CN210028695U - 一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备 - Google Patents

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陈军
訚硕
邓伟明
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,包括储存罐本体,所述储存罐本体顶部的左侧连通有进料管,所述进料管左侧的顶部通过第一合页活动连接有盖板,所述进料管的顶部开设有第一凹槽。本实用新型通过设置储存罐本体、进料管、盖板、伸缩杆、挡板、第一弹簧、顶块、固定板、第二弹簧、卡块、推块、壳体和遮板的配合使用,解决了现有的储存罐在储存锂电池的过程中,大多是使用夹环对储存罐进行密封,且无法防尘,导致灰尘杂物进入储存罐中,影响锂电池后续处理的问题,该废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,具备密封性好的优点,提高了储存罐的实用性。

Description

一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备
技术领域
本实用新型涉及废旧锂电池处理技术领域,具体为一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备。
背景技术
废旧电池,就是使用过而废弃的电池,废电池对环境的影响及其处理方法尚有争议,很多人都认为废电池对环境危害严重,应集中回收,废旧电池对环境污染很严重,一节电池可以污染六万立方米的水,有的甚至说废电池随生活垃圾处理可以引起诸如日本水俣病之类的危害,还有一节1号废电池就可以使一平方土地荒废等。
在锂电池处理的过程中,需要用到储存罐对锂电池进行收集储存,但是现有的储存罐在储存锂电池的过程中,大多是使用夹环对储存罐进行密封,且无法防尘,导致灰尘杂物进入储存罐中,影响锂电池后续处理,降低了储存罐的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,具备密封性好的优点,解决了现有的储存罐在储存锂电池的过程中,大多是使用夹环对储存罐进行密封,且无法防尘,导致灰尘杂物进入储存罐中,影响锂电池后续处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,包括储存罐本体,所述储存罐本体顶部的左侧连通有进料管,所述进料管左侧的顶部通过第一合页活动连接有盖板,所述进料管的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有挡板,所述挡板的表面与第一凹槽的内壁滑动连接,所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与挡板的底部固定连接,所述第一弹簧的底部第一凹槽的内壁固定连接,所述盖板的底部固定连接有顶块,所述顶块的底部延伸至第一凹槽的内部,所述进料管的右侧固定连接有固定板,所述固定板的底部与储存罐本体的顶部固定连接,所述固定板内部顶部的前侧和后侧均开设有放置槽,放置槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧固定连接有卡块,所述卡块的底部与放置槽的内壁滑动连接,所述卡块的左侧贯穿至盖板的内部,所述卡块的顶部贯穿至固定板的顶部固定连接有推块,所述盖板的顶部设置有壳体,所述壳体的底部与储存罐本体的顶部固定连接,所述壳体顶部的左侧通过第二合页活动连接有遮板。
优选的,所述顶块的底部固定连接有第一密封圈,所述挡板的顶部固定连接有第二密封圈,所述第一密封圈的底部与第二密封圈的顶部接触。
优选的,所述伸缩杆和第一弹簧的数量均不少于四个,且多个伸缩杆和多个第一弹簧均呈等距离分布,所述挡板和顶块的形状均为环形,所述盖板的底部开设有第三凹槽,第三凹槽的内壁固定连接有密封垫,所述密封垫位于顶块的内侧,所述密封垫的底部与进料管的顶部接触。
优选的,所述卡块的左侧通过第一转轴活动连接有滚珠,所述滚珠的形状为球形,所述盖板的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块的形状为L字型。
优选的,所述遮板底部的右侧固定连接有固定块,所述壳体的顶部开设有与固定块配合使用的固定槽,所述遮板的横截面为L字型。
优选的,所述盖板的顶部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部通过第二转轴活动连接有把手,所述把手的形状为凹字型,第一凹槽的内壁开设有与挡板配合使用的滑槽,所述固定板的顶部开设有与卡块配合使用的活动孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置储存罐本体、进料管、盖板、伸缩杆、挡板、第一弹簧、顶块、固定板、第二弹簧、卡块、推块、壳体和遮板的配合使用,解决了现有的储存罐在储存锂电池的过程中,大多是使用夹环对储存罐进行密封,且无法防尘,导致灰尘杂物进入储存罐中,影响锂电池后续处理的问题,该废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,具备密封性好的优点,提高了储存罐的实用性。
2、本实用新型通过第一密封垫和第二密封垫的配合使用,能够增加挡板和顶块的密封性,防止空气与储存罐本体内部的空气接触,通过滚珠的设置,能够减少卡块与进料管摩擦,延长了卡块的使用寿命,通过卡块和卡槽的配合使用,能够对盖板的位置进行固定,通过固定块和固定槽的配合使用,能够防止遮板在不需要旋转时旋转,同时对遮板的位置起到了限位的作用,通过把手的设置,能够方便使用者拉动盖板,通过滑槽的设置,能够对挡板的位置起到了限位的作用,通过滑槽的设置,能够对挡板起到了限位的作用,通过活动孔的设置,能够减少卡块和固定板的摩擦,延长了卡块的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型图2中挡板结构仰视图;
图4为本实用新型图1中盖板结构俯视图。
图中:1储存罐本体、2进料管、3盖板、4伸缩杆、5挡板、6第一弹簧、7顶块、8固定板、9第二弹簧、10卡块、11推块、12壳体、13遮板、14第一密封圈、15第二密封圈、16滚珠、17固定块、18把手、19密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,包括储存罐本体1,储存罐本体1为市面上常见的储存罐,储存罐本体1顶部的左侧连通有进料管2,进料管2左侧的顶部通过第一合页活动连接有盖板3,盖板3的顶部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部通过第二转轴活动连接有把手18,把手18的形状为凹字型,第一凹槽的内壁开设有与挡板5配合使用的滑槽,固定板8的顶部开设有与卡块10配合使用的活动孔,通过把手18的设置,能够方便使用者拉动盖板3,通过滑槽的设置,能够对挡板5的位置起到了限位的作用,通过滑槽的设置,能够对挡板5起到了限位的作用,通过活动孔的设置,能够减少卡块10和固定板8的摩擦,延长了卡块10的使用寿命,进料管2的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的底部固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的顶部固定连接有挡板5,挡板5的表面与第一凹槽的内壁滑动连接,伸缩杆4的表面套设有第一弹簧6,伸缩杆4和第一弹簧6的数量均不少于四个,且多个伸缩杆4和多个第一弹簧6均呈等距离分布,挡板5和顶块7的形状均为环形,盖板3的底部开设有第三凹槽,第三凹槽的内壁固定连接有密封垫19,密封垫19位于顶块7的内侧,密封垫19的底部与进料管2的顶部接触,第一弹簧6的顶部与挡板5的底部固定连接,第一弹簧6的底部第一凹槽的内壁固定连接,盖板3的底部固定连接有顶块7,顶块7的底部延伸至第一凹槽的内部,顶块7的底部固定连接有第一密封圈14,挡板5的顶部固定连接有第二密封圈15,第一密封圈14的底部与第二密封圈15的顶部接触,通过第一密封圈14和第二密封圈15的配合使用,能够增加挡板5和顶块7的密封性,防止空气与储存罐本体1内部的空气接触,进料管2的右侧固定连接有固定板8,固定板8的底部与储存罐本体1的顶部固定连接,固定板8内部顶部的前侧和后侧均开设有放置槽,放置槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧9,第二弹簧9的左侧固定连接有卡块10,卡块10的底部与放置槽的内壁滑动连接,卡块10的左侧贯穿至盖板3的内部,卡块10的左侧通过第一转轴活动连接有滚珠16,滚珠16的形状为球形,盖板3的右侧开设有与卡块10配合使用的卡槽,卡块10的形状为L字型,通过滚珠16的设置,能够减少卡块10与进料管2摩擦,延长了卡块10的使用寿命,通过卡块10和卡槽的配合使用,能够对盖板3的位置进行固定,卡块10的顶部贯穿至固定板8的顶部固定连接有推块11,盖板3的顶部设置有壳体12,壳体12的底部与储存罐本体1的顶部固定连接,壳体12顶部的左侧通过第二合页活动连接有遮板13,遮板13底部的右侧固定连接有固定块17,壳体12的顶部开设有与固定块17配合使用的固定槽,遮板13的横截面为L字型,通过固定块17和固定槽的配合使用,能够防止遮板13在不需要旋转时旋转,同时对遮板13的位置起到了限位的作用。
使用时,使用者向上推动遮板13,使遮板13围绕第二合页旋转,遮板13旋转使固定块17脱离固定槽,然后向右推动推块11,使卡块10脱离卡槽,卡块10向右移动压缩第二弹簧9,然后向上拉动把手18,使盖板3围绕第一合页旋转,同时使顶块7脱离第一凹槽,此时即可通过进料管2把锂电池倒进储存罐本体1的内部,对锂电池进行储存,然后向左推动盖板3,使顶块7卡进第一凹槽的内部,同时使第一密封圈14的底部与第二密封圈15的顶部接触,顶块7旋转带动挡板5向下移动,挡板5向下移动压缩第一弹簧6,通过第一弹簧6的回弹力推动挡板5和第二密封圈15向上移动,使第二密封圈15的顶部始终与第一密封圈14的底部接触,盖板3旋转使密封垫19的底部与进料管2的顶部接触,同时松开推块11,第二弹簧9的回弹力带动卡块10和推块11复位,使卡块10卡进卡槽的内部,使盖板3的位置进行固定,此时即可进料管2进行密封和防尘,然后向右推动遮板13,使支板13围绕第二合页旋转,使固定块17卡进固定槽的内部,对遮板13的位置进行固定,此时即可对盖板3进行防尘,防止打开盖板3时,盖板3顶部附着的灰尘掉进进料管2的内部。
综上所述:该废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,通过设置储存罐本体1、进料管2、盖板3、伸缩杆4、挡板5、第一弹簧6、顶块7、固定板8、第二弹簧9、卡块10、推块11、壳体12和遮板13的配合使用,解决了现有的储存罐在储存锂电池的过程中,大多是使用夹环对储存罐进行密封,且无法防尘,导致灰尘杂物进入储存罐中,影响锂电池后续处理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,包括储存罐本体(1),其特征在于:所述储存罐本体(1)顶部的左侧连通有进料管(2),所述进料管(2)左侧的顶部通过第一合页活动连接有盖板(3),所述进料管(2)的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的底部固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的表面与第一凹槽的内壁滑动连接,所述伸缩杆(4)的表面套设有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的顶部与挡板(5)的底部固定连接,所述第一弹簧(6)的底部第一凹槽的内壁固定连接,所述盖板(3)的底部固定连接有顶块(7),所述顶块(7)的底部延伸至第一凹槽的内部,所述进料管(2)的右侧固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的底部与储存罐本体(1)的顶部固定连接,所述固定板(8)内部顶部的前侧和后侧均开设有放置槽,放置槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)的左侧固定连接有卡块(10),所述卡块(10)的底部与放置槽的内壁滑动连接,所述卡块(10)的左侧贯穿至盖板(3)的内部,所述卡块(10)的顶部贯穿至固定板(8)的顶部固定连接有推块(11),所述盖板(3)的顶部设置有壳体(12),所述壳体(12)的底部与储存罐本体(1)的顶部固定连接,所述壳体(12)顶部的左侧通过第二合页活动连接有遮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,其特征在于:所述顶块(7)的底部固定连接有第一密封圈(14),所述挡板(5)的顶部固定连接有第二密封圈(15),所述第一密封圈(14)的底部与第二密封圈(15)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,其特征在于:所述伸缩杆(4)和第一弹簧(6)的数量均不少于四个,且多个伸缩杆(4)和多个第一弹簧(6)均呈等距离分布,所述挡板(5)和顶块(7)的形状均为环形,所述盖板(3)的底部开设有第三凹槽,第三凹槽的内壁固定连接有密封垫(19),所述密封垫(19)位于顶块(7)的内侧,所述密封垫(19)的底部与进料管(2)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,其特征在于:所述卡块(10)的左侧通过第一转轴活动连接有滚珠(16),所述滚珠(16)的形状为球形,所述盖板(3)的右侧开设有与卡块(10)配合使用的卡槽,所述卡块(10)的形状为L字型。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,其特征在于:所述遮板(13)底部的右侧固定连接有固定块(17),所述壳体(12)的顶部开设有与固定块(17)配合使用的固定槽,所述遮板(13)的横截面为L字型。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,其特征在于:所述盖板(3)的顶部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部通过第二转轴活动连接有把手(18),所述把手(18)的形状为凹字型,第一凹槽的内壁开设有与挡板(5)配合使用的滑槽,所述固定板(8)的顶部开设有与卡块(10)配合使用的活动孔。
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