CN210028718U - 一种人工投料的新型核心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种人工投料的新型核心装置，包括支架，支架的右壁螺接有控制箱，支架的内腔焊接有料仓，支架的顶壁四角均焊接有固定座，前后两组固定座的之间卡接有光杆，光杆的外壁均套接有滑块，左右两组滑块的顶壁均螺接有盖板，左部盖板的前壁和右部盖板的后壁均焊接有推板，前部推板的右壁和后部推板的左壁均螺接有气缸，本装置操作简单，有效降低工作人员劳动强度，提高企业产品质量。

Description

一种人工投料的新型核心装置

技术领域

本实用新型公开了一种人工投料的新型核心装置，具体为机械设备技术领域。

背景技术

在目前的粉粒体领域，如化工、饲料、食品、医药等领域，现有的投料站，补料仓，小料投料口，有翻盖的，斜开门的，压盖形式，种类繁多。

现有的投料站、补料仓、存储设备等，因人工投料，人员操作失误，对企业造成巨大的经济损失，由于人员的素质参差不齐，出现问题后，企业也很难追踪产品质量原因。还有操作人员忘记关闭投料仓翻盖，造成其他异物掉进产品之中，导致原料被污染的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人工投料的新型核心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工投料的新型核心装置，包括支架，所述支架的右壁螺接有控制箱，所述支架的内腔焊接有料仓，所述支架的顶壁四角均焊接有固定座，前后两组所述固定座的之间卡接有光杆，所述光杆的外壁均套接有滑块，左右两组所述滑块的顶壁均螺接有盖板，左部所述盖板的前壁和右部所述盖板的后壁均焊接有推板，前部所述推板的右壁和后部所述推板的左壁均螺接有气缸。

优选的，所述料仓的正视横截面为倒梯形。

优选的，所述盖板的短边长度值大于料仓最大外径值。

优选的，所述盖板的右视横截面为倒U型。

优选的，两组所述盖板的相视壁均粘结有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置有两组气缸，通过两组气缸的往复伸缩实现盖板的往复直线运动，开盖速度可调，工作人员只需投料，投料完成投料盖自动关闭，大大降低了人员的劳动强度和操作失误，本装置操作简单，有效降低工作人员劳动强度，提高企业产品质量。

附图说明

图1为本实用新型人工投料的新型核心装置正视示意图；

图2为本实用新型人工投料的新型核心装置俯视示意图。

图中：100支架、110控制箱、120料仓、200固定座、210光杆、220滑块、300盖板、310推板、320气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种人工投料的新型核心装置，有效降低工作人员劳动强度，提高企业产品质量，请参阅图1和图2，包括支架100，支架100的右壁螺接有控制箱110，支架100的内腔焊接有料仓120；

请参阅图1和图2，支架100的顶壁四角均焊接有固定座200，前后两组固定座200的之间卡接有光杆210，光杆210的外壁均套接有滑块220，固定座200用于支撑光杆210，光杆210用于支撑滑块220在光杆210的外壁滑动；

请再次参阅图1和图2，左右两组滑块220的顶壁均螺接有盖板300，左部盖板300的前壁和右部盖板300的后壁均焊接有推板310，前部推板310的右壁和后部推板310的左壁均螺接有气缸320，盖板300用于遮挡或开启料仓120的进料口，推板310用于将盖板300和气缸320的连接，使得通过气缸320伸缩杆的伸缩带动盖板300的往复移动；

请再次参阅图1和图2，料仓120的正视横截面为倒梯形，避免物料堆积在料仓120，同时由于开口较大，便于人工投料；

请参阅图2，盖板300的短边长度值大于料仓120最大外径值，使得两组盖板300可将料仓120的开口完全遮挡；

请参阅图1和图2，盖板300的右视横截面为倒U型，使得盖板300的内壁与滑块220卡接，提高盖板300与滑块220间的连接稳定性；

请再次参阅图1和图2，两组盖板300的相视壁均粘结有橡胶垫，降低两组盖板300撞击时产生的噪音。

工作原理：在具体使用时，本技术领域人员将本装置连接电源，料仓120缺料时，工作人员人员通过扫码系统和控制箱110打开电磁阀，两组气缸320推动左右推板310和盖板300做相互远离的直线运动，盖板300移动时带动滑块220在光杆210外壁移动，投料口打开，人员开始投料，投料结束，控制箱110闭合电磁阀，气缸320推动左右盖板做相互靠近的直线运动，盖板300移动时带动滑块220在光杆210外壁移动，投料口关闭，节省了人员的劳动强度。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种人工投料的新型核心装置，其特征在于：包括支架(100)，所述支架(100)的右壁螺接有控制箱(110)，所述支架(100)的内腔焊接有料仓(120)，所述支架(100)的顶壁四角均焊接有固定座(200)，前后两组所述固定座(200)的之间卡接有光杆(210)，所述光杆(210)的外壁均套接有滑块(220)，左右两组所述滑块(220)的顶壁均螺接有盖板(300)，左部所述盖板(300)的前壁和右部所述盖板(300)的后壁均焊接有推板(310)，前部所述推板(310)的右壁和后部所述推板(310)的左壁均螺接有气缸(320)。

2.根据权利要求1所述的一种人工投料的新型核心装置，其特征在于：所述料仓(120)的正视横截面为倒梯形。

3.根据权利要求1所述的一种人工投料的新型核心装置，其特征在于：所述盖板(300)的短边长度值大于料仓(120)最大外径值。

4.根据权利要求1所述的一种人工投料的新型核心装置，其特征在于：所述盖板(300)的右视横截面为倒U型。

5.根据权利要求1所述的一种人工投料的新型核心装置，其特征在于：两组所述盖板(300)的相视壁均粘结有橡胶垫。

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