CN210030049U - 一种四氟化硫原料回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种四氟化硫原料回收系统，涉及四氟化硫技术领域。该一种四氟化硫原料回收系统，包括回收罐和回收机构，导气管的外表面底部与吸收液的内表面底部连接，导气管的外表面底部与限位圈的内表面连接，所述回收罐的外表面左侧与送料管的外表面连接，回收罐的内表面右侧中部与内装壳的外表面右侧连接，内装壳的内表面与聚热层的外表面连接，所述散热管的内表面与电热丝的外表面连接，所述内装壳的内表面左侧与导热壳的外表面顶部连接。本实用新型通过导热壳和封闭头等的使用，所以在使用的时候可以更好的让原材料的进行回收，所以在使用的时候可以更好的促进反应，所以该装置可以达到具有回收和催化功能的目的。

Description

一种四氟化硫原料回收系统

技术领域

本实用新型涉及四氟化硫技术领域，具体为一种四氟化硫原料回收系统。

背景技术

四氟化硫生产的时候往往会产生大量的废料，然而这些原材料如果不对其进行回收利用，则会造成不必要的浪费，然而现有的大多都是不回收的，所以大多不能再次的使用，而且还会造成一定的污染，所以针对此问题，可以设计出一种具有回收和催化功能的回收系统。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四氟化硫原料回收系统，达到具有回收和催化功能的目的。

(二)技术方案

为实现上述具有清洁功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟化硫原料回收系统，包括回收罐和回收机构，所述回收机构包括底装网、催化剂、吸收液、密封圈、导气管、封闭头、限位圈、限位杆、内装块、送料管、弧形体、安装元件、散热管、导热壳、电热丝、内装壳和聚热层，所述回收罐的内表面底部与底装网的外表面底部焊接，所述底装网的内表面与催化剂的外表面连接，所述回收罐的内表面顶部与弧形体的外表面连接，所述弧形体的外表面与导气管的外表面底部连接，所述导气管的外表面底部与吸收液的内表面底部连接，所述导气管的外表面底部与限位圈的内表面连接，所述回收罐的外表面左侧与送料管的外表面连接，所述回收罐的内表面右侧中部与内装壳的外表面右侧连接，所述内装壳的内表面与聚热层的外表面连接，所述聚热层的内表面顶部与安装元件的外表面顶部焊接，所述安装元件的外表面底部与散热管的外表面顶部连接，所述散热管的内表面与电热丝的外表面连接，所述内装壳的内表面左侧与导热壳的外表面顶部连接。

优选的，所述回收罐的外表面左侧与开合门的外表面连接，且开合门的外表面与透明门的外表面连接。

优选的，所述限位圈的外表面左侧中部与限位杆的外表面右侧连接，且限位圈的外表面左侧与内装块的外表面右侧中部连接。

优选的，所述弧形体的外表面底部与密封圈的外表面顶部连接，且回收罐的外表面顶部与封闭头的外表面底部连接。

优选的，所述回收罐的外表面底部左侧与垫脚块的外表面顶部连接，且垫脚块的数量为四个。

优选的，所述限位圈的中部设置有圆口，且圆口的内径大于导气管的外径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种四氟化硫原料回收系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过底装网、催化剂、导气管、内装块、送料管、弧形体、安装元件、导热壳和封闭头等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让原材料的进行回收，从而不会让原材料废弃或者污染环境，又因为有电热丝、内装壳和聚热层等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的促进反应，所以由此可知，该装置可以达到具有回收和催化功能的目的。

2、本实用新型通过吸收液、密封圈、限位杆、限位圈、弧形体和安装元件等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的固定导气管，从而可以将气体导出去，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的左视部分结构示意图。

图中：1回收罐、2回收机构、201底装网、202催化剂、203吸收液、204密封圈、205导气管、206封闭头、207限位圈、208限位杆、209内装块、210送料管、211弧形体、212安装元件、213散热管、214导热壳、215电热丝、216内装壳、217聚热层、3垫脚块、4开合门、5透明门。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种四氟化硫原料回收系统，包括回收罐1和回收机构2，回收机构2包括底装网201、催化剂202、吸收液203、密封圈204、导气管205、封闭头206、限位圈207、限位杆208、内装块209、送料管210、弧形体211、安装元件212、散热管213、导热壳214、电热丝215、内装壳216和聚热层217，回收罐1的内表面底部与底装网201的外表面底部焊接，底装网201的内表面与催化剂202的外表面搭接，回收罐1的内表面顶部与弧形体211的外表面焊接，弧形体211的外表面与导气管205的外表面底部插接，导气管205的外表面底部与吸收液203的内表面底部搭接，导气管205的外表面底部与限位圈207的内表面套接，回收罐1的外表面左侧与送料管210的外表面插接，回收罐1的内表面右侧中部与内装壳216的外表面右侧焊接，内装壳216的内表面与聚热层217的外表面粘接，聚热层217的内表面顶部与安装元件212的外表面顶部焊接，安装元件212的外表面底部与散热管213的外表面顶部焊接，散热管213的内表面与电热丝215的外表面搭接，内装壳216的内表面左侧与导热壳214的外表面顶部焊接，回收罐1的外表面左侧与开合门4的外表面活动连接，且开合门4的外表面与透明门5的外表面卡接，限位圈207的外表面左侧中部与限位杆208的外表面右侧焊接，且限位圈207的外表面左侧与内装块209的外表面右侧中部焊接，弧形体211的外表面底部与密封圈204的外表面顶部粘接，且回收罐1的外表面顶部与封闭头206的外表面底部焊接，回收罐1的外表面底部左侧与垫脚块3的外表面顶部焊接，且垫脚块3的数量为四个，限位圈207的中部设置有圆口，且圆口的内径大于导气管205的外径，该四氟化硫原料回收系统，通过底装网201、催化剂202、导气管205、内装块209、送料管210、弧形体211、安装元件212、导热壳214和封闭头206等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让原材料的进行回收，从而不会让原材料废弃或者污染环境，又因为有电热丝215、内装壳216和聚热层217等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的促进反应，所以由此可知，该装置可以达到具有回收和催化功能的目的，通过吸收液203、密封圈204、限位杆208、限位圈207、弧形体211和安装元件212等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的固定导气管205，从而可以将气体导出去，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

在使用时，打开开合门4，所以可以将原材料放入回收罐1的内部，所以底装网201和催化剂202可以将其催化，然后可以通过送料管210放入其他的化学原料，然后电热丝215发热，可以通过导热壳214对原料进行加热催化，然后产生的气体可以通过导气管205导出去，然后在出口处被吸收液203吸收。

综上所述，该四氟化硫原料回收系统，通过底装网201、催化剂202、导气管205、内装块209、送料管210、弧形体211、安装元件212、导热壳214和封闭头206等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让原材料的进行回收，从而不会让原材料废弃或者污染环境，又因为有电热丝215、内装壳216和聚热层217等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的促进反应，所以由此可知，该装置可以达到具有回收和催化功能的目的，通过吸收液203、密封圈204、限位杆208、限位圈207、弧形体211和安装元件212等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的固定导气管205，从而可以将气体导出去，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种四氟化硫原料回收系统，包括回收罐(1)和回收机构(2)，其特征在于：所述回收机构(2)包括底装网(201)、催化剂(202)、吸收液(203)、密封圈(204)、导气管(205)、封闭头(206)、限位圈(207)、限位杆(208)、内装块(209)、送料管(210)、弧形体(211)、安装元件(212)、散热管(213)、导热壳(214)、电热丝(215)、内装壳(216)和聚热层(217)，所述回收罐(1)的内表面底部与底装网(201)的外表面底部焊接，所述底装网(201)的内表面与催化剂(202)的外表面连接，所述回收罐(1)的内表面顶部与弧形体(211)的外表面连接，所述弧形体(211)的外表面与导气管(205)的外表面底部连接，所述导气管(205)的外表面底部与吸收液(203)的内表面底部连接，所述导气管(205)的外表面底部与限位圈(207)的内表面连接，所述回收罐(1)的外表面左侧与送料管(210)的外表面连接，所述回收罐(1)的内表面右侧中部与内装壳(216)的外表面右侧连接，所述内装壳(216)的内表面与聚热层(217)的外表面连接，所述聚热层(217)的内表面顶部与安装元件(212)的外表面顶部焊接，所述安装元件(212)的外表面底部与散热管(213)的外表面顶部连接，所述散热管(213)的内表面与电热丝(215)的外表面连接，所述内装壳(216)的内表面左侧与导热壳(214)的外表面顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种四氟化硫原料回收系统，其特征在于：所述回收罐(1)的外表面左侧与开合门(4)的外表面连接，且开合门(4)的外表面与透明门(5)的外表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种四氟化硫原料回收系统，其特征在于：所述限位圈(207)的外表面左侧中部与限位杆(208)的外表面右侧连接，且限位圈(207)的外表面左侧与内装块(209)的外表面右侧中部连接。

4.根据权利要求1所述的一种四氟化硫原料回收系统，其特征在于：所述弧形体(211)的外表面底部与密封圈(204)的外表面顶部连接，且回收罐(1)的外表面顶部与封闭头(206)的外表面底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种四氟化硫原料回收系统，其特征在于：所述回收罐(1)的外表面底部左侧与垫脚块(3)的外表面顶部连接，且垫脚块(3)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种四氟化硫原料回收系统，其特征在于：所述限位圈(207)的中部设置有圆口，且圆口的内径大于导气管(205)的外径。

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