CN210031086U - 一种服装模板机的压脚离合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装模板机的压脚离合装置，包括机架，所述机架的上端面固定安装有机身，所述机身的右端面上固定安装有机头，所述机头内为中空设置，所述机头内竖直设置有针套，所述针套的内竖直穿插有机针，所述机针的上端贯穿针套的上端面并滑动连接在针套内，所述针套内开设有有与机针相匹配的针孔，所述机针滑动连接在针孔内。本实用新型，当机针进针的过程中，弹簧的弹力会通过针套下端的压脚压紧在布料上，压力慢慢变大，这一过程压脚对布料压紧的时间更长，防止布料发生偏移，提高了缝线的精度，机针退针的过程，保证了机针刚开始退针的过程中，压脚是不动的，进而避免了布料随着机针发生移动，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板机技术领域，尤其涉及一种服装模板机的压脚离合装置。
背景技术
服装模板是一种缝纫工艺，利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽，在车缝设备上改装相对应的压脚针板，牙齿等工具，实现按照模具开槽轨迹进行车缝的一种技术。
现有的服装模板机在工作时，机针在进针过程中，由于压脚的压紧时间较短容易造成布料的偏移，造成缝线精度较低，机针在退针过程中，由于压脚是随动的，使得布料容易随着机针发生移动，使得勾线的质量不理想，降低了产品的质量。
为此我们提出一种服装模板机的压脚离合装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的服装模板机在工作时，机针在进针过程中，由于压脚的压紧时间较短容易造成布料的偏移，造成缝线精度较低，机针在退针过程中，由于压脚是随动的，使得布料容易随着机针发生移动，使得勾线的质量不理想，降低了产品的质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种服装模板机的压脚离合装置，包括机架，所述机架的上端面固定安装有机身，所述机身的右端面上固定安装有机头，所述机头内为中空设置，所述机头内竖直设置有针套，所述针套的内竖直穿插有机针，所述机针的上端贯穿针套的上端面并滑动连接在针套内，所述针套内开设有有与机针相匹配的针孔，所述机针滑动连接在针孔内，所述针孔的侧壁上对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽内均竖直设置有弹簧，每个所述弹簧的上端均固定连接有压片，每个所述压片均滑动连接在弹簧槽内，所述针套的底端面固定连接有压脚。
优选的，所述机头的底端面开设有与针套相匹配的滑孔，所述针套滑动竖直滑动连接在滑孔内。
优选的，所述压脚的底端面设置有防滑纹。
优选的，所述机针的表面涂有防腐层，所述防腐层为铬。
优选的，所述压脚的中心处开设有与机针相匹配的出针口，所述出针口与上方的机针相对应。
优选的，机架的底端面对称安装有四个支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当机针进针的过程中，首先，机针和针套会一起向下移动，直至针套下端的压脚抵在布料的表面后，针套会停止运动，接着机针会在针孔接着向下滑动，带动机针两侧的压片开始向下移动挤压弹簧槽内的弹簧，使得弹簧压缩，此时弹簧的弹力会通过针套下端的压脚压紧在布料上，压力慢慢变大，这一过程压脚对布料压紧的时间更长，防止布料发生偏移，提高了缝线的精度。
2、机针退针的过程中，机针在针孔内向上滑动，带动两侧的压片也向上滑动，此时，弹簧的长度逐渐复原，所以对针套的压力也就越来越小，但是此时的针套还是通过压脚压在布料上的，直至弹簧完全恢复长度，机针接着向上移动并带着两侧的压片向上移动，这时压片就会带动针套也向上移动，使得针套下端的压脚离开布料表面，此过程中，保证了机针刚开始退针的过程中，压脚是不动的，进而避免了布料随着机针发生移动，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装模板机的压脚离合装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种服装模板机的压脚离合装置中机头的侧面剖视放大图；
图3为本实用新型提出的一种服装模板机的压脚离合装置中针套的侧面剖视放大图。
图中：1机架、2机身、3机头、4针套、5压片、6机针、7压脚、8滑孔、9针孔、10出针口、11弹簧槽、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种服装模板机的压脚离合装置，包括机架1，机架1的底端面对称安装有四个支撑腿，机架1的上端面固定安装有机身2，机身2的右端面上固定安装有机头3，机头3内为中空设置，机头3内竖直设置有针套4，机头3的底端面开设有与针套4相匹配的滑孔8，针套4滑动竖直滑动连接在滑孔8内，针套4的内竖直穿插有机针6，机针6的表面涂有防腐层，防腐层为铬，增强了机针6的防腐性能，延长了机针6的使用寿命，机针6的上端贯穿针套4的上端面并滑动连接在针套4内，针套4内开设有有与机针6相匹配的针孔9，机针6滑动连接在针孔9内，针孔9的侧壁上对称开设有两个弹簧槽11，每个弹簧槽11内均竖直设置有弹簧12，每个弹簧12的上端均固定连接有压片5，每个压片5均滑动连接在弹簧槽11内，针套4的底端面固定连接有压脚7，压脚7的底端面设置有防滑纹，压脚7的中心处开设有与机针6相匹配的出针口10，出针口10与上方的机针6相对应。
本实用新型中，当机针6进针的过程中，首先，机针6和针套4会一起向下移动，直至针套4下端的压脚7抵在布料的表面后，针套4会停止运动，接着机针6会在针孔9接着向下滑动，带动机针6两侧的压片5开始向下移动挤压弹簧槽11内的弹簧12，使得弹簧12压缩，此时弹簧12的弹力会通过针套4下端的压脚7压紧在布料上，压力慢慢变大，这一过程压脚7对布料压紧的时间更长，防止布料发生偏移，提高了缝线的精度，机针6退针的过程中，机针6在针孔9内向上滑动，带动两侧的压片5也向上滑动，此时，弹簧12的长度逐渐复原，以对针套4的压力也就越来越小，但是此时的针套4还是通过压脚7压在布料上的，直至弹簧12完全恢复长度，机针6接着向上移动并带着两侧的压片5向上移动，这时压片5就会带动针套4也向上移动，使得针套4下端的压脚7离开布料表面，此过程中，保证了机针6刚开始退针的过程中，压脚7是不动的，进而避免了布料随着机针6发生移动，提高了产品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服装模板机的压脚离合装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端面固定安装有机身(2)，所述机身(2)的右端面上固定安装有机头(3)，所述机头(3)内为中空设置，所述机头(3)内竖直设置有针套(4)，所述针套(4)的内竖直穿插有机针(6)，所述机针(6)的上端贯穿针套(4)的上端面并滑动连接在针套(4)内，所述针套(4)内开设有与机针(6)相匹配的针孔(9)，所述机针(6)滑动连接在针孔(9)内，所述针孔(9)的侧壁上对称开设有两个弹簧槽(11)，每个所述弹簧槽(11)内均竖直设置有弹簧(12)，每个所述弹簧(12)的上端均固定连接有压片(5)，每个所述压片(5)均滑动连接在弹簧槽(11)内，所述针套(4)的底端面固定连接有压脚(7)。
2.根据权利要求1所述的一种服装模板机的压脚离合装置，其特征在于，所述机头(3)的底端面开设有与针套(4)相匹配的滑孔(8)，所述针套(4)滑动竖直滑动连接在滑孔(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种服装模板机的压脚离合装置，其特征在于，所述压脚(7)的底端面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种服装模板机的压脚离合装置，其特征在于，所述机针(6)的表面涂有防腐层，所述防腐层为铬。
5.根据权利要求1所述的一种服装模板机的压脚离合装置，其特征在于，所述压脚(7)的中心处开设有与机针(6)相匹配的出针口(10)，所述出针口(10)与上方的机针(6)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种服装模板机的压脚离合装置，其特征在于，机架(1)的底端面对称安装有四个支撑腿。
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