CN210030587U - 一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的上端通过蒸馏液出液管连通有第一储液罐，所述第一储液罐的上端通过管道连通有纯液储液罐，所述蒸馏塔本体的下端通过浓液出液管连通有第二储液罐，所述第三储液罐通过回液管与蒸馏塔本体的进料口相连通，所述回液管上安装有增压泵，所述第一储液罐和第二储液罐的上下两端分别安装有冷却板和加热板。本实用新型在蒸馏塔本体的上下两端分别通过蒸馏液出液管和浓液出液管连通第一储液罐和第二储液罐，在第一储液罐和第二储液罐的上下两端安装冷却板和加热板，有利于将初步蒸馏出的蒸馏液进行再次分离，提高了蒸馏的纯度。

Description

一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置

技术领域

本实用新型涉及废矿物油技术领域，具体为一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置。

背景技术

从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。

在利用蒸馏塔对废矿物油原油处理的时候，将废矿物油中的矿物油和废油分离出来，但是，现有技术中的蒸馏塔大多只是通过一次蒸馏，纯度较低。为此，我们提出一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，在蒸馏塔本体的上下两端分别通过蒸馏液出液管和浓液出液管连通第一储液罐和第二储液罐，在第一储液罐和第二储液罐的上下两端安装冷却板和加热板，有利于将初步蒸馏出的蒸馏液进行再次分离，第一储液罐中的纯液流入到纯液储液罐中进行收集，以解决上述背景技术中提出纯度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的上端通过蒸馏液出液管连通有第一储液罐，所述第一储液罐的上端通过管道连通有纯液储液罐，所述蒸馏塔本体的下端通过浓液出液管连通有第二储液罐，所述第二储液罐的下端通过管道连通有废液储液罐，所述第一储液罐的下端和第二储液罐的上端通过管道与第三储液罐相连通，所述第三储液罐通过回液管与蒸馏塔本体的进料口相连通，所述回液管上安装有增压泵，所述第一储液罐和第二储液罐的上下两端分别安装有冷却板和加热板。

优选的，所述回液管上安装有止回阀。

优选的，所述纯液储液罐和废液储液罐上均安装有取样管，所述取样管上安装有第一阀门。

优选的，所述第一储液罐和第二储液罐的出液管道上均安装有第二阀门。

优选的，所述第一储液罐和第二储液罐的内部均安装有分流板。两组所述分流板的两侧均开设有导流孔。

优选的，所述蒸馏液出液管和浓液出液管位于两组所述分流板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在蒸馏塔本体的上下两端分别通过蒸馏液出液管和浓液出液管连通第一储液罐和第二储液罐，在第一储液罐和第二储液罐的上下两端安装冷却板和加热板，有利于将初步蒸馏出的蒸馏液进行再次分离，第一储液罐中的纯液流入到纯液储液罐中进行收集，初次蒸馏出的浓液流入到第二储液罐，进行再次分离，废液流入到废液储液罐，第一储液罐和第二储液罐分离出的原液再次通入到蒸馏塔本体中进行蒸馏处理，提高了蒸馏的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一储液罐的剖面结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图。

图中：1蒸馏塔本体、2蒸馏液出液管、3第一储液罐、4加热板、5冷却板、6纯液储液罐、7浓液出液管、8第二储液罐、9废液储液罐、10第三储液罐、11回液管、12增压泵、13止回阀、14取样管、15第一阀门、16第二阀门、17分流板、18导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，包括蒸馏塔本体1，所述蒸馏塔本体1的上端通过蒸馏液出液管2连通有第一储液罐3，所述第一储液罐3的上端通过管道连通有纯液储液罐6，所述蒸馏塔本体1的下端通过浓液出液管7连通有第二储液罐8，所述第二储液罐8的下端通过管道连通有废液储液罐9，所述第一储液罐3的下端和第二储液罐8的上端通过管道与第三储液罐10相连通，所述第三储液罐10通过回液管11与蒸馏塔本体1的进料口相连通，所述回液管11上安装有增压泵12，所述第一储液罐3和第二储液罐8的上下两端分别安装有冷却板5和加热板4，该加热板4对轻液进行加温，向上流动，冷却板5对重液进行降温，向下流动，便于液体分离。

具体的，所述回液管11上安装有止回阀13。该止回阀13可以防止蒸馏塔本体1中的原液流出。

具体的，所述纯液储液罐6和废液储液罐9上均安装有取样管14，所述取样管14上安装有第一阀门15。该取样管14便于对蒸馏液进行取样检测。

具体的，所述第一储液罐3和第二储液罐8的出液管道上均安装有第二阀门16。该第二阀门16便于控制蒸馏液流入到纯液储液罐6和废液储液罐9。

具体的，所述第一储液罐3和第二储液罐8的内部均安装有分流板17。两组所述分流板17的两侧均开设有导流孔18。该分流板17和导流孔18有利于蒸馏液在第一储液罐3和第二储液罐8中流动。

具体的，所述蒸馏液出液管2和浓液出液管7位于两组所述分流板17之间。利于蒸馏液进入到第一储液罐3中之后，受到冷却板5和加热板4的温度作用，上下流动。

工作原理：使用时，在蒸馏塔本体1的上下两端分别通过蒸馏液出液管2和浓液出液管7连通第一储液罐3和第二储液罐8，第一储液罐3和第二储液罐8的上下两端的冷却板5和加热板4，有利于将初步蒸馏出的蒸馏液进行再次分离，第一储液罐3中的纯液流入到纯液储液罐6中进行收集，初次蒸馏出的浓液流入到第二储液罐8，通过冷却板5和加热板4进行再次分离，废液流入到废液储液罐9，第一储液罐3和第二储液罐8分离出的原液再次通入到蒸馏塔本体1中进行蒸馏处理，提高了蒸馏的纯度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，包括蒸馏塔本体(1)，其特征在于：所述蒸馏塔本体(1)的上端通过蒸馏液出液管(2)连通有第一储液罐(3)，所述第一储液罐(3)的上端通过管道连通有纯液储液罐(6)，所述蒸馏塔本体(1)的下端通过浓液出液管(7)连通有第二储液罐(8)，所述第二储液罐(8)的下端通过管道连通有废液储液罐(9)，所述第一储液罐(3)的下端和第二储液罐(8)的上端通过管道与第三储液罐(10)相连通，所述第三储液罐(10)通过回液管(11)与蒸馏塔本体(1)的进料口相连通，所述回液管(11)上安装有增压泵(12)，所述第一储液罐(3)和第二储液罐(8)的上下两端分别安装有冷却板(5)和加热板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，其特征在于：所述回液管(11)上安装有止回阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，其特征在于：所述纯液储液罐(6)和废液储液罐(9)上均安装有取样管(14)，所述取样管(14)上安装有第一阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，其特征在于：所述第一储液罐(3)和第二储液罐(8)的出液管道上均安装有第二阀门(16)。

5.根据权利要求1所述的一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，其特征在于：所述第一储液罐(3)和第二储液罐(8)的内部均安装有分流板(17) ，两组所述分流板(17)的两侧均开设有导流孔(18)。

6.根据权利要求5所述的一种废矿物油处理用蒸馏塔出料装置，其特征在于：所述蒸馏液出液管(2)和浓液出液管(7)位于两组所述分流板(17)之间。

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