CN210031109U - 一种具有除尘切线功能的包缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其是一种具有除尘切线功能的包缝装置，包括工作台、承重板、支腿和缝纫机主体，所述工作台上表面中部平行安装有承重板，所述承重板上表面一侧安装有缝纫机主体，所述缝纫机主体包括连接柱和卡板，所述连接柱通过卡合结构与卡板连接，所述卡合结构包括卡钩，所述卡钩安装在连接柱的底端，所述卡板上表面两侧均竖直安装有安装耳，所述安装耳之间水平安装有转轴，所述转轴卡合在卡钩内，所述卡板上开设有用于对缝纫机针头进行导向的导向槽，所述导向槽呈T字形，且所述导向槽水平端下侧安装有弧形的刀片。本装置可以大大减少缝纫过程中产生的灰尘、线头和毛絮，改善工作环境，提高工作效率。

Description

一种具有除尘切线功能的包缝装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种具有除尘切线功能的包缝装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。现有的缝纫装置在使用过程中由于本身的特性，产生了大量的灰尘、线头和毛絮，不仅加大了清理难度，对于工作人员的身体也容易造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的缝纫装置容易产生大量的灰尘、线头和毛絮的缺点，而提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有除尘切线功能的包缝装置，包括工作台、承重板、支腿和缝纫机主体，所述工作台上表面中部平行安装有承重板，所述承重板上表面一侧安装有缝纫机主体，所述缝纫机主体包括连接柱和卡板，所述连接柱通过卡合结构与卡板连接，所述卡合结构包括卡钩，所述卡钩安装在连接柱的底端，所述卡板上表面两侧均竖直安装有安装耳，所述安装耳之间水平安装有转轴，所述转轴卡合在卡钩内，所述卡板上开设有用于对缝纫机针头进行导向的导向槽，所述导向槽呈T字形，且所述导向槽水平端下侧安装有弧形的刀片，所述承重板上表面中部竖直开设有导气槽，所述导气槽底端连通有气管，所述气管远离导气槽的一端通过连接结构与废料箱连通，所述废料箱安装在支腿侧壁上，且所述废料箱底端通过连接结构与气管的一端连通，所述气管的另一端通过可拆卸结构与真空泵连通，所述真空泵安装在支腿远离废料箱的一侧底部。

优选的，所述连接结构包括插管和第一套管，所述插管一端垂直连通在废料箱侧壁上，另一端管身上设有横截面为半圆形的凸缘，所述第一套管与气管靠近废料箱的一端连通，所述第一套管内侧与凸缘对应安装有O型圈，所述凸缘卡合在O型圈上。

优选的，所述O型圈为橡胶材料制成环形圈，且所述插管远离力废料箱的一端端面上胶粘有密封垫。

优选的，所述可拆卸结构包括设有内螺纹的第二套管，所述第二套管套设在气管靠近真空泵的一端，所述真空泵的接口处焊接有设有外螺纹的螺纹管，所述第二套管螺接在螺纹管上。

优选的，所述第二套管外侧壁上刻有鱼鳞状的防滑条纹，且所述气管为无色透明的衬钢软管。

优选的，所述废料箱顶端通过铰链铰接有密封盖，且所述废料箱远离支腿的一侧对称安装两个把手。

优选的，所述导气槽上安装有集尘罩。

优选的，所述支腿底端两侧安装有移动轮。

本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置，有益效果在于：

1、通过支腿两侧安装有便于移动的移动轮，能够方便省力的对本装置进行移动和搬运，转轴活动卡合在卡钩内，保证卡板自身的角度变换，通过轻轻向外拉动卡板就可以将转轴从卡钩内取出，便于对卡板的拆卸和组装，导向槽用于本装置工作过程中对针头的走向进行限制，防止包缝时针脚偏移，减少成品率，使用本装置缝合完成之后，将线头沿着导向槽移动至刀片处，只需轻轻用力即可将线头切断，减少工作人员裁剪线头的时间。

2、通过集尘罩可以快速而高效的将本装置使用过程中产生的线头、粉尘和毛絮进行收集，接下来通过气管产生的负压，会将这些灰尘和杂物沿着气管吸入废料箱，当废料箱内储存的杂物满了时可以通过打开密封盖进行清理，通过铰链铰接在废料箱上的密封盖不仅可以对废料箱进行密封，也可以防止废料箱内收集的杂物意外倾洒；卡合机构由凸缘卡合在O型圈上，无论是对废料箱取下清理或是安装只需要用很小的力即可以进行，老人与女性也可以使用，提高了本装置的普及性，同时对称安装的两个把手也更加便于对废料箱的使用。

3、通过可拆卸结构中第二套管与螺纹管螺接在一起，通过旋动第二套管即可以方便省力的对滤网进行更换清理，同时鱼鳞状的防滑条纹也可以防止旋动时意外打滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置的卡片的结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置的A处放大图。

图5为本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置的B处放大图。

图6为本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置的C处放大图。

图7为本实用新型提出的一种具有除尘切线功能的包缝装置的D处放大图。

图中：工作台1、承重板2、缝纫机主体3、连接柱4、卡钩5、转轴6、卡板7、安装耳8、导向槽9、气管10、第一套管11、O型圈12、凸缘13、插管14、废料箱15、把手16、密封盖17、第二套管18、螺纹管19、真空泵20、移动轮21、导气槽22、集尘罩23、支腿24、刀片25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种具有除尘切线功能的包缝装置，包括工作台1、承重板2、支腿24和缝纫机主体3，支腿24底端两侧安装有移动轮21，工作台1上表面中部平行安装有承重板2，承重板2上表面一侧安装有缝纫机主体3，缝纫机主体1包括连接柱4和卡板7，连接柱4通过卡合结构与卡板7连接，卡合结构包括卡钩5，卡钩5安装在连接柱4的底端，卡板7上表面两侧均竖直安装有安装耳8，安装耳8之间水平安装有转轴6，转轴6卡合在卡钩5内，卡板7上开设有用于对缝纫机针头进行导向的导向槽9，导向槽9呈T字形，且导向槽9水平端下侧安装有弧形的刀片25，支腿24两侧安装有便于移动的移动轮21，能够方便省力的对本装置进行移动和搬运，转轴6活动卡合在卡钩5内，保证卡板7自身的角度变换，通过轻轻向外拉动卡板7就可以将转轴6从卡钩5内取出，便于对卡板7的拆卸和组装，导向槽9用于本装置工作过程中对针头的走向进行限制，防止包缝时针脚偏移，减少成品率，使用本装置缝合完成之后，将线头沿着导向槽9移动至刀片25处，只需轻轻用力即可将线头切断，减少工作人员裁剪线头的时间。

承重板2上表面中部竖直开设有导气槽22，导气槽22上安装有集尘罩23，导气槽22底端连通有气管10，气管10为无色透明的衬钢软管，气管10远离导气槽22的一端通过连接结构与废料箱15连通，废料箱15顶端通过铰链铰接有密封盖17，且废料箱14远离支腿24的一侧对称安装两个把手16，连接结构包括插管14和第一套管11，插管14一端垂直连通在废料箱15侧壁上，另一端管身上设有横截面为半圆形的凸缘13，第一套管11与气管10靠近废料箱15的一端连通，第一套管11内侧与凸缘13对应安装有O型圈12，O型圈12为橡胶材料制成环形圈，且插管14远离力废料箱15的一端端面上胶粘有密封垫，凸缘13卡合在O型圈12上，通过集尘罩23可以快速而高效的将本装置使用过程中产生的线头、粉尘和毛絮进行收集，接下来通过气管10产生的负压，会将这些灰尘和杂物沿着气管10吸入废料箱15，当废料箱15内储存的杂物满了时可以通过打开密封盖17进行清理，通过铰链铰接在废料箱15上的密封盖15不仅可以对废料箱15进行密封，也可以防止废料箱15内收集的杂物意外倾洒；卡合机构由凸缘13卡合在O型圈12上，无论是对废料箱15取下清理或是安装只需要用很小的力即可以进行，老人与女性也可以使用，提高了本装置的普及性，同时对称安装的两个把手16也更加便于对废料箱15的使用。

废料箱15安装在支腿24侧壁上，且废料箱15底端通过连接结构与气管10的一端连通，气管10的另一端通过可拆卸结构与真空泵20连通，可拆卸结构包括设有内螺纹的第二套管18，第二套管18内衬有一层防止杂物进入到真空泵20的滤网，第二套管18外侧壁上刻有鱼鳞状的防滑条纹，第二套管18套设在气管10靠近真空泵20的一端，真空泵20的接口处焊接有设有外螺纹的螺纹管19，第二套管18螺接在螺纹管19上，真空泵20安装在支腿24远离废料箱15的一侧底部，可拆卸结构中第二套管18与螺纹管19螺接在一起，通过旋动第二套管18即可以方便省力的对滤网进行更换清理，同时鱼鳞状的防滑条纹也可以防止旋动时意外打滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除尘切线功能的包缝装置，包括工作台（1）、承重板（2）、支腿（24）和缝纫机主体（3），其特征在于：所述工作台（1）上表面中部平行安装有承重板（2），所述承重板（2）上表面一侧安装有缝纫机主体（3），所述缝纫机主体（1）包括连接柱（4）和卡板（7），所述连接柱（4）通过卡合结构与卡板（7）连接，所述卡合结构包括卡钩（5），所述卡钩（5）安装在连接柱（4）的底端，所述卡板（7）上表面两侧均竖直安装有安装耳（8），所述安装耳（8）之间水平安装有转轴（6），所述转轴（6）卡合在卡钩（5）内，所述卡板（7）上开设有用于对缝纫机针头进行导向的导向槽（9），所述导向槽（9）呈T字形，且所述导向槽（9）水平端下侧安装有弧形的刀片（25），所述承重板（2）上表面中部竖直开设有导气槽（22），所述导气槽（22）底端连通有气管（10），所述气管（10）远离导气槽（22）的一端通过连接结构与废料箱（15）连通，所述废料箱（15）安装在支腿（24）侧壁上，且所述废料箱（15）底端通过连接结构与气管（10）的一端连通，所述气管（10）的另一端通过可拆卸结构与真空泵（20）连通，所述真空泵（20）安装在支腿（24）远离废料箱（15）的一侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘切线功能的包缝装置，其特征在于，所述连接结构包括插管（14）和第一套管（11），所述插管（14）一端垂直连通在废料箱（15）侧壁上，另一端管身上设有横截面为半圆形的凸缘（13），所述第一套管（11）与气管（10）靠近废料箱（15）的一端连通，所述第一套管（11）内侧与凸缘（13）对应安装有O型圈（12），所述凸缘（13）卡合在O型圈（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘切线功能的包缝装置，其特征在于，所述O型圈（12）为橡胶材料制成环形圈，且所述插管（14）远离力废料箱（15）的一端端面上胶粘有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘切线功能的包缝装置，其特征在于，所述可拆卸结构包括设有内螺纹的第二套管（18），所述第二套管（18）套设在气管（10）靠近真空泵（20）的一端，所述真空泵（20）的接口处焊接有设有外螺纹的螺纹管（19），所述第二套管（18）螺接在螺纹管（19）上。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘切线功能的包缝装置，其特征在于，所述第二套管（18）外侧壁上刻有鱼鳞状的防滑条纹，且所述气管（10）为无色透明的衬钢软管。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘切线功能的包缝装置，其特征在于，所述废料箱（15）顶端通过铰链铰接有密封盖（17），且所述废料箱（15）远离支腿（24）的一侧对称安装两个把手（16）。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘切线功能的包缝装置，其特征在于，所述导气槽（22）上安装有集尘罩（23）。

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘切线功能的包缝装置，其特征在于，所述支腿（24）底端两侧安装有移动轮（21）。

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