安装在注胶机构，所述注胶机构包含沿参考轴线方向界定出传动室与入料空间的管座，及沿所述参考轴线穿设在所述传动室的转轴，所述轴封设置在所述传动室与所述入料空间，并包含环状部及弹片部。所述环状部沿所述参考轴线延伸，且环绕所述参考轴线界定出中央通孔，并包括沿所述参考轴线位于两相反端的第一端及第二端。所述弹片部连接于所述环状部的第一端，且朝所述参考轴线及所述第二端的方向斜向延伸，并具有能供所述转轴沿所述参考轴线方向抵靠的承靠面。通过所述环状部及所述弹片部，能隔绝胶料自所述入料空间渗流至所述传动室内，形成有效的密封隔离。

Description

轴封

技术领域

本实用新型涉及一种轴封，特别是涉及一种用于注胶装置的轴封。

背景技术

参阅图1，现有一种用于注胶装置10的轴封100，所述注胶装置10包含一个包括一个传动室103及一个送料流道104的管座101，及容置在所述管座101内且能相对于所述管座101转动的一个转轴102。所述轴封100是环状包覆于所述转轴102外，且能限位固定于所述管座101的所述传动室103及所述送料流道104间，并借此形成一个隔离所述传动室103及所述送料流道104的密封状态。

然而，当所述转轴102转动并推动容置于其中的胶料进行注胶动作时，所述转轴102难免因胶料的压力而产生摇晃与震动，进而与所述轴封100间产生微小的缝隙，并让胶料由所述送料流道104往所述传动室103渗漏，这将造成邻近的其他零组件的污染及耗损。

此外，随着使用时间的增长，因所述转轴102持续发生的摇晃与震动，将使得所述转轴102与所述轴封100间的缝隙扩大，最终将导致整体装置无法运作。现有的轴封在使用上有极大改善的空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效密封隔离，避免产生渗漏的轴封。

本实用新型的轴封适用于安装在一个注胶机构，所述注胶机构包含沿一个参考轴线方向界定出一个传动室与一个入料空间的一个管座，及沿所述参考轴线穿设在所述传动室的一个转轴，所述轴封设置在所述传动室与所述入料空间，并包含一个环状部及一个弹片部。

所述环状部沿所述参考轴线延伸，且环绕所述参考轴线界定出一个中央通孔，并包括沿所述参考轴线位于两相反端的一个第一端及一个第二端。

所述弹片部连接于所述环状部的第一端，且朝所述参考轴线及所述第二端的方向斜向延伸，并具有一个能供所述转轴沿所述参考轴线方向抵靠的承靠面。

本实用新型轴封，还包含一个由所述环状部及所述弹片部环绕界定出的受压槽。

本实用新型轴封，所述弹片部的厚度自所述环状部的第一端往参考轴线方向是由厚渐薄。

本实用新型轴封，所述环状部还包括一个位于外侧面且沿垂直所述参考轴线方向凹陷的外环沟。

本实用新型的有益效果在于：通过所述环状部及所述弹片部，能隔绝胶料自所述入料空间渗流至所述传动室内，形成有效的密封隔离。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一个剖面图，说明现有轴封安装在一个注胶装置；

图2是一个立体图，说明本实用新型轴封的一个实施例；

图3是所述实施例的一个立体剖面图；

图4是一个立体分解图，说明所述实施例安装在一个注胶机构；

图5是一个立体组合图，说明所述注胶机构组装后的状态；

图6是一个沿图5中的线Ⅵ-Ⅵ的一个剖面图；及

图7是一个局部剖面图，说明所述实施例安装在所述注胶机构上。

具体实施方式

参阅图2、图4，及图5，本实用新型轴封2的一个实施例，适用于安装在一个注胶机构1，所述注胶机构1包含一个管座11及一个转轴12。

所述管座11包括沿一个参考轴线L依序界定出的一个传动室111、一个入料空间112、一个送料流道113，及一个出料孔114，及至少一个连接所述入料空间112且能自外部导入胶料的入料孔115。

所述转轴12沿所述参考轴线L设置于所述管座11内，并包括一个位于所述传动室111且连接一个外部动力源(图未示)的传动部121、一个位于所述入料空间112且外径尺寸小于所述传动部121的细环部122、一个位于所述传动部121与所述细环部122之间且自所述传动部121往所述细环部122的方向渐缩的导斜部123、一个连接所述细环部122的延伸部124，及一个连接所述延伸部124且位于所述送料流道113内的螺旋部125。所述导斜部123具有一个环状凹槽126(见图7)。

当所述外部动力源驱动所述转轴12时，所述转轴12的螺旋部125能挤压推动容置于所述入料空间112及所述送料流道113内的胶料，并使胶料自所述出料孔114向外流出。

本实用新型轴封2的实施例连接设置在所述管座11的所述传动室111与所述入料空间112之间，且能供所述转轴12沿所述参考轴线L的方向限位承靠，并包含一个环绕所述参考轴线L且界定出一个中央通孔23的环状部21、一个连接于所述环状部21的弹片部22，及一个由所述环状部21及所述弹片部22环绕界定出的受压槽24。

参阅图3、图6，及图7，所述环状部21具有一个邻近所述参考轴线L的内环面211、一个与所述内环面211相间隔的外环面212、一个形成于所述外环面212且沿垂直所述参考轴线L方向凹陷的外环沟213，及沿所述参考轴线L间隔设置的一个第一端214及一个第二端215。所述外环沟213能容置一个O型环(图未示)，进而确保所述环状部21与所述管座11之间的密封性。

所述弹片部22连接于所述环状部21的所述内环面211及所述第一端214，且朝所述参考轴线L及所述第二端215的方向斜向延伸，并具有一个承靠面221。于本实施例中，所述弹片部22的厚度自所述环状部21的第一端214往参考轴线L方向是由厚渐薄。

值得说明的是，当所述转轴12将容置于所述入料空间112及所述送料流道113内的胶料朝所述出料孔114的方向挤压推动时，在所述入料空间112内的胶料因挤压而造成的压力上升将同步作用于所述受压槽24中，并驱使所述弹片部22增加贴合在所述转轴12上的力，进而形成有效的密封隔离，并达到更佳隔绝胶料渗流至所述传动室111的优点。

于本实施例中，所述转轴12的导斜部123能抵靠于所述弹片部22的承靠面221，借此能稳固的限位抵靠。较佳的，由于所述弹片部22自所述环状部21的第一端214往参考轴线L是呈厚度渐薄，因此所述弹片部22接近所述参考轴线L的位置是较为柔软且具有弹性。当所述转轴12沿所述参考轴线L抵靠在所述弹片部22时，便能使所述弹片部22朝所述受压槽24内弹性变形，并保持贴合于所述承靠面221，达到优异的密封性。

此外，当所述转轴12抵靠于所述弹片部22时，所述弹片部22远离环状部21的一端能嵌入扣抵在所述转轴12的导斜部123的环状凹槽126，形成更紧密的贴合。值得说明的是，在本实施例的其他变化例中，所述转轴12的所述导斜部123也能不具有所述环状凹槽126，此时所述弹片部22是直接抵靠在所述导斜部123上，当不能以此为限。

综上所述，通过所述环状部21及所述弹片部22，能隔绝胶料自所述入料空间112渗流至所述传动室111内，并可随内部胶料压力的增加而产生更紧密的贴合度，形成有效的密封隔离，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (4)

1.一种轴封，适用于安装在注胶机构，所述注胶机构包含沿参考轴线方向界定出传动室与入料空间的管座，及沿所述参考轴线穿设在所述传动室的转轴，所述轴封设置在所述传动室与所述入料空间，其特征在于：所述轴封包含：

环状部，沿所述参考轴线延伸，且环绕所述参考轴线界定出中央通孔，并包括沿所述参考轴线位于两相反端的第一端及第二端；及

弹片部，连接于所述环状部的第一端，且朝所述参考轴线及所述第二端的方向斜向延伸，并具有能供所述转轴沿所述参考轴线方向抵靠的承靠面。

2.根据权利要求1所述的轴封，其特征在于：还包含由所述环状部及所述弹片部环绕界定出的受压槽。

3.根据权利要求1所述的轴封，其特征在于：所述弹片部的厚度自所述环状部的第一端往参考轴线方向是由厚渐薄。

4.根据权利要求1所述的轴封，其特征在于：所述环状部还包括位于外侧面且沿垂直所述参考轴线方向凹陷的外环沟。

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