CN210029580U - 一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,包括第一固定板,所述第一固定板的一侧设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的左端设置有第二固定板,所述第二固定板的左侧设置有电机,所述电机的左侧设置有减速机,所述减速机的顶部设置有第二电动伸缩杆,所述减速机的左侧设置有绕线轴,所述绕线轴的外表面的右端设置有固定盘,断线检测器可以检测出准备缠绕在绕线轴上的空变丝有无出现断线的情况,一旦检测到有断线的空变丝,那么断线检测器就会控制报警器发出警鸣声,以此来提醒员工停止该卷的空变丝继续绕线,并把其列为残次品,避免了大批次的空变丝卷内有参差不齐的质量问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空变丝技术领域,具体涉及一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置。
背景技术
空变丝是运用特殊加工技术生产的产品,产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感,同时又克服了天然亚麻的易皱性,可水洗,易护理。
现有的空变丝绕线装置在绕线后,通常靠肉眼观察空变丝的线柱的长度和直径,肉眼难免会造成较大的误差,容易导致多个绕线柱的长度和粗细均不同,而且在绕线的过程中,可能会出现空变丝局部断线的问题,靠肉眼难以发现,进而导致绕线柱内的空变丝的质量参差不齐,而不自知的问题,为此我们提出一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置。
实用新型内容
本实用新型为解决以上的技术问题,提供一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,包括第一固定板,所述第一固定板的一侧设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的左端设置有第二固定板,所述第二固定板的左侧设置有电机,所述电机的左侧设置有减速机,所述减速机的顶部设置有第二电动伸缩杆,所述减速机的左侧设置有绕线轴,所述绕线轴的外表面的右端设置有固定盘,所述绕线轴的前表面设置有刻度尺,所述第二电动伸缩杆的左侧顶端设置有连接杆,所述连接杆的左端设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部设置有固定杆,所述固定杆的后侧设置有固定支撑杆,所述固定支撑杆的右侧设置有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的前侧左端设置有第五电动伸缩杆,所述第五电动伸缩杆的前端设置有第一测量板,所述第一测量板的右端设置有超声波传感器,所述超声波传感器的内部设置有中央处理芯片,所述第一测量板的上表面设置有显示屏,所述第四电动伸缩杆的后侧右端设置有第七电动伸缩杆,所述第七电动伸缩杆的另一端设置有第二测量板,所述第二测量板的右端设置有挡板,所述固定杆的底端设置有滚轮,所述滚轮的底部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有第六电动伸缩杆,所述第六电动伸缩杆的顶部设置有断线检测器,所述断线检测器的前表面设置有报警器。
进一步而言,所述滚轮与支撑板的连接处设置有滑轨,且所述滚轮与支撑板通过滑轨滑动连接。
进一步而言,所述第三电动伸缩杆共设置有两个,且它们对称安装在第一固定板的一侧。
进一步而言,所述第一固定板与支撑板通过螺母固定连接。
进一步而言,所述中央处理芯片与显示屏电连接。
进一步而言,所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的形状、大小相同。
进一步而言,所述固定杆与固定支撑杆通过焊接方式固定连接。
进一步而言,所述绕线轴与固定盘通过轴承活动连接。
进一步而言,所述断线检测器与报警器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,断线检测器可以检测出准备缠绕在绕线轴上的空变丝有无出现断线的情况,一旦检测到有断线的空变丝,那么断线检测器就会控制报警器发出警鸣声,以此来提醒员工停止该卷的空变丝继续绕线,并把其列为残次品,避免了大批次的空变丝卷内有参差不齐的质量问题,第一测量板、超声波传感器、挡板和中央处理芯片的配合使用可以检测出绕线轴上的空变丝卷的直径大小,刻度尺可以测量出绕线轴上的空变丝卷的长度,两者配合使用,可以让员工直观、清楚的看到当前丝卷的长度和粗细,避免了单靠肉眼判断其的长度和粗细,从而避免出现多个空变丝卷的长度和粗细不一致的可能,第三电动伸缩杆、第一固定板、滑轨和滚轮的配合使用可以使绕线轴来回的走动,这样的话在卷丝过程中方便空变丝从断线检测器中穿过,显示屏可以显示超声波传感器测出的数值,第一、第二电动伸缩杆的设置避免了连接杆会阻碍到绕线轴卷丝。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板立体结构示意图;
图3为本实用新型的固定杆立体结构示意图;
图4为本实用新型的第四电动伸缩杆俯视剖视结构示意图;
图中:1-固定杆、2-第一电动伸缩杆、3-连接杆、4-第二电动伸缩杆、5- 滚轮、6-支撑板、7-绕线轴、8-第三电动伸缩杆、9-滑轨、10-减速机、11-电机、12-刻度尺、13-固定盘、15-第四电动伸缩杆、16-第一测量板、17-固定支撑杆、18-第五电动伸缩杆、19-超声波传感器、20-挡板、21-第六电动伸缩杆、 22-断线检测器、23-第一固定板、24-第二测量板、25-中央处理芯片、26-显示屏、27-第七电动伸缩杆、28-报警器、29-第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,包括第一固定板23,第一固定板23的一侧设置有第三电动伸缩杆8,第三电动伸缩杆8的左端设置有第二固定板 29,第二固定板29的左侧设置有电机11,电机11的左侧设置有减速机10,减速机10的顶部设置有第二电动伸缩杆4,减速机10的左侧设置有绕线轴7,绕线轴7的外表面的右端设置有固定盘13,绕线轴7的前表面设置有刻度尺12,第二电动伸缩杆4的左侧顶端设置有连接杆3,连接杆3的左端设置有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的底部设置有固定杆1,固定杆1的后侧设置有固定支撑杆17,固定支撑杆17的右侧设置有第四电动伸缩杆15,第四电动伸缩杆15的前侧左端设置有第五电动伸缩杆18,第五电动伸缩杆18的前端设置有第一测量板16,第一测量板16的右端设置有超声波传感器19,超声波传感器19的内部设置有中央处理芯片25,第一测量板16的上表面设置有显示屏26,第四电动伸缩杆15的后侧右端设置有第七电动伸缩杆27,第七电动伸缩杆27的另一端设置有第二测量板24,第二测量板24的右端设置有挡板20,固定杆1的底端设置有滚轮5,滚轮5的底部设置有支撑板6,支撑板6的顶部设置有第六电动伸缩杆21,第六电动伸缩杆21的顶部设置有断线检测器22,断线检测器22的前表面设置有报警器28。
本实施例中,滚轮5与支撑板6的连接处设置有滑轨9,且滚轮5与支撑板6通过滑轨9滑动连接,为了使固定杆1在支撑板6上可以自由的滑动。
本实施例中,第三电动伸缩杆8共设置有两个,且它们对称安装在第一固定板23的一侧,为了更好地驱动第一固定板23。
本实施例中,第一固定板23与支撑板6通过螺母固定连接。为了增加第一固定板23与支撑板6之间的连接稳定性。
本实施例中,中央处理芯片25与显示屏26电连接,为了将超声波传感器 19测出的数据传输到显示屏26上。
本实施例中,第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆4的形状、大小相同,为了使连接杆3在第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆4同时伸长或缩短时可以保持水平。
本实施例中,固定杆1与固定支撑杆17通过焊接方式固定连接,为了增加固定杆1与固定支撑杆17之间的连接稳定性。
本实施例中,绕线轴7与固定盘13通过轴承活动连接。
本实施例中,断线检测器22与报警器28电连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用绕线轴7的过程中,我们可以通过控制第三电动伸缩杆8的长度,使绕线轴7来回的走动,进而使空变丝能均匀的卷绕在绕线轴7上,并且可以使空变丝穿过断线检测器22,当断线检测器22检测到断线,断线检测器22会立即控制报警器28发出警鸣声,以此来提醒员工,当绕线轴7上的空变丝较多后,我们可以控制伸长第四电动伸缩杆 15,并控制伸缩第五电动伸缩杆15和第七电动伸缩杆27,使第一测量板16和第二测量板24贴着空变丝卷,然后控制第四电动伸缩杆15缩短,控制开启超声波传感器19,超声波传感器19发出超声波触及挡板20后,超声波返回,中央处理芯片25会通过超声波来回的时间和速度,从而算出距离,并把距离显示在显示屏26上,共员工查看,在卷丝的过程中,若卷丝较粗,我们可以控制伸长第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆4,使连接杆3不触及空变丝卷。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,包括第一固定板(23),其特征在于:所述第一固定板(23)的一侧设置有第三电动伸缩杆(8),所述第三电动伸缩杆(8)的左端设置有第二固定板(29),所述第二固定板(29)的左侧设置有电机(11),所述电机(11)的左侧设置有减速机(10),所述减速机(10)的顶部设置有第二电动伸缩杆(4),所述减速机(10)的左侧设置有绕线轴(7),所述绕线轴(7)的外表面的右端设置有固定盘(13),所述绕线轴(7)的前表面设置有刻度尺(12),所述第二电动伸缩杆(4)的左侧顶端设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的左端设置有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)的底部设置有固定杆(1),所述固定杆(1)的后侧设置有固定支撑杆(17),所述固定支撑杆(17)的右侧设置有第四电动伸缩杆(15),所述第四电动伸缩杆(15)的前侧左端设置有第五电动伸缩杆(18),所述第五电动伸缩杆(18)的前端设置有第一测量板(16),所述第一测量板(16)的右端设置有超声波传感器(19),所述超声波传感器(19)的内部设置有中央处理芯片(25),所述第一测量板(16)的上表面设置有显示屏(26),所述第四电动伸缩杆(15)的后侧右端设置有第七电动伸缩杆(27),所述第七电动伸缩杆(27)的另一端设置有第二测量板(24),所述第二测量板(24)的右端设置有挡板(20),所述固定杆(1)的底端设置有滚轮(5),所述滚轮(5)的底部设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有第六电动伸缩杆(21),所述第六电动伸缩杆(21)的顶部设置有断线检测器(22),所述断线检测器(22)的前表面设置有报警器(28)。
2.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述滚轮(5)与支撑板(6)的连接处设置有滑轨(9),且所述滚轮(5)与支撑板(6)通过滑轨(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述第三电动伸缩杆(8)共设置有两个,且它们对称安装在第一固定板(23)的一侧。
4.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述第一固定板(23)与支撑板(6)通过螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述中央处理芯片(25)与显示屏(26)电连接。
6.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(2)与第二电动伸缩杆(4)的形状、大小相同。
7.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述固定杆(1)与固定支撑杆(17)通过焊接方式固定连接。
8.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述绕线轴(7)与固定盘(13)通过轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的适用于空变丝绕线装置的测量及检测装置,其特征在于:所述断线检测器(22)与报警器(28)电连接。
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