CN210033128U - 门扇 - Google Patents

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林新达
唐政周
吴婉文
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Foshan City Topstrong Jichuang Door Co Ltd
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Foshan City Topstrong Jichuang Door Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种门扇,包括龙骨、分设于所述龙骨两侧并形成所述门扇的前后端面的木板,所述龙骨由型材通过角码拼接形成。本实用新型提供的门扇包括由型材拼接形成的龙骨,相比常规的木龙骨结构,不易受到环境因素的影响,例如因室温变化导致门扇变形、翘曲等,并且可减少木材的使用,更加环保节能。另外,可减少龙骨的加工工序,安装调节更加简单便捷。

Description

门扇
技术领域
本实用新型涉及家居建材领域,尤其涉及一种门扇。
背景技术
随着社会的进步和生活水平的不断提高,为了提高家居装修的整体性和美观性,人们对家居产品中门窗的要求也逐步提高。然而,常规的木门采用的木龙骨结构,其容易因室温的变化而导致门扇变形、翘曲等,不仅容易受到环境因素的影响,还由于大量使用木材导致不环保,且采用木龙骨结构的门扇无法做到更高更大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种采用型材拼接的龙骨的门扇。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种门扇,包括龙骨、分设于所述龙骨两侧并形成所述门扇的前后端面的木板,所述龙骨由型材通过角码拼接形成。
优选地,所述型材包括至少两根竖向型材和用于连接所述竖向型材的横向型材,所述角码包括固设于所述横向型材内并与所述竖向型材连接的U形角码。
进一步地,所述U形角码包括第一连接板和分设于所述第一连接板同一面的两端并与所述第一连接板垂直的第二连接板,所述第一连接板与所述竖向型材的侧面连接,所述第二连接板穿设于所述横向型材内并与所述横向型材固接。
进一步地,所述型材还包括倾斜设于所述竖向型材和横向型材之间的斜向型材。
更进一步地,所述横向型材的端部设有适配所述U形角码的容置腔。
优选地,还包括设于所述容置腔内并用于连接所述U形角码的加强板。
优选地,所述竖向型材沿其轴向开设有用于连接天地铰链的轴孔。
优选地,所述木板与所述龙骨之间具有空腔,所述门扇还包括填充于所述空腔内的铝蜂窝。
更优地,所述型材由铝合金材料制成。
优选地,所述木板设有防火涂层。
相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:
1.本实用新型提供的门扇包括由型材拼接形成的龙骨,相比常规的木龙骨结构,不易受到环境因素的影响,例如因室温变化导致门扇变形、翘曲等,并且可减少木材的使用,更加环保节能。另外,可减少龙骨的加工工序,安装调节更加简单便捷。
2.本实用新型提供的门扇内填充有铝蜂窝,使门扇有较高的平整度,且可减轻门扇的重量,使门扇具有隔音、隔热、环保、不易碎、刚性强不变形等优点。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例提供的门扇的剖视图;
图2为图1所示的龙骨的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时,它可以直接连接到其他零/部件,或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
图1和图2共同示出了本实用新型实施例提供的门扇1,所述门扇1包括龙骨11、分设于所述龙骨11两侧并形成所述门扇1的前后端面的木板(图未示,下同),所述龙骨11由型材通过角码12拼接形成。
具体地,所述型材包括两根竖向型材111和用于连接所述竖向型材111的横向型材112,所述角码12为U形角码,所述横向型材112与竖向型材111的每一个连接端口均设有所述U形角码,所述U形角码固设于所述横向型材112内并与所述竖向型材111连接。
应当理解的是,在其他方式中,所述龙骨11的拼接方式不作具体限定,例如可设有三根以上的所述竖向型材111,仅设有上下两根横向型材112,甚至可包括设于所述竖向型材111和横向型材之112间的斜向型材以形成稳定的三角形结构,所述龙骨11的具体拼装结构可根据门扇1的类型、大小、用途等设置。
进一步地,所述U形角码包括第一连接板121和分设于所述第一连接板121同一面的两端并与所述第一连接板121垂直的第二连接板122,所述第一连接板121与所述竖向型材111的侧面连接,所述第二连接板122穿设于所述横向型材112内并与所述横向型材112固接。
在本实施例中,所述龙骨11的具体拼装方法为:先采用螺钉13将所述U形角码固定于所述竖向型材111上,再将所述横向型材112的端口套设于所述U形角码,通过所述螺钉13将所述U形角码固定于所述横向型材112内。应当理解的是,安装前需在所述竖向型材111、横向型材112和U形角码上对应设置适配所述螺钉13的通孔或者螺纹孔。
优选地,所述横向型材112的端部设有适配所述U形角码的容置腔,所述门扇1还包括设于所述容置腔内并用于连接所述U形角码的加强板,所述横向型材112通过所述加强版可更加稳固地连接U形角码,从而使所述横向型材112与所述竖向型材111的连接更加牢固,进而使所述龙骨11具有更高的强度。
如图2所示,所述竖向型材111沿其轴向开设有用于连接天地铰链的轴孔1111,在型材加工时直接一体成型设置轴孔,使门扇的安装调节更加简单便捷,在采用天地铰链时无需另外设置轴孔,且可通过贯通所述型材的轴孔1111保证上下孔位同轴设置。
优选地,所述型材为铝合金材料制成,通过所述型材拼接形成的龙骨11,在保证门扇1具有足够强度的情况下减轻了所述门扇1的重量,相比常规门扇的木龙骨结构,不易受到环境因素的影响,例如因室温变化导致门扇变形、翘曲等,并且可减少木材的使用,更加环保节能。另外,通过型材拼接可减少该龙骨11的加工工序,组装也更加便捷。
如图1所示,所述木板与所述龙骨11之间具有空腔,所述门扇1还包括填充于所述空腔内的铝蜂窝14,通过填充所述铝蜂窝14使门扇1具有较高的平整度,且可进一步减轻所述门扇1的重量,使门扇1具有隔音、隔热、环保、不易碎、刚性强不变形等优点。
优选地,所述木板设有防火涂层,以提高所述门扇的安全性。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种门扇,其特征在于,包括龙骨、分设于所述龙骨两侧并形成所述门扇的前后端面的木板,所述龙骨由型材通过角码拼接形成;
所述型材包括至少两根竖向型材和用于连接所述竖向型材的横向型材,所述角码包括固设于所述横向型材内并与所述竖向型材连接的U形角码。
2.根据权利要求1所述的门扇,其特征在于,所述U形角码包括第一连接板和分设于所述第一连接板同一面的两端并与所述第一连接板垂直的第二连接板,所述第一连接板与所述竖向型材的侧面连接,所述第二连接板穿设于所述横向型材内并与所述横向型材固接。
3.根据权利要求2所述的门扇,其特征在于,所述型材还包括倾斜设于所述竖向型材和横向型材之间的斜向型材。
4.根据权利要求1所述的门扇,其特征在于,所述横向型材的端部设有适配所述U形角码的容置腔。
5.根据权利要求4所述的门扇,其特征在于,还包括设于所述容置腔内并用于连接所述U形角码的加强板。
6.根据权利要求1所述的门扇,其特征在于,所述竖向型材沿其轴向开设有用于连接天地铰链的轴孔。
7.根据权利要求1所述的门扇,其特征在于,所述木板与所述龙骨之间具有空腔,所述门扇还包括填充于所述空腔内的铝蜂窝。
8.根据权利要求1所述的门扇,其特征在于,所述型材由铝合金材料制成。
9.根据权利要求1所述的门扇,其特征在于,所述木板设有防火涂层。
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