CN210030911U - 一种用于铜回收系统的电解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜回收系统的电解装置,包括一缸体,在该缸体内形成有并排设置的若干电解槽,该电解槽包括一槽体、设置于槽体中的一阳极板、及设置于槽体中且分别位于阳极板两侧的一阴极板,在该若干电解槽外围围设有一围壁,在该围壁上凹设有一环形内密封槽,在该环形内密封槽内设置有内密封条,在该围壁上盖设有与内密封条相贴合的内玻璃盖;在该缸体上端边缘凹设有一环形外密封槽,在该环形外密封槽内设置有外密封条,在该缸体上盖设有与外密封条相贴合的外玻璃盖。本实用新型提供的用于铜回收系统的电解装置,具有双重密封结构,可有效防止电解过程中产生的有害气体挥发并溢出外部,对人体产生危害,从而提高生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻液电解领域,尤其涉及一种用于铜回收系统的电解装置。
背景技术
线路板制造流程中的蚀刻工序,是线路板制造的一道重要工序,此工序过程中产生的废液是一种高含铜量的废液(含铜110-160克/升)。对此蚀刻废液,最传统的做法是由当地有资质的回收公司把废液拉走,然后使用化学方法(中和法或置换法)回收废液内的铜做成海绵铜或硫酸铜。这些方法工艺落后,铜回收不彻底,处理的经济效益不明显,提完铜后的废液直接外排,造成“二次污染”,对当地水体生态系统造成较大破坏。
因此,市面上出现了众多的蚀刻液铜回收系统,采用电解的方式获得阴极铜板,虽然对铜回收有了进一步的成效,但依然存在以下几点不足:
(1)在电解的过程中,挥发出的有害气体溢出,对人体有害;
(2)阴极板上四周都会长铜,且铜分布不均匀,四周被很厚的铜包裹,而中间薄,厚度不一致,阴极板上铜的有效面积小,导致后续很难将铜拆下来。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种用于铜回收系统的电解装置,具有双重密封结构,可有效防止电解过程中产生的有害气体挥发并溢出外部,对人体产生危害,从而提高生产的安全性。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种用于铜回收系统的电解装置,包括一缸体,在该缸体内形成有并排设置的若干电解槽,该电解槽包括一槽体、设置于槽体中的一阳极板、及设置于槽体中且分别位于阳极板两侧的一阴极板,其特征在于,在该若干电解槽外围围设有一围壁,在该围壁上凹设有一环形内密封槽,在该环形内密封槽内设置有内密封条,在该围壁上盖设有与内密封条相贴合的内玻璃盖;在该缸体上端边缘凹设有一环形外密封槽,在该环形外密封槽内设置有外密封条,在该缸体上盖设有与外密封条相贴合的外玻璃盖。
作为本实用新型的进一步改进,在所述围壁相对的两侧边上分别形成有与槽体一一对应的若干卡槽组,该卡槽组包括供阳极板端部卡入的一中卡槽、及分别位于中卡槽两侧且供阴极板端部卡入的一侧卡槽。
作为本实用新型的进一步改进,在所述槽体内底部开设有与外部抽风机相连通的若干抽气孔,且在该槽体内底部设置有与外部鼓风机相连通的一进气管,在该进气管上开设有若干进气孔。
作为本实用新型的进一步改进,在所述槽体两端内侧分别形成有供阴极板端部由上至下插入的两个纵向条形插槽,且该两个纵向条形插槽分布于槽体端部的两侧边上,该阴极板两端插入纵向条形插槽中之后,该阴极板外侧面与槽体内壁相靠近。
作为本实用新型的进一步改进,所述阴极板两端插入纵向条形插槽中之后,该阴极板外侧面与槽体内壁相贴合。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过增设由内玻璃盖、内密封条、外玻璃盖与外密封条相结合形成的双重密封结构,对整个电解装置进行双重密封,防止电解过程中产生的有害气体挥发并溢出外部,对人体产生危害,从而提高生产的安全性;
(2)通过在槽体上增设由抽气孔、带进气孔的进气管等结构相结合,形成空气循环通道,可快速有效的将槽体内产生的有害气体抽出,并将外部新鲜的空气带入槽体内,由此,当操作员打开外玻璃盖与内玻璃盖时,不会受到有害气体的污染,进一步提高生产的安全性;
(3)通过在槽体上增设供阴极板端部卡入的纵向条形插槽,则在阴极板端部表面与纵向条形插槽内壁之间、及阴极板外侧面与槽体内壁之间几乎无铜离子存在,由此,在阴极板端部表面(靠边上)、及阴极板外侧面上长铜很少,甚至不长铜,而仅仅在阴极板内侧表面上(除了端部表面)附上了一层铜,且铜分布均匀,厚度一致,阴极板上铜的有效面积大,便于后续将铜拆下来,有效杜绝了阴极板上铜层四周厚、中间薄现象的发生。
上述是实用新型技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型中电解装置打开内玻璃盖与外玻璃盖的结构示意图;
图2为本实用新型中电解装置打开外玻璃盖的结构示意图;
图3为本实用新型中电解装置的外部结构示意图;
图4为本实用新型中电解装置的部分结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图4,本实用新型实施例提供一种用于铜回收系统的电解装置,包括一缸体1,在该缸体1内形成有并排设置的若干电解槽11,该电解槽11包括一槽体111、设置于槽体111中的一阳极板112、及设置于槽体111中且分别位于阳极板112两侧的一阴极板113,电解时,铜形成于阴极板113表面上,形成阴极铜板。在该若干电解槽11外围围设有一围壁12,在该围壁12上凹设有一环形内密封槽121,在该环形内密封槽121内设置有内密封条,在该围壁12上盖设有与内密封条相贴合的内玻璃盖123;在该缸体1上端边缘凹设有一环形外密封槽13,在该环形外密封槽13内设置有外密封条,在该缸体1上盖设有与外密封条相贴合的外玻璃盖15。在电解的过程中,由内玻璃盖123、内密封条、外玻璃盖15与外密封条相结合,对整个电解装置进行双重密封,防止电解过程中产生的有害气体挥发并溢出外部,对人体产生危害,从而提高生产的安全性。
同时,为了便于阳极板112与阴极板113的放入与取出,如图4所示,本实施例在所述围壁12相对的两侧边上分别形成有与槽体111一一对应的若干卡槽组124,该卡槽组124包括供阳极板112端部卡入的一中卡槽1241、及分别位于中卡槽1241两侧且供阴极板113端部卡入的一侧卡槽1242。
作为本实施例的进一步改进,为了防止电解槽11中电解液药水发出有害气体(例如氨气)对人体造成伤害,如图4所示,本实施例在所述槽体111内底部开设有与外部抽风机相连通的若干抽气孔125,且在该槽体111内底部设置有与外部鼓风机相连通的一进气管126,在该进气管126上开设有若干进气孔1261。在电解完成后,将槽体111内的电解液药水抽走后,采用外部抽风机通过抽气孔125将槽体111内的有害气体抽出,同时,由外部鼓风机通过进气管126上的数个进气孔1261将外部新鲜的空气带入槽体111内,由此,当操作员打开外玻璃盖15与内玻璃盖123时,不会受到有害气体的污染。
作为本实施例的进一步改进,为了能在阴极板113单侧表面上形成均匀分布且厚度一致的铜,以便于后续的剥离,本实施例在所述槽体111两端内侧分别形成有供阴极板113端部由上至下插入的两个纵向条形插槽127,且该两个纵向条形插槽127分布于槽体111端部的两侧边上,该阴极板113两端插入纵向条形插槽127中之后,该阴极板113外侧面与槽体111内壁相靠近,且接近于贴合,优选的,阴极板113外侧面与槽体111内壁相接触贴合并贴紧时为最佳的状态,则此时阴极板113外侧面与槽体111内壁之间无缝隙。由于阴极板113端部插入到了纵向条形插槽127中,则阴极板113端部表面与纵向条形插槽127内壁之间几乎没有缝隙,同时,阴极板113外侧面与槽体111内壁之间也几乎没有缝隙,因此,在阴极板113端部表面与纵向条形插槽127内壁之间、及阴极板113外侧面与槽体111内壁之间电解液药水很少,几乎没有,即在这两个位置处电解液交换量很少,甚至没有,即在这两个位置处无铜离子的存在。由此,在阴极板113端部表面(靠边上)、及阴极板113外侧面上长铜很少,甚至不长铜,而仅仅在阴极板113内侧表面上(除了端部表面)附上了一层铜,且铜分布均匀,厚度一致,阴极板上铜的有效面积大,便于后续将铜拆下来,有效杜绝了阴极板113上铜层四周厚、中间薄现象的发生。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他结构,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铜回收系统的电解装置,包括一缸体,在该缸体内形成有并排设置的若干电解槽,该电解槽包括一槽体、设置于槽体中的一阳极板、及设置于槽体中且分别位于阳极板两侧的一阴极板,其特征在于,在该若干电解槽外围围设有一围壁,在该围壁上凹设有一环形内密封槽,在该环形内密封槽内设置有内密封条,在该围壁上盖设有与内密封条相贴合的内玻璃盖;在该缸体上端边缘凹设有一环形外密封槽,在该环形外密封槽内设置有外密封条,在该缸体上盖设有与外密封条相贴合的外玻璃盖。
2.根据权利要求1所述的用于铜回收系统的电解装置,其特征在于,在所述围壁相对的两侧边上分别形成有与槽体一一对应的若干卡槽组,该卡槽组包括供阳极板端部卡入的一中卡槽、及分别位于中卡槽两侧且供阴极板端部卡入的一侧卡槽。
3.根据权利要求1所述的用于铜回收系统的电解装置,其特征在于,在所述槽体内底部开设有与外部抽风机相连通的若干抽气孔,且在该槽体内底部设置有与外部鼓风机相连通的一进气管,在该进气管上开设有若干进气孔。
4.根据权利要求1所述的用于铜回收系统的电解装置,其特征在于,在所述槽体两端内侧分别形成有供阴极板端部由上至下插入的两个纵向条形插槽,且该两个纵向条形插槽分布于槽体端部的两侧边上,该阴极板两端插入纵向条形插槽中之后,该阴极板外侧面与槽体内壁相靠近。
5.根据权利要求4所述的用于铜回收系统的电解装置,其特征在于,所述阴极板两端插入纵向条形插槽中之后,该阴极板外侧面与槽体内壁相贴合。
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