CN210034112U - 防掉落型缓冲螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防掉落型缓冲螺栓，涉及设备连接工具技术领域，旨在解决在撞击过程中造成螺栓松动或磨损，最终导致螺栓疲劳断裂受损，螺栓断裂后难以取出，增加了更换或维修的难度和时间，同时存在物件飞出伤人或损伤设备等隐患，其包括螺头及螺杆，螺头为多边形外部工具接头，螺头与螺杆一体成型，在螺杆的外缘上设有主螺纹，主螺纹由远离螺头的一端延伸至螺头靠近螺杆内部的一侧，在螺头靠近螺杆内部的一侧装设有缓冲装置，在缓冲装置上设有防掉落结构，本实用新型能够减小设备振动对螺栓所造成冲击，得以减少其对螺栓与设备造成的损害，提升其使用寿命，从而提升其安全性。

Description

防掉落型缓冲螺栓

技术领域

本实用新型涉及设备连接工具技术领域，尤其是涉及一种防掉落型缓冲螺栓。

背景技术

螺栓属于机械零件，是需要配用螺母的圆柱形带主螺纹的紧固件，由螺头和带有外主螺纹的圆柱状螺杆两部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

如公开号为CN206111781U的中国专利公开的一种防滑膨胀螺栓，包括螺钉头部及螺杆，所述的螺杆表面设有外主螺纹，所述的螺钉头部为六角头，六角头的对边宽度为16mm，六角头的截面外径为17.18mm,在螺钉头部端面上开有一字槽，所述的一字槽的开槽口深度为4.5mm。本螺钉结构简单、成本低廉，是在普通外六角螺栓的基础上进行合理设计，改变外六角对角尺寸及对边尺寸，使其安装或拆卸时驱动受力面积减少，避免装卸时打滑；在螺钉头部表面设有一字槽，使得该螺钉只能通过装卸套筒进行安装拆卸，以实现螺钉优良的防盗功能。

但是，上述技术存在以下缺陷：由于被连接的机械设备处于不断的运动之中，同样连接螺栓也就处于不断的运动之中，在一次一次的横向撞击过程中造成螺栓松动或磨损，最终导致螺栓疲劳断裂受损，螺栓断裂后难以取出，增加了更换或维修的难度和时间，同时存在物件飞出伤人或损伤设备等隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防掉落型缓冲螺栓，能够减小设备振动对螺栓所造成冲击，得以减少其对螺栓与设备造成的损害，提升其使用寿命，从而提升其安全性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防掉落型缓冲螺栓，包括螺头及螺杆，所述螺头为多边形外部工具接头，所述螺头与螺杆一体成型，在所述螺杆的外缘上设有主螺纹，所述主螺纹由螺杆远离螺头的一端延伸至螺头靠近螺杆内部的侧壁，在所述螺头靠近螺杆内部的一侧装设有缓冲装置，所述缓冲装置包括依次套设于螺杆上的弹簧垫片及抵接垫片，所述弹簧垫片位于螺头与抵接垫片之间，在所述抵接垫片上设有防掉落结构。

实施上述技术方案，在不需使用缓冲螺栓时，在其缓冲装置上所具有的防掉落结构的保护下，其缓冲装置不会从螺杆上掉落，在需要使用螺栓进行连接或者固定某些设备时，将螺杆插入螺孔中，再通过螺头将螺杆旋转伸入螺孔中，当其逐渐伸入当缓冲装置与设备的表面通过抵接垫片，接触后，在弹簧垫片的作用下，将其压紧，同时在固定后，能够减小设备振动对螺栓所造成冲击，得以减少其对螺栓与设备造成的损害，提升其使用寿命，从而提升其安全性。

本实用新型进一步设置为：所述防掉落结构包括成圆环状且其中心开口与螺杆的外径大小相同的抵接垫片及在抵接垫片中心开口的内部侧壁开设的与主螺纹相配合的辅助螺纹。

实施上述技术方案，通过将抵接垫片设为圆环状，且将其中心开口的大小与螺杆的外径大小配合设置，在其中心开口的内部侧壁装设有与主螺纹配合设置的辅助螺纹，在将缓冲装置向其上安装时，直接将弹簧垫片套设于螺杆上，在将抵接垫片绕主螺纹向靠近螺头的位置旋转直至与弹簧垫片抵接，得以防止缓冲装置掉落，从而提升其使用寿命并且提升其安全性。

本实用新型进一步设置为：在所述螺杆靠近螺头位置设有空白螺纹段，所述缓冲装置厚度大于空白螺纹段长度。

实施上述技术方案，通过在螺杆靠近螺头位置设置的空白螺纹段并且使缓冲装置的厚度大于空白螺纹段的长度，能够在将弹簧垫片套设于螺杆上，且将抵接垫片绕主螺纹旋转套设于螺杆上后，能够将位置保持于空白螺纹段，且在将螺杆伸入螺孔机构中后，其设备表面与抵接垫片接触时，将其向螺头方向挤压的过程中，其中心开口的螺纹不会与主螺纹发生磨损，从而提升其使用寿命及安全性。

本实用新型进一步设置为：在所述抵接垫片远离弹簧垫片的一侧设有缓冲胶垫。

实施上述技术方案，通过在抵接垫片你远离弹簧垫片的一侧装设的缓冲胶垫，在将螺杆伸入了螺孔中，且设备表面与抵接垫片接触时，能够减少其两者之间的摩擦，较少其磨损，从而提升其使用寿命及安全性。

本实用新型进一步设置为：在所述螺头的棱角位置均设有倒角。

实施上述技术方案，通过在螺头的棱角位置均设置的倒角，在工作人员将其拿起的过程中与将其与外部工具配合的过程中方便工作人员的工作，且方便其抵接配合，从而提升其工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离螺头的一端的端头成半球形设置，其弧面位于所述螺杆远离螺纹的一端。

实施上述技术方案，通过将螺杆远离螺头的一端的端头成半球形设置，并且其弧面位于螺杆远离的一端，在工作人员将螺杆伸入螺孔的过程中，减少由于其棱角的存在，使其之间发生碰触，对其造成损坏的可能，同时，不易直接伸入螺孔中，方便了工作人员的操作，从而提升了其工作效率。

本实用新型进一步设置为：在所述螺头的中心位置开设有凹槽接头，所述凹槽接头成十字形内部工具接头设置。

实施上述技术方案，通过在螺头的中心位置开设的成十字形工具接头社会的凹槽接头，在需要使用螺栓进行连接或固定时，工作人员能够根据现场情况及使用的实际需要对工具进行选择，将工具与匹配的螺头或凹槽接头进行配合，得以方便工作人员将螺杆插接于螺孔中，从而提升了其工作效率。

本实用新型进一步设置为：在所述螺头及螺杆外部均包裹有防锈层。

实施上述技术方案，通过在螺头及螺杆的外部包裹设置的防锈层，使得螺栓在未使用时，在仓库进行保存的过程中，及在其安装完成后，使用的过程中，降低其被氧化腐蚀的概率，从而提升其使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在不需使用缓冲螺栓时，在其缓冲装置上所具有的防掉落结构的保护下，其缓冲装置不会从螺杆上掉落，在需要使用螺栓进行连接或者固定某些设备时，将螺杆插入螺孔中，再通过螺头将螺杆旋转伸入螺孔中，当其逐渐伸入当缓冲装置与设备的表面通过抵接垫片，接触后，在弹簧垫片的作用下，将其压紧，同时在固定后，能够减小设备振动对螺栓所造成冲击，得以减少其对螺栓与设备造成的损害，提升其使用寿命，从而提升其安全性；

2.通过将抵接垫片设为圆环状，且将其中心开口的大小与螺杆的外径大小配合设置，在其中心开口的内部侧壁装设有与主螺纹配合设置的辅助螺纹，在将缓冲装置向其上安装时，直接将弹簧垫片套设于螺杆上，在将抵接垫片绕主螺纹向靠近螺头的位置旋转直至与弹簧垫片抵接，得以防止缓冲装置掉落，从而提升其使用寿命并且提升其安全性；

3.通过在螺杆靠近螺头位置设置的空白螺纹段并且使缓冲装置的厚度大于空白螺纹段的长度，能够在将弹簧垫片套设于螺杆上，且将抵接垫片绕主螺纹旋转套设于螺杆上后，能够将位置保持于空白螺纹段，且在将螺杆伸入螺孔机构中后，其设备表面与抵接垫片接触时，将其向螺头方向挤压的过程中，其中心开口的螺纹不会与主螺纹发生磨损，从而提升其使用寿命及安全性。

附图说明

图1是本实用新型提供的防掉落型缓冲螺栓的整体结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

图3是图2中B的局部放大示意图。

图中：1、螺头；11、倒角；12、凹槽接头；2、螺杆；3、主螺纹；4、缓冲装置；41、弹簧垫片；42、抵接垫片；43、缓冲胶垫；5、防掉落结构；51、辅助螺纹；6、空白螺纹段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防掉落型缓冲螺栓，包括螺头1及螺杆2，将螺头1设置为六边形外部工具夹头，并且螺头1与螺杆2为一体成型设置，在螺杆2的外缘设有从螺杆2远离螺头1的一端延伸至螺头1靠近螺杆2内部侧壁的主螺纹3，在螺头1靠近螺杆2内部的一侧安装有缓冲装置4，缓冲装置4包括依次套设于螺杆2上的弹簧垫片41及抵接垫片42，在抵接垫片42上设置有防掉落结构5，防掉落结构5包括成圆环状设置的抵接垫片42且其中心开口与螺杆2的外径大小相同及在抵接垫片42中心开口的内部侧壁上开设的与主螺纹3配合设置辅助螺纹51，在螺杆2靠近螺头1位置设置有空白螺纹段6，并且缓冲装置4的厚度大于空白螺纹段6的长度，在抵接垫片42远离弹簧垫片41的一侧安装有缓冲胶垫43；将缓冲装置4向其上安装时，直接将弹簧垫片41套设于螺杆2上，在将抵接垫片42绕主螺纹3向靠近螺头1的位置旋转直至与弹簧垫片41抵接，能够将位置保持于空白螺纹段6，得以防止缓冲装置4掉落，在不需使用缓冲螺栓时，在其缓冲装置4上所具有的防掉落结构5的保护下，其缓冲装置4不会从螺杆2上掉落，在需要使用螺栓进行连接或者固定某些设备时，将螺杆2插入螺孔中，再通过螺头1将螺杆2旋转伸入螺孔中，当其逐渐伸入当缓冲装置4与设备的表面与抵接垫片42接触后，在弹簧垫片41的作用下，将其压紧，同时在固定后，其设备表面与抵接垫片42接触时，缓冲胶垫43能够减少其两者之间的摩擦，减少其磨损，并且在将其向螺头1方向挤压的过程中，其中心开口的螺纹不会与主螺纹3发生磨损，能够减小设备振动对螺栓所造成冲击，得以减少其对螺栓与设备造成的损害。

由于其螺栓的棱角过多，在拿取及使用的过程中，较为不便，并且其安装方式过为单一，因此，如图2所示，将螺头1的棱角位置均设置有倒角11，并且将螺杆2远离螺头1的一端的端头设置为半球形，其弧面位于螺杆2远离螺纹的一端，在螺头1的中心位置开设有成十字形内部工具接头设置的凹槽接头12，同时在螺头1与螺栓的外部均包裹有防锈层；其倒角11使得在工作人员将其拿起的过程中与将其与外部工具配合的过程中方便工作人员的工作，且方便其抵接配合，半球形的端头在工作人员将螺杆2伸入螺孔的过程中，减少由于其棱角的存在，使其之间发生碰触，对其造成损坏的可能，同时，不易直接伸入螺孔中，方便了工作人员的操作，并且在需要使用螺栓进行连接或固定时，工作人员能够根据现场情况及使用的实际需要对工具进行选择，将工具与匹配的螺头1或凹槽接头12进行配合，得以方便工作人员将螺杆2插接于螺孔中，其防锈层使得螺栓在未使用时，在仓库进行保存的过程中，及在其安装完成后，使用的过程中，降低其被氧化腐蚀的概率，从而提升其使用寿命。

工作过程（原理）：将缓冲装置4向其上安装时，直接将弹簧垫片41套设于螺杆2上，在将抵接垫片42绕主螺纹3向靠近螺头1的位置旋转直至与弹簧垫片41抵接，能够将位置保持于空白螺纹段6，得以防止缓冲装置4掉落，在不需使用缓冲螺栓时，在其缓冲装置4上所具有的防掉落结构5的保护下，其缓冲装置4不会从螺杆2上掉落，在需要使用螺栓进行连接或者固定某些设备时，将螺杆2插入螺孔中，再通过螺头1将螺杆2旋转伸入螺孔中，当其逐渐伸入当缓冲装置4与设备的表面与抵接垫片42接触后，在弹簧垫片41的作用下，将其压紧，同时在固定后，其设备表面与抵接垫片42接触时，缓冲胶垫43能够减少其两者之间的摩擦，减少其磨损，并且在将其向螺头1方向挤压的过程中，其中心开口的螺纹不会与主螺纹3发生磨损，能够减小设备振动对螺栓所造成冲击，得以减少其对螺栓与设备造成的损害，其倒角11使得在工作人员将其拿起的过程中与将其与外部工具配合的过程中方便工作人员的工作，且方便其抵接配合，半球形的端头在工作人员将螺杆2伸入螺孔的过程中，减少由于其棱角的存在，使其之间发生碰触，对其造成损坏的可能，同时，不易直接伸入螺孔中，方便了工作人员的操作，并且在需要使用螺栓进行连接或固定时，工作人员能够根据现场情况及使用的实际需要对工具进行选择，将工具与匹配的螺头1或凹槽接头12进行配合，得以方便工作人员将螺杆2插接于螺孔中，其防锈层使得螺栓在未使用时，在仓库进行保存的过程中，及在其安装完成后，使用的过程中，降低其被氧化腐蚀的概率，从而提升其使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防掉落型缓冲螺栓，包括螺头（1）及螺杆（2），其特征在于：所述螺头（1）为多边形外部工具接头，所述螺头（1）与螺杆（2）一体成型，在所述螺杆（2）的外缘上设有主螺纹（3），所述主螺纹（3）由螺杆（2）远离螺头（1）的一端延伸至螺头（1）靠近螺杆（2）内部的侧壁，在所述螺头（1）靠近螺杆（2）内部的一侧装设有缓冲装置（4），所述缓冲装置（4）包括依次套设于螺杆（2）上的弹簧垫片（41）及抵接垫片（42），所述弹簧垫片（41）位于螺头（1）与抵接垫片（42）之间，在所述抵接垫片（42）上设有防掉落结构（5）。

2.根据权利要求1所述的防掉落型缓冲螺栓，其特征在于：所述防掉落结构（5）包括成圆环状且其中心开口与螺杆（2）的外径大小相同的抵接垫片（42）及在抵接垫片（42）中心开口的内部侧壁开设的与主螺纹（3）相配合的辅助螺纹（51）。

3.据权利要求1所述的防掉落型缓冲螺栓，其特征在于：在所述螺杆（2）靠近螺头（1）位置设有空白螺纹段（6），所述缓冲装置（4）厚度大于空白螺纹段（6）长度。

4.根据权利要求1所述的防掉落型缓冲螺栓，其特征在于：在所述抵接垫片（42）远离弹簧垫片（41）的一侧设有缓冲胶垫（43）。

5.根据权利要求1所述的防掉落型缓冲螺栓，其特征在于：在所述螺头（1）的棱角位置均设有倒角（11）。

6.根据权利要求1所述的防掉落型缓冲螺栓，其特征在于：所述螺杆（2）远离螺头（1）的一端的端头成半球形设置，其弧面位于所述螺杆（2）远离螺纹的一端。

7.根据权利要求1所述的防掉落型缓冲螺栓，其特征在于：在所述螺头（1）的中心位置开设有凹槽接头（12），所述凹槽接头（12）成十字形内部工具接头设置。

8.根据权利要求1所述的防掉落型缓冲螺栓，其特征在于：在所述螺头（1）及螺杆（2）外部均包裹有防锈层。

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