CN210026669U - 一种绿色节能自动化印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色节能自动化印刷装置，包括：辊柱，外表面开设有多个导孔；集电设备，包括转杆、传导带、集电杆和集电发电器，所述转杆从辊柱的另一侧横向穿入辊柱内部，转杆的杆端延伸到辊柱外，转杆的转动方向与辊柱的转动方向相反；所述转杆的外表面安装有摩擦条，摩擦条的外端部与辊柱的内表面相接触；转杆延伸到辊柱外一侧的边缘位置套装有传导带，传导带的下方安装有集电杆，集电杆与转杆之间形成电位差，所述集电杆通过导线连接集电发电器；除尘设备，与集电发电器电性连接，除尘设备的进风口与印刷装置排气设备的出风口相连通，除尘设备的出风口通往印刷机的烘干区域。本实用新型收集静电并发电供其他印刷设备使用，节能环保。

Description

一种绿色节能自动化印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种绿色节能自动化印刷装置。

背景技术

目前，随着市场竞争日趋激烈，印刷包装企业面临着越来越大的成本压力，而现有的印刷设备通常存在以下问题：

(1)印刷品的烘干需要提供大量的热能，是非常高能耗的一个工序；

(2)印刷机高效工作的同时会排出大量热气，若将气体直接排出到空气中，会严重影响空气质量；

(3)印刷品在印刷辊上高速运转时，印刷品与印刷辊摩擦会产生静电，静电过高会影响印刷品的印刷质量。

虽然印刷机能高效生产，但是耗能大且不环保的情况一直存在，严重影响印刷企业的市场竞争力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耗能少且环保的绿色节能自动化印刷装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种绿色节能自动化印刷装置，包括：

辊柱，辊柱外表面开设有多个导孔，设置为空心机构，辊柱的一侧与带动辊柱转动的驱动装置相连接；

集电设备，包括转杆、传导带、集电杆和集电发电器，所述转杆从辊柱的另一侧横向穿入辊柱内部，转杆的杆端延伸到辊柱外，转杆延伸到辊柱外的一侧连接有带动转杆转动的驱动装置，转杆的转动方向与辊柱的转动方向相反；所述转杆的外表面安装有摩擦条，摩擦条的外端部与辊柱的内表面相接触；转杆延伸到辊柱外一侧的边缘位置套装有传导带，传导带的下方安装有集电杆，集电杆连接有电源，集电杆与转杆之间形成电位差，所述集电杆通过导线连接集电发电器；

除尘设备，与集电发电器电性连接，除尘设备的进风口与印刷装置排气设备的出风口相连通，除尘设备的出风口通往印刷机的烘干区域。

进一步的，所述辊柱的外表面与印刷卷材相接触。

进一步的，所述转杆的轴心与辊柱的轴心重合。

进一步的，所述摩擦条包括支撑片和软条，所述支撑片竖直固定在转杆的外表面，支撑片的外表面包裹有软条。

进一步的，所述驱动装置设置为电机。

进一步的，所述除尘设备的进风口处安装有风机，所述风机与集电发电器相连接。

进一步的，所述除尘设备内部设置有静电除尘器，所述静电除尘器与集电发电器相连接。

进一步的，所述除尘设备内部设置有除尘滤袋。

进一步的，所述除尘滤袋设置为纤维滤料材质的滤袋。

进一步的，所述电源设置为可调节输出电压的电源设备。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)将摩擦生产的静电收集起来，为除尘设备或其他设备提供电能，减少静电对印刷工作的影响的同时还能对静电进行合理的重复利用；

(2)将印刷机排出的热气进行净化后，将热气直接供给印刷品进行烘干，减少空间污染的同时还为印刷机提供全新热风，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、辊柱；2、摩擦条；3、转杆；4、传导带；5、集电杆；6、电源；7、集电发电器；8、除尘设备。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2所示，一种绿色节能自动化印刷装置，包括：

辊柱1，辊柱1外表面开设有多个导孔，设置为空心机构，辊柱1的一侧与带动辊柱1转动的驱动装置相连接，所述驱动装置可设置为电机，电机带动辊柱1按照原印刷辊的转速进行同步转动。所述辊柱1可以是原来印刷机中的印刷辊，也可以是在印刷机中新增的辊柱1，让印刷品绕着辊柱1进行高速移动，期间，印刷品与辊柱1之间存在摩擦进而产生静电，而辊柱1表面的导孔可将静电从辊柱1的外表面传到辊柱1内，让插在辊柱1内的集电设备收集辊柱1上的静电。

集电设备，包括转杆3、传导带4、集电杆5和集电发电器7，所述转杆3从辊柱1的另一侧横向穿入辊柱1内部，转杆3的杆端延伸到辊柱1外，转杆3延伸到辊柱1外的一侧连接有带动转杆3转动的驱动装置，转杆3的转动方向与辊柱1的转动方向相反；所述转杆3的外表面安装有摩擦条2，所述摩擦条2包括支撑片和软条，所述支撑片竖直固定在转杆3的外表面，支撑片的外表面包裹有软条。软条的外端部与辊柱1的内表面相接触；为了让摩擦条2与辊柱1内表面的摩擦更加均匀，将所述转杆3的轴心与辊柱1的轴心重合，确保转杆3外每根摩擦条2都能平稳的摩擦辊柱1内表面，从而稳定的产生静电。

转杆3转动的同时带动摩擦条2转动，摩擦条2在转动时其端部摩擦辊柱1的内表面，从而产生更多的静电，摩擦条2与转杆3相连接，摩擦条2摩擦产生的静电和印刷品摩擦辊柱1所产生的静电均由摩擦条2传导到转杆3上。

所述转杆3延伸到辊柱1外一侧的边缘位置套装有传导带4，传导带4的下方安装有集电杆5，集电杆5连接有电源6，集电杆5与转杆3之间形成电位差，电位差的存在让转杆3的电荷传到集电杆5上，所述集电杆5通过导线连接集电发电器7，利用集电发电器7将静电收集后再发电，供除尘设备8或其他设备使用。

所述电源6设置为可调节输出电压的电源6设备，可根据实际情况调整集电杆5的电位，从而形成集电杆5电位低、转杆3电位高的电位差，从而让转杆3的电荷传到集电杆5上。

除尘设备8，与集电发电器7电性连接，除尘设备8的进风口与印刷装置排气设备的出风口相连通，除尘设备8的出风口通往印刷机的烘干区域。所述除尘设备8的进风口处安装有风机，所述风机与集电发电器7相连接。在风机的作用下将印刷装置排出的热气吹到除尘设备8中，利用除尘设备8将回收的热气中的灰尘进行净化，将净化后的热气直接通到印刷机的烘干区域中对印刷品进行烘干，能充分利用印刷设备产生的热气，减少烘干耗能。

除尘设备8可设置为静电除尘器，所述静电除尘器与集电发电器7相连接，集电发电器7为静电除尘器提供电能，利用静电除尘器将热气中的灰尘净化。与此同时，所述除尘设备8内部也可设置为由纤维滤料制成的除尘滤袋，净化效果好。

辊柱1与印刷品摩擦产生的静电和转杆3上摩擦条2摩擦辊柱1内表面所产生的静电均通过集电设备进行收集，收集后发电供其他印刷设备中的各部件使用，从而充分利用静电，减少耗能；并将印刷设备排出的热气重复利用，解决排气污染问题，节能环保。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，包括：

辊柱，辊柱外表面开设有多个导孔，设置为空心机构，辊柱的一侧与带动辊柱转动的驱动装置相连接；

集电设备，包括转杆、传导带、集电杆和集电发电器，所述转杆从辊柱的另一侧横向穿入辊柱内部，转杆的杆端延伸到辊柱外，转杆延伸到辊柱外的一侧连接有带动转杆转动的驱动装置，转杆的转动方向与辊柱的转动方向相反；所述转杆的外表面安装有摩擦条，摩擦条的外端部与辊柱的内表面相接触；转杆延伸到辊柱外一侧的边缘位置套装有传导带，传导带的下方安装有集电杆，集电杆连接有电源，集电杆与转杆之间形成电位差，所述集电杆通过导线连接集电发电器；

除尘设备，与集电发电器电性连接，除尘设备的进风口与印刷装置排气设备的出风口相连通，除尘设备的出风口通往印刷机的烘干区域。

2.根据权利要求1所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述辊柱的外表面与印刷卷材相接触。

3.根据权利要求1所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述转杆的轴心与辊柱的轴心重合。

4.根据权利要求1所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述摩擦条包括支撑片和软条，所述支撑片竖直固定在转杆的外表面，支撑片的外表面包裹有软条。

5.根据权利要求1所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述驱动装置设置为电机。

6.根据权利要求1所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述除尘设备的进风口处安装有风机，所述风机与集电发电器相连接。

7.根据权利要求6所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述除尘设备内部设置有静电除尘器，所述静电除尘器与集电发电器相连接。

8.根据权利要求6所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述除尘设备内部设置有除尘滤袋。

9.根据权利要求8所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述除尘滤袋设置为纤维滤料材质的滤袋。

10.根据权利要求1所述的绿色节能自动化印刷装置，其特征在于，所述电源设置为可调节输出电压的电源设备。

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