CN210032648U - 一种用于灌浆的拼装式溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于灌浆的拼装式溜槽，包括槽体以及导流槽，所述槽体右端面设置有导流槽，所述槽体内下端面右部设置有三角形刮板，所述三角形刮板前端面以及后端面均焊接固定有L型刮板，所述L型刮板以及三角形刮板均位于槽体与导流槽之间，所述槽体前后两端面均固定连接有滑槽板，所述滑槽板内部滑动连接有滑块，所述滑块上端面焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过L型刮板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过拼装的方式便于槽体与导流槽的拆装，进而便于对槽体以及导流槽进行维修更换以及放置，提高了空间利用率，而且便于通过三角形刮板以及L型刮板对槽体进行清洁，提高了使用效果。

Description

一种用于灌浆的拼装式溜槽

技术领域

本实用新型是一种用于灌浆的拼装式溜槽，属于建筑施工设备领域。

背景技术

现有技术中，在对混凝土梁进行浇筑混凝土时，一般是浇筑在模板内，并通过冷却成型制得混凝土梁，由于混凝土梁较长，因此，需要多个溜槽板共同浇筑，然而，现有的溜槽通常是固定结构，拆装不便，且在进行放置时，占用了较多的空间，使用效果差，因此，需要一种用于灌浆的拼装式溜槽来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于灌浆的拼装式溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过拼装的方式便于对槽体与导流槽进行拆装，从而便于进行维修更换，且提高了空间利用率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于灌浆的拼装式溜槽，包括槽体以及导流槽，所述槽体右端面设置有导流槽，所述槽体内下端面右部设置有三角形刮板，所述三角形刮板前端面以及后端面均焊接固定有L型刮板，所述L型刮板以及三角形刮板均位于槽体与导流槽之间，所述槽体前后两端面均固定连接有滑槽板，所述滑槽板内部滑动连接有滑块，所述滑块上端面焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过L型刮板。

进一步地，所述L型刮板上端面设置有压板，所述压板套装在螺纹杆上，且螺纹杆通过螺纹与螺母相连接，所述螺母位于压板上端面。

进一步地，所述导流槽前端面以及后端面均加工有开口槽，所述导流槽通过开口槽套装在L型刮板上，所述L型刮板以及三角形刮板均与槽体内壁相接触。

进一步地，所述槽体下端面固定有定位柱，所述定位柱位于定位槽内部，所述定位槽加工在支撑板上端面，所述支撑板套装在U型架上，所述U型架下端与套筒滑动连接，所述套筒焊接固定在底板上端面。

进一步地，所述支撑板下端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓上端穿过支撑板，并与U型架相接触，所述U型架通过锁紧螺栓与套筒固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于灌浆的拼装式溜槽，通过拼装的方式便于槽体与导流槽的拆装，进而便于对槽体以及导流槽进行维修更换以及放置，提高了空间利用率，而且便于通过三角形刮板以及L型刮板对槽体内壁进行清洁，提高了使用效果，解决了现有的溜槽通常是固定结构，拆装不便，且在进行放置时，占用了较多的空间，使用效果差的问题。

因添加压板，该设计便于对导流槽进行压紧，因添加开口槽，该设计便于对导流槽进行限位，因添加定位柱、支撑板、U型架、套筒以及底板，该设计便于对槽体进行支撑以及调节高度，因添加紧固螺栓，该设计便于对槽体的倾斜角度进行调节，本实用新型通过拼装的方式便于对槽体与导流槽进行拆装，从而便于进行维修更换，且提高了空间利用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于灌浆的拼装式溜槽的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于灌浆的拼装式溜槽的俯视示意图；

图3为本实用新型一种用于灌浆的拼装式溜槽中导流槽的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于灌浆的拼装式溜槽中L型刮板与三角形刮板的装配示意图；

图5为本实用新型一种用于灌浆的拼装式溜槽中三角形刮板的结构示意图；

图6为本实用新型一种用于灌浆的拼装式溜槽中滑槽板、滑块以及螺纹杆的装配示意图；

图7为本实用新型一种用于灌浆的拼装式溜槽中支撑板、U型架、套筒以及底板的装配示意图；

图中： 1-槽体、2-滑槽板、3-滑块、4-导流槽、5-套筒、6-U型架、7-底板、8-支撑板、9-压板、10-开口槽、11-L型刮板、12-三角形刮板、13-螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灌浆的拼装式溜槽，包括槽体1以及导流槽4，槽体1右端面设置有导流槽4，槽体1内下端面右部设置有三角形刮板12，三角形刮板12前端面以及后端面均焊接固定有L型刮板11，L型刮板11以及三角形刮板12均位于槽体1与导流槽4之间，槽体1前后两端面均固定连接有滑槽板2，滑槽板2内部滑动连接有滑块3，滑块3上端面焊接固定有螺纹杆13，螺纹杆13上端穿过L型刮板11，导流槽4通过开口槽10套装在L型刮板11上，随后将压板9套装在螺纹杆13上，并对导流槽4进行压紧，通过L型刮板11实现了槽体1与导流槽4进行拼装连接，实现了便于拆装的目的，进而便于进行维修更换以及放置，提高了空间利用率，使用结束后，将导流槽4从L型刮板11上取下，然后握住螺纹杆13并向左移动，实现滑块3沿着滑槽板2向左移动，且带动L型刮板11以及三角形刮板12向左移动，实现对槽体1内壁进行清洁，提高了使用效果。

L型刮板11上端面设置有压板9，压板9套装在螺纹杆13上，且螺纹杆13通过螺纹与螺母相连接，螺母位于压板9上端面，压板9便于对导流槽4进行压紧，避免导流槽4脱落。

导流槽4前端面以及后端面均加工有开口槽10，导流槽4通过开口槽10套装在L型刮板11上，L型刮板11以及三角形刮板12均与槽体1内壁相接触，开口槽10的设计则便于对导流槽4进行限位。

槽体1下端面固定有定位柱，定位柱位于定位槽内部，定位槽加工在支撑板8上端面，支撑板8套装在U型架6上，U型架6下端与套筒5滑动连接，套筒5焊接固定在底板7上端面，槽体1通过定位柱稳定放置在支撑板8上，然后U型架6沿着套筒5进行上下移动，以及支撑板8绕着U型架6转动，进而带动槽体1转动，实现了调节槽体1高度以及角度的目的。

支撑板8下端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，紧固螺栓上端穿过支撑板8，并与U型架6相接触，U型架6通过锁紧螺栓与套筒5固定连接，转动紧固螺栓，实现对支撑板8的转动角度进行固定，转动锁紧螺栓，实现对U型架6的移动高度进行固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于灌浆的拼装式溜槽，包括槽体以及导流槽，其特征在于：所述槽体右端面设置有导流槽，所述槽体内下端面右部设置有三角形刮板，所述三角形刮板前端面以及后端面均焊接固定有L型刮板，所述L型刮板以及三角形刮板均位于槽体与导流槽之间，所述槽体前后两端面均固定连接有滑槽板，所述滑槽板内部滑动连接有滑块，所述滑块上端面焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过L型刮板。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌浆的拼装式溜槽，其特征在于：所述L型刮板上端面设置有压板，所述压板套装在螺纹杆上，且螺纹杆通过螺纹与螺母相连接，所述螺母位于压板上端面。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌浆的拼装式溜槽，其特征在于：所述导流槽前端面以及后端面均加工有开口槽，所述导流槽通过开口槽套装在L型刮板上，所述L型刮板以及三角形刮板均与槽体内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于灌浆的拼装式溜槽，其特征在于：所述槽体下端面固定有定位柱，所述定位柱位于定位槽内部，所述定位槽加工在支撑板上端面，所述支撑板套装在U型架上，所述U型架下端与套筒滑动连接，所述套筒焊接固定在底板上端面。

5.根据权利要求4所述的一种用于灌浆的拼装式溜槽，其特征在于：所述支撑板下端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓上端穿过支撑板，并与U型架相接触，所述U型架通过锁紧螺栓与套筒固定连接。

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