CN210033317U - 打压丢手接头 - Google Patents

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于春辉
杨和民
周成金
温盛魁
李善奎
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China Petrochemical Corp
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China Petrochemical Corp
Sinopec Shengli Oilfield Co Binnan Oil Extraction Plant
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Abstract

本实用新型公开了打压丢手接头,包括上接头、下接头,所述下接头上半段套在上接头下半段外部,还包括活塞,所述活塞安装于上接头内部并用剪钉固定,所述活塞开设轴向贯通通道,活塞的轴向贯通通道上端口为锥形口,活塞的轴向贯通通道下端口为一个缩径口,该缩径口作为投球的球座。本实用新型解决目前倒扣丢手接头无法实现旋转管柱和丢手困难的问题。通过转动管柱,确保套管能够被输送至设计位置,并通过投球打压,实现快速丢手。

Description

打压丢手接头
技术领域
本实用新型涉及油水井套损井治理工艺领域,具体地说是打压丢手接头。
背景技术
目前使用的倒扣丢手接头,主要特点是结构简单,只需要正转管柱就能够实现丢手功能,在生产中大量应用。但现有的倒扣丢手接头因为结构上的缺陷,存在着两方面的问题。一方面是丢手接头因套管摩擦阻力小时,扣紧造成丢手失败;第二个方面是在换井底工艺或者原井套管因弯曲等原因需要旋转管柱才能够保证套管下至设计位置时,倒扣丢手接头因不能旋转而造成套管无法下到设计位置。打压丢手接头因自身的结构特点,可以实现管柱承重、投球打压快速丢手。因此在实际应用上实现了功能增加的作用,实现了技术上的创新,解决了倒扣接头的弊端,实现了技术升级。但打压丢手接头因需要投球丢手,受水平井水平段影响,在水平井中无法丢手,这是打压丢手接头的明显缺陷。
申请号:201620441234.4公开了一种丢手接头及使用该丢手接头的工艺管柱。丢手接头的上接头的下端和下接头的上端上分别为沿上下方向相互插套的插接端和套接端,插接端的外周面和套接端的内壁面上对应设有相互止转配合的键槽和止转键,止转键沿上下方向导向插装在键槽中,键槽的处于对应端面上的一端为供止转键退出的丢手开口端。这样在需要通过丢手接头向封隔器和/或悬挂器的换向机构传递扭矩时,丢手接头的上、下接头之间会通过止转键和键槽的配合传递扭矩,即通过键配合的方式实现上、下接头的止转和传递扭矩,从而避免了上、下接头在传递扭矩过程中对锁止结构的损坏,也就避免了传递扭矩过程中剪力销被剪断。
申请号:201520387272.1公开了一种丢手接头装置。该装置上、下接头之间装配有上部固定在上接头的外周上、下部插装在下接头内的工作筒,滑套通过锁球上方和/或下方设置的剪力剪钉固定在工作筒内,并在工作筒的内壁上凸设有挡止滑套的外周上凸设的限位凸肩下方的限位台阶,滑套的上端固定或一体设置有顶装在上接头的下端上而用于阻止滑套伸入上接头内的限位套。在使用时,在丢头接头装置随着管柱下行的过程中,滑套始终通过限位套顶装在上接头的下方,从而使得滑套不至于伸入上接头中,即避免了滑套从上接头中窜出这样该丢头接头装置就能够通过地面打压来实现正常的丢手作业。
申请号:201120295388.4公开了一种丢手器,包括上接头、下接头和用于在打压时配合上、下接头整体下移的滑套,滑套通过径向插配于滑套内的剪钉插装在上接头内,滑套具有用于向管柱打压并通过压力作用驱动滑套向下移动的受压面;上接头的下端套装在下接头内,上接头内位于上接头与下接头相接处嵌入有锁球,下接头上开设有与锁球卡配的槽,下接头槽与上接头上嵌入锁球的槽形成用于容纳锁球的容纳空间,所述滑套包括与锁球顶推锁紧配合的挡止部,且滑套的外壁上沿滑套圆周方向开设有用于滑套向下移动时锁球脱离下接头槽的释放环槽。该丢手器通过滑套下移,使锁球进入滑套的环槽内,实现上接头与下接头的分离,从而完成丢手过程,结构简单,而且丢手可靠性好。
申请号:201820392863.1涉及一种油田尾管完井作业的液压丢手器,适用于通过液压方式对尾管进行丢手的完井作业,属于尾管不悬挂完井方面的技术领域。由包括提拉短节、内套、挡块、剪钉、密封圈、挡环、外壳组成。其特征在于:提拉短节和外壳通过挡块卡在一起,内套下部通过剪钉固定在挡环上,挡环通过螺纹连接于提拉短节下端,提拉短节与外壳、内套及挡环之间均设有密封圈,内套与挡环之间设有密封圈,当向管内打压时,内套会在内压力的作用下剪断剪钉打开传液孔,释放挡块,进而上提时脱开外壳,实现液压丢手,该实用新型结构简单、使用操作简单可靠又确保套管内通径尺寸,不影响后续下工具进行措施作业。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供打压丢手接头,解决目前倒扣丢手接头无法实现旋转管柱和丢手困难的问题。通过转动管柱,确保套管能够被输送至设计位置,并通过投球打压,实现快速丢手。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,打压丢手接头,包括上接头、下接头,所述下接头上半段套在上接头下半段外部,还包括活塞,所述活塞安装于上接头内部,并且活塞外壁通过剪钉连接固定在上接头内壁,所述活塞开设轴向贯通通道,活塞的轴向贯通通道上端口为锥形口,活塞的轴向贯通通道下端口为一个缩径口,该缩径口作为投球的球座;所述上接头下半段与下接头上半段同时开设相对应的相同内径的径向通孔,上述两个径向通孔对齐后内部安装承重球,所述承重球的直径大于上接头下半段开设的径向通孔的径向孔深,同时小于上述两个径向通孔的径向孔深之和,通过剪钉固定在上接头内部的活塞外壁对上接头的径向通孔封堵,在下接头径向通孔外端口封堵压帽。
所述活塞外壁与上接头内壁为滑动密封,活塞外壁开设密封槽,密封槽内安装密封圈。
所述上接头内腔包括上腔和下腔,下腔上端形成一个轴向限位环台,活塞整体位于下腔内,轴向限位环台对活塞上端轴向限位。
所述上接头的上腔内具有一段上大下小的锥形丝扣。
所述上接头径向贯通的径向通孔底端至下腔上端的轴向限位环台下端面的轴向距离小于活塞的轴向高度。
所述上接头下端丝扣式连接活塞收集器,活塞收集器为一丝堵,丝堵内底面至径向通孔底端的轴向高度大于活塞的轴向高度,丝堵外径与上接头下腔外壁的外径相一致。
所述下接头下端外壁开设锥形丝扣。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
打压丢手接头在功能上实现了承重、旋转、丢手的多用途。解决了过去倒扣丢手接头不能带着钻具旋转小套管,若底部小套管悬重较轻时,产生的自身磨阻小而丢手困难,甚至丢手失败的问题,因此该打压丢手接头大大提高了丢手的成功率。
本实用新型专利打压丢手接头主要应用于油水井套损井治理工艺中使加固套管与输送管柱分离,解决了过去因为地层和其他原因不能转动管柱而导致小套管下不到设计位置的问题,通过转动管柱,确保套管能够被输送至设计位置,并通过投球打压,实现快速丢手。主要应用于换井底、下小套管固井等需要丢手的作业环节。
附图说明
图1为本实用新型打压丢手接头的结构示意图;
图2为上接头示意图;
图3为下接头示意图;
图4为活塞收集器示意图;
图5为内部活塞示意图。
图中标记:1.上接头;2下接头;3.密封圈;4.活塞;5.压帽;6.承重球;7.剪钉;8.投球;9.活塞收集器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
打压丢手接头,包括上接头1、下接头2,所述下接头上半段套在上接头下半段外部,还包括活塞4,所述活塞安装于上接头内部并用剪钉7连接固定,所述活塞开设轴向贯通通道,活塞的轴向贯通通道上端口为锥形口,活塞的轴向贯通通道下端口为一个缩径口,该缩径口作为投球8的球座。所述上接头下半段与下接头上半段同时开设相对应的相同内径的径向通孔,上述两个径向通孔对齐后内部安装承重球6,所述承重球的直径大于上接头下半段开设的径向通孔的径向孔深,同时小于上述两个径向通孔的径向孔深之和,通过剪钉固定在上接头内部的活塞外壁对上接头的径向通孔封堵,在下接头径向通孔外端口封堵压帽5。
所述活塞4外壁与上接头1内壁为滑动密封,活塞外壁开设密封槽,密封槽内安装密封圈3。
所述上接头1内腔包括上腔和下腔,下腔上端形成一个轴向限位环台,活塞整体位于下腔内,轴向限位环台对活塞上端轴向限位。
所述上接头1的上腔内具有一段上大下小的锥形丝扣。
所述上接头1径向贯通的径向通孔底端至下腔上端的轴向限位环台下端面的轴向距离小于活塞的轴向高度。
所述上接头下端丝扣式连接活塞收集器9,活塞收集器为一丝堵,丝堵内底面至径向通孔底端的轴向高度大于活塞的轴向高度,丝堵外径与上接头下腔外壁的外径相一致。
所述下接头2下端外壁开设锥形丝扣。
整个接头分为上段和下段并且内部为上下贯通式结构,上段打压后随管柱带出,下段的下接头(下接头顶端带倒角,丢手后形成喇叭口)与留井管柱或工具连接,打压后留井,留井接头顶部为喇叭口。
施工步骤:
1、下井前仔细检查工具各部位是否完好;
2、按照设计要求下入井内留井管柱及工具;
3、连接打压丢手接头,接头上部连接钻具,用钻具将留井管柱及工具下入井内设计深度;
4、井内管柱如果出现遇阻未到达设计深度时,开泵循环冲至设计深度,若此时仍遇阻可启动转盘,旋转管柱将钻具下入设计深度;
5、到达设计深度后投球,待球到达打压丢手接头内球座,开泵打压5-8Mpa后,这时剪钉剪断,活塞下行,泄压,四个承重球失去活塞阻挡,球落入活塞内,上提管柱使上下接头分离,完成丢手,起出井内管柱,检查管柱带出部分是否与设计一致。
承重、旋转、丢手的多用途,详细说明如下:
1、实现承重:此接头上下依靠4个球连接,上下接头形成的球座各占一半空间,这4个球分别放置在球座内,此时球体在压帽的作用下固定在球座内,使球在球座内起到上下连接,实现承重。
2、实现旋转:当旋转管柱时,这四个球因固定在球座内,使上下接头之间可以传递扭矩,实现旋转功能。
3、实现丢手:工具下入设计深度后投球,待球到达打压丢手接头内球座,开泵打压5-8Mpa后,这时剪钉剪断,活塞下行,泄压,四个承重球失去活塞阻挡,球落入活塞内,上提管柱使上下接头分离,完成丢手。
本实用新型专利打压丢手接头主要应用于油水井套损井治理工艺中使加固套管与输送管柱分离,解决了过去因为地层和其他原因不能转动管柱而导致小套管下不到设计位置的问题,通过转动管柱,确保套管能够被输送至设计位置,并通过投球打压,实现快速丢手。主要应用于换井底、下小套管固井等需要丢手的作业环节。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.打压丢手接头,包括上接头、下接头,所述下接头上半段套在上接头下半段外部,其特征在于,还包括活塞,所述活塞安装于上接头内部,并且活塞外壁通过剪钉连接固定在上接头内壁,所述活塞开设轴向贯通通道,活塞的轴向贯通通道上端口为锥形口,活塞的轴向贯通通道下端口为一个缩径口,该缩径口作为投球的球座;所述上接头下半段与下接头上半段同时开设相对应的相同内径的径向通孔,上述两个径向通孔对齐后内部安装承重球,所述承重球的直径大于上接头下半段开设的径向通孔的径向孔深,同时小于上述两个径向通孔的径向孔深之和,通过剪钉固定在上接头内部的活塞外壁对上接头的径向通孔封堵,在下接头径向通孔外端口封堵压帽。
2.根据权利要求1所述的打压丢手接头,其特征在于,所述活塞外壁与上接头内壁为滑动密封,活塞外壁开设密封槽,密封槽内安装密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的打压丢手接头,其特征在于,所述上接头内腔包括上腔和下腔,下腔上端形成一个轴向限位环台,活塞整体位于下腔内,轴向限位环台对活塞上端轴向限位。
4.根据权利要求3所述的打压丢手接头,其特征在于,所述上接头的上腔内具有一段上大下小的锥形丝扣。
5.根据权利要求3所述的打压丢手接头,其特征在于,所述上接头径向贯通的径向通孔底端至下腔上端的轴向限位环台下端面的轴向距离小于活塞的轴向高度。
6.根据权利要求4或5所述的打压丢手接头,其特征在于,所述上接头下端丝扣式连接活塞收集器,活塞收集器为一丝堵,丝堵内底面至径向通孔底端的轴向高度大于活塞的轴向高度,丝堵外径与上接头下腔外壁的外径相一致。
7.根据权利要求4或5所述的打压丢手接头,其特征在于,所述下接头下端外壁开设锥形丝扣。
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