CN210033816U - 微型高转速磁驱动齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微型高转速磁驱动齿轮泵，包括无刷电机机构和泵头机构，所述无刷电机机构的上方设置有外部转子，且外部转子的上方设置有泵头机构，所述泵头机构包括安装基座、锁紧螺丝、定位销和永磁转子，且安装基座的左右两端内部均设置有锁紧螺丝，所述安装基座的上端内部设置有永磁转子，且永磁转子的左右两侧均设置有定位销。该微型高转速磁驱动齿轮泵，与现有的普通微型磁力泵相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用效果，本实用新型主要由无刷电机机构、外部转子和泵头机构组成，泵头机构内置的永磁转子与外部转子组成磁力耦合件；外部转子装于直流无刷电机转轴上，保证了在电机工作时与电机的同步，有效满足了人们的使用需求。

Description

微型高转速磁驱动齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及微型磁力泵技术领域，具体为微型高转速磁驱动齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

现有的磁驱动齿轮泵内外部结构较为繁杂，在使用的过程中不便于使用者的拆卸和内部维护，并且需要对内部进行联轴器的安装，操作起来不够方便快捷，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的微型磁力泵基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微型高转速磁驱动齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微型高转速磁驱动齿轮泵，包括无刷电机机构和泵头机构，所述无刷电机机构的上方设置有外部转子，且外部转子的上方设置有泵头机构，所述泵头机构包括安装基座、锁紧螺丝、定位销和永磁转子，且安装基座的左右两端内部均设置有锁紧螺丝，所述安装基座的上端内部设置有永磁转子，且永磁转子的左右两侧均设置有定位销。

优选的，所述无刷电机机构包括主体外壳、内置转子、转轴和固定轴承，且主体外壳的内部设置有内置转子，所述内置转子的内部设置有转轴，且转轴的上方设置有固定轴承。

优选的，所述主体外壳、内置转子和转轴的中轴线之间相重合，且内置转子和转轴之间的配合构成了旋转结构。

优选的，所述外部转子包括固定架、衔接柱、固定圈、安装插孔和安装铆钉，所述固定架的上方设置有安装铆钉，且固定架的中部设置有安装插孔，所述固定架的下方设置有衔接柱，且衔接柱的下方设置有固定圈。

优选的，所述固定架通过衔接柱和安装铆钉之间的配合与固定圈相连接，且安装插孔贯穿于固定架的中部。

优选的，所述永磁转子通过定位销与安装基座的中部相连接，且安装基座通过锁紧螺丝与外部转子的上端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型主要由无刷电机机构、外部转子和泵头机构组成，泵头机构内置的永磁转子与外部转子组成磁力耦合件；外部转子装于直流无刷电机转轴上，保证了在电机工作时与电机的同步；无刷电机机构采用直流无刷电机，空载最高8000r/min，为泵头提供了高转速高流量的输出；

本实用新型安装拆卸方便，省去了普通联轴器安装的烦恼，当泵头出口堵转或泵头出口负载超荷，磁力耦合部分会打滑从而有效的保护泵头及直流无刷电机。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型主视外部结构示意图；

图3为本实用新型俯视半剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、无刷电机机构；101、主体外壳；102、内置转子；103、转轴；104、固定轴承；2、外部转子；201、固定架；202、衔接柱；203、固定圈；204、安装插孔；205、安装铆钉；3、泵头机构；301、安装基座；302、锁紧螺丝；303、定位销；304、永磁转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：微型高转速磁驱动齿轮泵，包括无刷电机机构1和泵头机构3，无刷电机机构1的上方设置有外部转子2，且外部转子2的上方设置有泵头机构3，无刷电机机构1包括主体外壳101、内置转子102、转轴103和固定轴承104，且主体外壳101的内部设置有内置转子102，内置转子102的内部设置有转轴103，且转轴103的上方设置有固定轴承104，主体外壳101、内置转子102和转轴103的中轴线之间相重合，且内置转子102和转轴103之间的配合构成了旋转结构，本实用新型主要由无刷电机机构1、外部转子2和泵头机构3组成，泵头机构3内置的永磁转子304与外部转子2组成磁力耦合件；外部转子2装于直流无刷电机转轴103上，保证了在电机工作时与电机的同步；

外部转子2包括固定架201、衔接柱202、固定圈203、安装插孔204和安装铆钉205，固定架201的上方设置有安装铆钉205，且固定架201的中部设置有安装插孔204，固定架201的下方设置有衔接柱202，且衔接柱202的下方设置有固定圈203，固定架201通过衔接柱202和安装铆钉205之间的配合与固定圈203相连接，且安装插孔204贯穿于固定架201的中部；

泵头机构3包括安装基座301、锁紧螺丝302、定位销303和永磁转子304，且安装基座301的左右两端内部均设置有锁紧螺丝302，安装基座301的上端内部设置有永磁转子304，且永磁转子304的左右两侧均设置有定位销303，永磁转子304通过定位销303与安装基座301的中部相连接，且安装基座301通过锁紧螺丝302与外部转子2的上端相连接，无刷电机机构1采用直流无刷电机，空载最高8000r/min，为泵头提供了高转速高流量的输出，本实用新型安装拆卸方便，省去了普通联轴器安装的烦恼，当泵头出口堵转或泵头出口负载超荷，磁力耦合部分会打滑从而有效的保护泵头及直流无刷电机。

工作原理：在使用该微型高转速磁驱动齿轮泵时，首先通过锁紧螺丝302强安装基座301与固定架201的上端相连接，并且利用定位销303对永磁转子304和安装基座301之间进行安装固定；其次需要将转轴103的上端插入安装插孔204的内部，安装完成后便可以使用该装置，本实用新型主要由无刷电机机构1、外部转子2和泵头机构3组成，无刷电机机构1采用直流无刷电机，泵头机构3内置的永磁转子304，与外部转子2组成磁力耦合件；外部转子2装于直流无刷电机转轴103上，保证了在电机工作时与电机的同步；空载最高8000r/min，为泵头提供了高转速高流量的输出，本发明安装拆卸方便，省去了普通联轴器安装的烦恼，当泵头出口堵转或泵头出口负载超荷，磁力耦合部分会打滑从而有效的保护泵头及直流无刷电机，使泵能提供高转速高流量的输出，这就是该微型高转速磁驱动齿轮泵的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.微型高转速磁驱动齿轮泵，包括无刷电机机构（1）和泵头机构（3），其特征在于：所述无刷电机机构（1）的上方设置有外部转子（2），且外部转子（2）的上方设置有泵头机构（3），所述泵头机构（3）包括安装基座（301）、锁紧螺丝（302）、定位销（303）和永磁转子（304），且安装基座（301）的左右两端内部均设置有锁紧螺丝（302），所述安装基座（301）的上端内部设置有永磁转子（304），且永磁转子（304）的左右两侧均设置有定位销（303）。

2.根据权利要求1所述的微型高转速磁驱动齿轮泵，其特征在于：所述无刷电机机构（1）包括主体外壳（101）、内置转子（102）、转轴（103）和固定轴承（104），且主体外壳（101）的内部设置有内置转子（102），所述内置转子（102）的内部设置有转轴（103），且转轴（103）的上方设置有固定轴承（104）。

3.根据权利要求2所述的微型高转速磁驱动齿轮泵，其特征在于：所述主体外壳（101）、内置转子（102）和转轴（103）的中轴线之间相重合，且内置转子（102）和转轴（103）之间的配合构成了旋转结构。

4.根据权利要求1所述的微型高转速磁驱动齿轮泵，其特征在于：所述外部转子（2）包括固定架（201）、衔接柱（202）、固定圈（203）、安装插孔（204）和安装铆钉（205），所述固定架（201）的上方设置有安装铆钉（205），且固定架（201）的中部设置有安装插孔（204），所述固定架（201）的下方设置有衔接柱（202），且衔接柱（202）的下方设置有固定圈（203）。

5.根据权利要求4所述的微型高转速磁驱动齿轮泵，其特征在于：所述固定架（201）通过衔接柱（202）和安装铆钉（205）之间的配合与固定圈（203）相连接，且安装插孔（204）贯穿于固定架（201）的中部。

6.根据权利要求1所述的微型高转速磁驱动齿轮泵，其特征在于：所述永磁转子（304）通过定位销（303）与安装基座（301）的中部相连接，且安装基座（301）通过锁紧螺丝（302）与外部转子（2）的上端相连接。

Images